縫編機送經裝置制造方法
【專利摘要】一種縫編機送經裝置，包括分紗板、用于送經的羅拉和用于支撐羅拉兩側的支座，羅拉與支座轉動連接，分紗板對應地設置在羅拉的前方，羅拉由驅動裝置驅動轉動，羅拉表面為丁腈橡膠；羅拉表面的丁腈橡膠硬度范圍為邵氏硬度Shore?A60-85A，平均粗糙度Rz為0.2μm～0.7μm，最大粗糙度Rmax介于0.6μm到0.8μm之間，厚度≥4.5mm。本實用新型偏離尋常的設計思路，改變羅拉表面的材料，并控制其表面硬度和表面粗糙度，使得送經順暢，且編織質量十分理想。
【專利說明】縫編機送經裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫編機的送經裝置，特別涉及一種縫編機送經裝置。
【背景技術】
[0002]用一組或幾組平行排列的紗線，于經向喂入機器的工作針上，同時成圈而形成針織物的方法稱為經編，這種針織物稱為經編織物，完成這一編織過程的機器稱為經編機。經編機根據機器的結構特征、工作原理和用途分特里科經編機、彈性拉舍爾經編機、多梳櫛拉舍爾經編機、鉤編機、縫編機等。其中縫編機在編織織物時，紗線依次經盤頭、羅拉、紗線張力調節機構中的分紗針、導紗輥和張力片，最后到達由梳櫛和舌針等部件構成的紗線成圈機構，從而完成送經和編織工作。
[0003]這樣的送經裝置在應用于玻璃纖維的經紗編織中，由于玻璃纖維與普通紡織紗線不同，具有其特殊性，例如玻璃纖維屬于脆性材料，且耐磨性較差，因此，通常是采用普通的表面光滑的羅拉，但是在實際生產過程中，這種羅拉經常使玻璃纖維打滑，從而無法帶動經絲行進，造成不能進行正常的編織。基于這種原因，現有的做法是在羅拉表面覆一層砂紙，以增加羅拉與玻璃纖維的摩擦系數。但是，由于玻璃纖維性脆、耐磨性差，砂紙容易使原本表面光滑的玻璃纖維起毛甚至斷裂。如果玻璃纖維起毛，必然降低了玻璃纖維經紗的抗拉強度，而由這種起毛的玻璃纖維經紗編織成的織物，其強度也大受影響。另外，玻璃纖維也會常常因起毛而斷裂，由于羅拉對從盤頭輸出的紗線僅起張力作用，當經過羅拉的一部分紗線斷裂時，一方面從羅拉上很難發現，因而影響織物質量，另一方面即使發現了，而要將這些斷裂的紗線從數量龐大的紗線中找出也極其困難，需要停機并且常常需花費數小時才能找到，因而極大地降低了生產效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有羅拉或者使玻璃纖維起毛、斷裂，或者使玻璃纖維打滑的不足，本實用新型提供一種縫編機送經裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種縫編機送經裝置，包括分紗板、用于送經的羅拉和用于支撐羅拉兩側的支座，所述羅拉與所述支座轉動連接，所述分紗板對應地設置在所述羅拉的前方，所述羅拉由驅動裝置驅動轉動，所述羅拉表面為丁腈橡膠；
[0006]所述羅拉表面的丁腈橡膠硬度范圍為邵氏硬度Shore A60-85A，平均粗糙度Rz為
0.2um?0.7um,最大粗糖度Rmax介于0.6um到0.8um之間，厚度> 4.5_。
[0007]所述分紗板相對于所述羅拉的上下垂直位置可調和/或相對于所述羅拉的前后水平距離可調。通過調節分紗板與羅拉的距離，可以控制玻璃纖維與羅拉的接觸面積，從而可以適用于不同種類的玻璃纖維的送經。
[0008]所述羅拉包括輥體，所述輥體外表面包覆一層丁腈橡膠層。
[0009]所述羅拉由丁腈橡膠制成。[0010]本實用新型的有益效果是，本實用新型的縫編機送經裝置，羅拉表面為丁腈橡膠，由于其帶有一定的彈性，可以在與經絲接觸的時候產生微小的形變，增加玻璃纖維與羅拉的接觸面積；同時，控制表面粗糙度，有利于避免玻璃纖維被刮毛或者摩擦斷裂，本實用新型采用羅拉表面粗糙度屬于光滑級別，且表面不具有花紋；現有解決的辦法中，僅僅拘泥于提高羅拉的表面粗糙度，雖然能夠使送經正常運行，但是編織質量無法得到保障，本實用新型偏離尋常的設計思路，改變羅拉表面的材料，并控制其厚度、表面硬度和表面粗糙度，使得送經順暢，且編織質量十分理想。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的縫編機送經裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的縫編機送經裝置實施例1中羅拉的結構示意圖。
[0014]圖中1、羅拉，1-1、輥體，1-2、丁腈橡膠層，2、分紗板，3、支座。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]實施例1
[0017]如圖1-2所示，本實用新型的縫編機送經裝置，包括分紗板2、用于送經的羅拉I和用于支撐羅拉I兩側的支座3，所述羅拉I與所述支座3轉動連接，所述分紗板2對應地設置在所述羅拉I的前方，所述羅拉I由驅動裝置(圖中未畫出)驅動轉動，所述羅拉I包括輥體1-1，所述輥體1-1外表面包覆一層丁腈橡膠層1-2。
[0018]所述羅拉I表面的丁腈橡膠硬度范圍為邵氏硬度Shore A60-85A，平均粗糙度Rz為0.2um,最大粗糙度Rmax為0.6um,厚度為4.5mm。
[0019]所述分紗板2相對于所述羅拉I的上下垂直位置可調和/或相對于所述羅拉I的前后水平距離可調。
[0020]本實施例的羅拉送經順暢，且縫編機編織質量十分理想。
[0021]實施例2
[0022]本實施例與實施例基本相同，與實施例1不同的是，所述羅拉I表面的丁腈橡膠硬度范圍為邵氏硬度Shore A60-85A，平均粗糙度Rz為0.7um，最大粗糙度Rmax為0.8um，厚度為5mm。本實施例的羅拉送經順暢，且縫編機編織質量十分理想。
[0023]實施例3
[0024]本實施例與實施例基本相同，與實施例1不同的是，整個羅拉I由丁腈橡膠制成。本實施例的羅拉送經順暢，且縫編機編織質量十分理想。
[0025]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種縫編機送經裝置，其特征在于:包括分紗板(2)、用于送經的羅拉(I)和用于支撐羅拉(I)兩側的支座(3)，所述羅拉(I)與所述支座(3)轉動連接，所述分紗板(2)對應地設置在所述羅拉(I)的前方，所述羅拉(I)由驅動裝置驅動轉動； 所述羅拉(I)包括輥體(1-1 )，所述輥體(1-1)外表面包覆一層丁腈橡膠層(1-2 ); 所述羅拉(I)表面的丁腈橡膠硬度范圍為邵氏硬度Shore A85A，平均粗糙度Rz為0.2um?0.7um,最大粗糖度Rmax介于0.6 um到0.8um之間，厚度> 4.5_。
2.如權利要求1所述的縫編機送經裝置，其特征在于:所述分紗板(2)相對于所述羅拉(O的上下垂直位置可調和/或相對于所述羅拉(I)的前后水平距離可調。
【文檔編號】D04B27/10GK203821044SQ201320802842
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】郭品一, 廖家輝, 謝蘭珍, 劉琴燕, 周亞芬, 朱靜 申請人:江蘇天常復合材料股份有限公司