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一種電腦繡花機剪線裝置制造方法

文檔序號:1675779閱讀:244來源:國知局
一種電腦繡花機剪線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電腦繡花機剪線裝置,包括:刀架、動刀、定刀、夾線片、傳動桿,夾線片安裝在定刀的正下方,夾線片與定刀一起固定到刀架的一端;動刀底部活動連接在刀架的另一端,動刀的刀柄部分為“長條形”;動刀刀頭部分開設剪線槽;所述剪線槽呈扇形。本裝置能有效增加落線區的空間,避免剪斷的線頭在短時間內集中于夾線片與定刀之間的空隙從而造成設備無法正常運轉,提高生產效率;并且還可以有效切斷上述裝置不能切斷的粗線。
【專利說明】一種電腦繡花機剪線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬機械領域,尤其涉及一種剪線裝置。
【背景技術】
[0002]目前,市場普遍使用的電腦繡花機剪線裝置結構(見說明書附圖圖2),包括刀架、動刀、定刀、夾線片、固定梁以及傳動桿。固定梁將夾線片固定在刀架上,因此刀架面積較大以保證固定梁所占用面積;并且動刀刀柄形狀為扇形,從而動刀刀柄面積大;另外,普通電腦繡花機刀頭部分末端開設有一個刃口,該刃口面積小,作用在于保證線被有效切斷。以上為本【技術領域】公知常識,不復贅述。
[0003]但采用上述結構的電腦繡花機剪線裝置有如下缺陷:
[0004]1、由于刀架上要安裝固定梁,并且動刀刀柄形狀為扇形,造成的結果是原落線區面積較小,剪線設備在工作時,剪斷的線頭遺留在落線區,當線頭量較多時,大量線頭最終被擠入夾線片與定刀之間的空隙,從而造成設備停止運行,以現場工作經驗統計,每運行8小時需由工人用氣槍清理落線區殘留線頭方能保證設備正常運轉。
[0005]2、隨著產品多樣化,有時需要采用較粗的線來加工產品,采用如上結構的電腦繡花機剪線裝置,由于刃口面積小,剪切較粗的線時粗線無法落入小的刃口,造成的后果是粗線會被夾在定刀與夾線片之間并將定刀頂起,造成設備無法運轉。
實用新型內容
[0006]本實用新型是對上述電腦繡花機結構的改進,要解決的技術問題是能有效增加落線區的空間,避免剪斷的線頭在短時間內集中于夾線片與定刀之間的空隙從而造成設備無法正常運轉,提高生產效率;并且還可以有效切斷上述裝置不能切斷的粗線。
[0007]為解決上述技術問題,本實用新型的一種電腦繡花機剪線裝置,包括:刀架、動刀、定刀、夾線片、傳動桿,夾線片安裝在定刀的正下方,夾線片與定刀一起固定到刀架的一端;
[0008]動刀底部活動連接在刀架的另一端,動刀的刀柄部分為“長條形”;
[0009]動刀刀頭部分開設剪線槽;所述剪線槽呈扇形;
[0010]作為對本技術方案的進一步改進,本實用新型的一種電腦繡花機剪線裝置:刀架上開設有一截面為長方形的刀架落線區。
[0011]作為對本技術方案的進一步改進,本實用新型的一種電腦繡花機剪線裝置:長方形的刀架落線區四個角為圓角。刀架落線區的四個角為設置為圓角,可以有效防止線頭在四個角部堆積,不易滑落的情況發生。
[0012]本技術方案存在以下幾個方面的有益效果:
[0013]第一:將夾線片直接固定在動刀下方位置,取消固定梁,從而可將固定梁占用區域開設為長方形刀架落線區,從而形成一個更大區域的落線區。
[0014]第二:將原來動刀刀柄形狀由扇形改為長條形,可進一步增大落線區面積以使剪斷的線頭更多的由落線區掉落,減少線頭堆積并被最終擠壓到定刀與夾線片之間的空隙所造成設備無法正常運轉的狀況。
[0015]第三:將動刀的刀頭部分由原來圓孔狀的刃口改為呈上窄下寬呈扇形的剪線槽,使剪線槽面積增大,在剪斷較粗的線時,粗線隨動刀剪切運動會落在剪線槽區域,因此粗線不會將定刀頂起,易于剪斷。
[0016]經上述改造后的電腦繡花機剪線裝置,在同樣生產條件下經實驗每24小時才需要集中清理一次殘留線頭,有效的提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一種【具體實施方式】的立體圖。
[0018]圖2是改進前的裝置的立體圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]圖中:1 —刀架;2 —動刀;3 —定刀;4 —夾線片4 ;5 —剪線槽;6 —落線區;7 —刀架落線區;8 —刃口 ;9 一固定梁。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]結合圖1可知,本實用新型的一種電腦繡花機剪線裝置,包括:本實用新型的一種電腦繡花機剪線裝置,包括:刀架1、動刀2、定刀3、夾線片4、傳動桿,夾線片4安裝在定刀3的正下方,夾線片4與定刀3 —起固定到刀架I的一端。
[0023]動刀2底部活動連接在刀架I的另一端,動刀2的刀柄部分為“長條形”。
[0024]動刀2刀頭部分開設剪線槽5 ;所述剪線槽5呈扇形。
[0025]刀架I上開設有一截面為長方形的刀架落線區7,長方形的刀架落線區7四個角為圓角,可以有效防止線頭在四個角部堆積,不易滑落的情況發生。
[0026]結合圖1、圖2可知,本技術方案與改進前的技術方案相比存在以優點:
[0027]第一:本技術方案將夾線片4直接固定在動刀2下方位置,取消固定梁9,從而可將固定梁9占用區域開設為長方形刀架落線區7,從而形成一個更大區域的落線區6。
[0028]第二:將原來動刀2刀柄形狀由扇形改為長條形可進一步增大落線區6的面積,以使剪斷的線頭更多的由落線區6掉落,減少線頭堆積并被最終擠壓到定刀3與夾線片4之間的空隙所造成設備無法正常運轉的狀況。
[0029]第三:將動刀2的刀頭部分由原來圓孔狀的刃口 8改為呈上窄下寬扇形的剪線槽5,使剪線槽5面積增大。在剪斷較粗的線時,粗線隨動刀2剪切運動會落在剪線槽5區域,因此粗線不會將定刀3頂起,易于剪斷。
[0030]經上述改造后的電腦繡花機剪線裝置,在同樣生產條件下經實驗每24小時才需要集中清理一次殘留線頭,而原技術方案的裝置每運行8小時需由工人用氣槍清理落線區殘留線頭方能保證設備正常運轉,故本裝置有效的提高生產效率。
【權利要求】
1.一種電腦繡花機剪線裝置,包括刀架、動刀、定刀、夾線片、傳動桿,其特征在于: 所述的夾線片安裝在定刀的正下方,所述的夾線片與所述的定刀一起固定到所述的刀架的一端; 所述的動刀末端活動連接在刀架的另一端,所述的動刀的刀柄部分為長條形; 所述的動刀刀頭部分開設剪線槽;所述剪線槽呈扇形。
2.根據權利要求1所述的一種電腦繡花機剪線裝置,其特征在于:所述的刀架上開設有一截面為長方形的刀架落線區。
3.根據權利要求2所述的一種電腦繡花機剪線裝置,其特征在于:所述的長方形的刀架落線區四個角為圓角。
【文檔編號】D05C11/20GK203768634SQ201320785019
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】楊廣志 申請人:萊州潤昊精密機械有限公司
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