一種新型全自動翻襪剪線一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型全自動翻襪剪線一體機，其包括機架、工作臺、套管、支撐座、電機、吸管、負壓發生器、控制閥以及踏板；其中，所述工作臺水平設置于機架的頂部；所述支撐座固持于工作臺上，其內設有軸承；所述套管支撐于軸承上，該套管上固定有一傳動輪；所述電機連接并驅動傳動輪，使套管轉動；所述吸管通過一轉接頭連接至套管的一端，其底部設有一出襪嘴；所述負壓發生器通過一支管連接至吸管上；所述控制閥設置于支管上，其和踏板連接，并受踏板控制。
【專利說明】一種新型全自動翻襪剪線一體機
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種襪子的生產設備，具體涉及一種新型全自動翻襪剪線一體機，屬于自動化設備【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]在襪子的生產過程中，通常需要對襪子進行縫頭，縫頭完成后再對多余的線進行修剪，然后進行翻襪，之后才能進行下一道工序。
[0003]目前，上述剪線、翻襪等加工步驟均靠手工完成，其工作效率低，所需工人多，勞動強度大，使生產成本大大增加。
[0004]因此，為避免上述技術問題，確有必要提供一種新型全自動翻襪剪線一體機，以克服現有技術中的所述缺陷。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、工作效率高且省時省力的新型全自動翻襪剪線一體機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種新型全自動翻襪剪線一體機，其包括機架、工作臺、套管、支撐座、電機、吸管、負壓發生器、控制閥以及踏板；其中，所述工作臺水平設置于機架的頂部；所述支撐座固持于工作臺上，其內設有軸承；所述套管支撐于軸承上，該套管上固定有一傳動輪；所述電機連接并驅動傳動輪，使套管轉動；所述吸管通過一轉接頭連接至套管的一端，其底部設有一出襪嘴；所述負壓發生器通過一支管連接至吸管上；所述控制閥設置于支管上，其和踏板連接，并受踏板控制。
[0007]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機進一步設置為:所述套管為PVC管。
[0008]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機進一步設置為:所述支撐座具體為兩個，所述傳動輪位于兩支撐座之間。
[0009]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機進一步設置為:其進一步包括一刀頭，該刀頭通過一管道和負壓發生器連接。
[0010]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機進一步設置為:所述出襪嘴的底部樞接
有一常閉門。
[0011]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機進一步設置為:所述轉接頭包括一軟管，軟管的兩端分別設有密封軸承，所述套管樞接于軟管一端密封軸承內，所述吸管樞接于軟管另一端密封軸承內。
[0012]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機進一步設置為:所述踏板安裝于機架的下部。 [0013]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機進一步設置為:所述負壓發生器固定于工作臺的底部。
[0014]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機還設置為:所述電機通過一皮帶連接并驅動傳動輪。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機具有結構簡單，制造成本低，轉速均勻，翻襪剪線可同步完成，工作效率高，且省時省力等諸多優點。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1中的轉接頭的斷面圖。
【【具體實施方式】】
[0018]請參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實用新型為一種新型全自動翻襪剪線一體機，其由機架1、工作臺2、套管3、支撐座4、電機5、吸管6、負壓發生器7、控制閥8以及踏板9等幾部分裝配而成。
[0019]其中，所述工作臺2水平設置于機架I的頂部。
[0020]所述支撐座4固持于工作臺2上，其內設有軸承10，所述套管3支撐于軸承10上。在本實施方式中，所述支撐座4具體為兩個，從而能穩定的支撐套管3。
[0021]所述套管3上固定有一傳動輪11，所述電機5連接并驅動傳動輪11，使套管3轉動。所述套管3為PVC管，不銹鋼管等。所述傳動輪11位于兩支撐座4之間，從而使傳動輪11運行平穩。所述電機5通過一皮帶12連接并驅動傳動輪11，也可以采用其他傳動方式，比如鏈條傳動等，于該電機5上進一步設有一控制裝置20，該控制裝置20安裝于工作臺2的底部。該控制裝置20能夠對電機5的快慢進行調節，在襪子線多的時候可調慢一點，線頭少的襪子可調快點。
[0022]所述吸管6通過一轉接頭12連接至套管3的一端。所述轉接頭12包括一軟管13，軟管13的兩端分別設有密封軸承14，所述套管3樞接于軟管13 —端密封軸承14內，所述吸管6樞接于軟管13另一端密封軸承14內，從而使套管3轉動而吸管6不轉。所述密封軸承14具有良好的氣密性。
[0023]于所述吸管6的底部設有一出襪嘴15，該出襪嘴15的底部樞接有一常閉門16，當有襪子進入出襪嘴15后，由于襪子的沖擊力而將常閉門16開啟，出襪以后常閉門16關閉。于所述出襪嘴15的底部還可配置電子記數系統(未圖示)。
[0024]所述負壓發生器7固定于工作臺2的底部，其通過一支管17連接至吸管6上。所述控制閥8設置于支管17上，其和踏板9連接，并受踏板9控制。而所述踏板9安裝于機架I的下部，以便于腳踩控制。
[0025]進一步的，本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機還包括一刀頭18，該刀頭18通過一管道19和負壓發生器7連接，從而能吸走刀頭18剪下的線頭。
[0026]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機的工作原理如下:將待翻的襪子套在套管3的一端，通過電機5帶動套管3轉動，通過刀頭18來修剪多余的線頭；當修剪完成后，腳踩踏板9，使支管17、吸管6、套管3依次產生吸力而將襪子吸入套管3內，從而實現自動翻抹。
[0027]本實用新型的新型全自動翻襪剪線一體機在僅進行翻襪時，可以不安裝刀頭18。[0028]以上的【具體實施方式】僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:包括機架、工作臺、套管、支撐座、電機、吸管、負壓發生器、控制閥以及踏板；其中，所述工作臺水平設置于機架的頂部；所述支撐座固持于工作臺上，其內設有軸承；所述套管支撐于軸承上，該套管上固定有一傳動輪；所述電機連接并驅動傳動輪，使套管轉動；所述吸管通過一轉接頭連接至套管的一端，其底部設有一出襪嘴；所述負壓發生器通過一支管連接至吸管上；所述控制閥設置于支管上，其和踏板連接，并受踏板控制。
2.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:所述套管為PVC管。
3.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:所述支撐座具體為兩個，所述傳動輪位于兩支撐座之間。
4.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:其進一步包括一刀頭，該刀頭通過一管道和負壓發生器連接。
5.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:所述出襪嘴的底部樞接有一常閉門。
6.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:所述轉接頭包括一軟管，軟管的兩端分別設有密封軸承，所述套管樞接于軟管一端密封軸承內，所述吸管樞接于軟管另一端密封軸承內。
7.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:所述踏板安裝于機架的下部。
8.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:所述負壓發生器固定于工作臺的底部。
9.如權利要求1所述的新型全自動翻襪剪線一體機，其特征在于:所述電機通過一皮帶連接并驅動傳動輪。
【文檔編號】D06G3/02GK203569356SQ201320661902
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】谷洪橋, 曹玉祥 申請人:谷洪橋, 曹玉祥