一種加彈機用差別化熱錠的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紡絲加彈機用零部件，具體涉及一種加彈機用差別化熱錠，它包括主體，主體上設有弧面的工作面，工作面上開設有若干個凹槽。本實用新型通過設置凹槽，對絲束進行間斷加熱，最終使絲束表面形成不連續的預牽伸段，對絲束的后續加工造成影響。
【專利說明】一種加彈機用差別化熱錠
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡絲加彈機用零部件，具體涉及一種加彈機用差別化熱錠。【背景技術】
[0002]為了實現織物呈現有規律的明暗變化，實現同浴不同色的目的，比較常用的一種方法就是在零羅拉和一羅拉之間安裝熱錠，通過與氣錘和推桿結合使用，可以使高速運行的絲束間歇式地與熱錠接觸，在絲束表面形成不連續的預牽伸段，以達到改變織物的染色性能的目的。目前現有的技術必須為熱錠、氣錘和推桿三者一起結合使用才能實現上述目標，這就導致需要配備相應的壓縮空氣和相應的供氣儲氣設備。此外，現有熱錠外形為圓柱體形，在實際的生產過程中只會使用圓形熱錠的一半作為接觸面，另一半不使用，這就造成了一半的熱能浪費。一種能夠簡化熱錠的相關設備，使其在不使用氣錘和推桿既能達到同樣的效果，并且還能減少熱能浪費的新型熱錠，對紡絲生產就顯得尤為重要。
實用新型內容
[0003]本實用新型為了解決目前加彈機用熱錠在使用過程中配備的輔助設備復雜，且其結構導致能源浪費的問題，提供了一種加彈機用差別化熱錠。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種加彈機用差別化熱錠，包括主體，主體上設有弧面的工作面，工作面上開設有若干個凹槽。由于絲束在加捻等的作用下產生旋轉，其與熱錠的接觸并不是保持為同一面，當在熱錠的工作面上開設 凹槽后，由于凹槽部分并不能與絲束接觸對其進行加熱，因而細小的變化就會使絲束在經過熱錠時，產生間斷的受熱效果，最終在絲束表面形成不連續的預牽伸段，以對絲束的后續加工造成影響。
[0006]作為優選，所述凹槽的深度大于52mm。凹槽的深度過小，凹槽內與工作面其他部位產生的溫度差過小，進而對絲束的間斷受熱影響較小。
[0007]作為優選，所述凹槽的寬度為5-10mm。寬度過小，凹槽不能對高速運行的絲束造成足夠的間斷加熱，凹槽對絲束的影響較小，同樣，寬度過大，凹槽對絲束的間斷受熱影響效
果較差。
[0008]作為優選，所述主體為半圓柱體形。目前的圓柱體形主體由于體積過大，造成不必
要的熱量浪費嚴重。
[0009]作為優選，所述凹槽的個數為2個。
[0010]作為優選，所述凹槽開口兩側與工作面弧形過渡。可以防止絲束發生斷絲。
[0011]作為優選，所述凹槽開口兩側與工作面弧形過渡的倒角半徑R≥1_。
[0012]作為優選，所述工作面及工作面與凹槽的連接處的粗糙度Ra ^ 0.05 μ m。
[0013]由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是:1通過在熱錠的工作面上開設凹槽，從而實現了熱錠對絲束的間斷加熱，使絲束表面形成不連續的預牽伸段，從而省去了目前的氣錘和推桿等的輔助設備，2將熱錠的形狀進行改進，從而減少了熱量散失，節省了能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0015]圖中:I主體，2工作面，3凹槽。
【具體實施方式】
[0016]下面以具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例
[0017]一種加彈機用差別化熱錠，如圖1所示，包括半圓柱體形的主體1，主體I上設有弧面的工作面2，工作面2上開設有2個凹槽3，凹槽3的深度大于5mm，寬度為8mm。凹槽3開口兩側與工作面2弧形過渡，且弧形過渡的倒角半徑R≥1mm,另外，工作面2及工作面2與凹槽3的連接處的粗糙度Ra≤0.05 μ m。
[0018]在實際生產中，由于設置了凹槽3的熱錠對經過其表面的絲束產生了加熱不均的影響，從而使絲束表面形成不連續的預牽伸段，這樣就簡化了目前熱錠的輔助設備，并且半圓柱體形的熱錠有效降低了能源消耗。
【權利要求】
1.一種加彈機用差別化熱錠，其特征在于，包括主體(1)，主體(1)上設有弧面的工作面(2)，工作面(2)上開設有若干個凹槽(3)，所述凹槽(3)開口兩側與工作面(2)弧形過渡。
2.根據權利要求1所述的一種加彈機用差別化熱錠，其特征在于，所述凹槽(3)的深度大于5mmο
3.根據權利要求1所述的一種加彈機用差別化熱錠，其特征在于，所述凹槽(3)的寬度為 5~1 Omnin
4.根據權利要求1或2或3所述的一種加彈機用差別化熱錠，其特征在于，所述主體(O為半圓柱體形。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種加彈機用差別化熱錠，其特征在于，所述凹槽(3)的個數為2個。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種加彈機用差別化熱錠，其特征在于，所述凹槽(3)開口兩側與工作面(2)弧形過渡的倒角半徑R≥1mm。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種加彈機用差別化熱錠，其特征在于，所述工作面(2)及工作面(2)與 凹槽(3)的連接處的粗糙度Ra≤0.05 μ m。
【文檔編號】D02J13/00GK203569290SQ201320568761
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月13日 優先權日:2013年9月13日
【發明者】盧新榮, 郭橋生, 蔣力明, 王元方, 周勇 申請人:浙江永能化纖有限公司