羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，所述裝置兩端分別設置有原料架和卷繞裝置，所述原料架和卷繞裝置之間設置有揉搓裝置，所述揉搓裝置與原料架之間設置有縮絨池，所述原料架、卷繞裝置、揉搓裝置和縮絨池相互之間平行設置，所述原料架、卷繞裝置和揉搓裝置上分別設置有側支架，所述側支架分別與頂支架連接。本實用新型在設備上解決了環錠紡紗在低捻度紡紗和生產線密度超過1000tex紗線的難題，可使紗線纖維組織緊密，表面光滑而又絨毛豐滿。使用此種紗線，地毯掉毛率顯著減少。
【專利說明】羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織領域，具體是一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國際上地毯流行趨勢，設計師們更多的使用新型紗線推出美觀、時尚和功能性的地毯產品，所以地毯所使用的原材料羊毛紗線在地毯各種指標中占很大比例。這種紗線產品最早由日本開發成功，隨后由新西蘭開始量產，隨后國內很多地毯紗線廠開始研發這種紗線，由于這個產品加工工藝復雜，和市場上并沒有成熟的生產此類紗線的設備和工藝，國內廠家開發的產品都無法生產達標產品，當然目前國內還沒有此類紗線的國家標準和行業標準。現在所使用的是新西蘭國際羊毛局標準來評定此種紗線質量。因此國內急需自行研發此類產品的設備和工藝，來填補此類產品的空白。另外，地毯掉毛問題是目前地毯界難以解決的問題。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置。
[0004]一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述裝置兩端分別設置有原料架和卷繞裝置，所述原料架和卷繞裝置之間設置有揉搓裝置，所述揉搓裝置與原料架之間設置有縮絨池，所述原料架、卷繞裝置、揉搓裝置和縮絨池相互之間平行設置，所述原料架、卷繞裝置和揉搓裝置上分別設置有側支架，所述側支架分別與頂支架連接。
[0005]所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述原料架上設置有若干個筒軸，所述筒軸上設置有羊毛紗線筒。
[0006]所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述縮絨池中設置有與原料架平行的繞線桿，所述縮絨池中設置有若干個電熱棒。
[0007]所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述揉搓裝置中設置有兩塊上下疊置的揉搓板，所述揉搓板由揉搓帶和揉搓帶內部兩側的轉動桿組成。
[0008]所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述揉搓裝置的兩側分別設置有橫向電機和縱向電機，所述橫向電機通過橫向皮帶輪與主動齒輪連接，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述主動齒輪連接下部的揉搓板的其中一側的轉動桿，所述從動齒輪連接上部的揉搓板的同側轉動桿。
[0009]所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述縱向電機通過縱向皮帶輪與設置在縱向轉軸上的轉輪連接，所述縱向轉軸上設置有上偏心輪和下偏心輪，所述上偏心輪和下偏心輪分別通過連接塊與兩塊揉搓板兩側的轉動桿連接。
[0010]所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述卷繞裝置上設置有與電機連接的轉軸，所述轉軸外周對稱設置有若干條與轉軸平行的卷繞桿。
[0011]本實用新型的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，在設備上解決了環錠紡紗在低捻度紡紗和生產線密度超過IOOOtex紗線的難題，在工藝流程上使用兩步法。利用羊毛纖維在機械外力(壓力、反復拉伸、揉搓、摩擦等)的作用下，經一定溫度(40°c—50°C)和縮絨劑處理，鱗片可以軟化膨脹，相互嵌合，有部分鱗片呈黏膠狀態，發生黏合作用，引起表面收縮，使厚度增加。可使紗線纖維組織緊密，表面光滑而又絨毛豐滿。使用此種紗線，地毯掉毛率顯著減少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的縮絨池示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的揉搓裝置的一側結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的揉搓裝置的另一側結構示意圖；
[0016]圖中，I一原料架；2—筒軸；3—羊毛紗線筒；4一側支架；5—頂支架；6—羊毛紗線；7—縮絨池；8—繞線桿；9—揉搓裝置；10—橫向電機；11—揉搓板；12—卷繞裝置；13—轉軸；14一卷繞桿；15—橫向皮帶輪；16—主動齒輪；17—從動齒輪；18—轉動桿；19一縱向電機；20—縱向皮帶輪；21—縱向轉軸；22—轉輪；23—上偏心輪；24—下偏心輪；25—連接塊；26—電熱棒。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0018]如圖1至圖4所示，本實用新型的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，裝置兩端分別設置有原料架I和卷繞裝置12，原料架I和卷繞裝置12之間設置有揉搓裝置9，揉搓裝置9與原料架I之間設置有縮絨池7，原料架1、卷繞裝置12、揉搓裝置9和縮絨池7相互之間平行設置，原料架1、卷繞裝置12和揉搓裝置9上分別設置有側支架4，側支架4分別與頂支架5連接。原料架I上設置有若干個筒軸2，筒軸2上設置有羊毛紗線筒3。縮絨池7中設置有與原料架I平行的繞線桿8，縮絨池7中設置有若干個電熱棒26。揉搓裝置9中設置有兩塊上下疊置的揉搓板11，揉搓板11由揉搓帶和揉搓帶內部兩側的轉動桿18組成。揉搓裝置9的兩側分別設置有橫向電機10和縱向電機19，橫向電機10通過橫向皮帶輪15與主動齒輪16連接，主動齒輪16與從動齒輪17嚙合，主動齒輪16連接下部的揉搓板11的其中一側的轉動桿18，從動齒輪17連接上部的揉搓板11的同側轉動桿18。縱向電機19通過縱向皮帶輪20與設置在縱向轉軸21上的轉輪22連接，縱向轉軸21上設置有上偏心輪23和下偏心輪24，上偏心輪23和下偏心輪24分別通過連接塊25與兩塊揉搓板11兩側的轉動桿18連接。卷繞裝置12上設置有與電機連接的轉軸13，轉軸13外周對稱設置有若干條與轉軸13平行的卷繞桿14。
[0019]工作時，將羊毛紗線筒上的羊毛紗線6拉出，繞過頂支架5進入內有縮絨劑的縮絨池7中，通過縮絨池7中的電熱棒26進行加熱到40— 50°C進行縮絨，縮絨的同時羊毛紗線6繞過繞線桿8進入揉搓裝置9，羊毛紗線6穿過上下兩塊揉搓板11之間，繞過頂支架5，然后再穿過上下兩塊揉搓板11之間，如此往復繞幾圈，揉搓板11上的揉搓帶由橡膠等材料制成，通過橫向電機10帶動兩條揉搓帶同時向內側旋轉，同時通過縱向電機19使上偏心輪23和下偏心輪24同時轉動，上偏心輪23和下偏心輪24位置交錯設置，帶動上下兩塊揉搓板11左右交替移動，使紗線在兩條揉搓帶之間同時受到前后和左右方向的力進行揉搓摩擦，然后繞過頂支架5進入卷繞裝置12，在卷繞桿14卷繞，通過轉軸13轉動進行繞線。經過檢測，使用本裝置生產的羊毛紗線，制成地毯后掉毛率比普通地毯降低85%。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述裝置兩端分別設置有原料架(I)和卷繞裝置(12)，所述原料架(I)和卷繞裝置(12)之間設置有揉搓裝置(9)，所述揉搓裝置(9)與原料架(I)之間設置有縮絨池(7)，所述原料架(I)、卷繞裝置(12)、揉搓裝置(9)和縮絨池(7)相互之間平行設置，所述原料架(I)、卷繞裝置(12)和揉搓裝置(9)上分別設置有側支架(4)，所述側支架(4)分別與頂支架(5)連接。
2.如權利要求1所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述原料架(I)上設置有若干個筒軸(2 )，所述筒軸(2 )上設置有羊毛紗線筒(3 )。
3.如權利要求1所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述縮絨池(7)中設置有與原料架(I)平行的繞線桿(8)，所述縮絨池中(7)設置有若干個電熱棒(26)。
4.如權利要求1所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述揉搓裝置(9)中設置有兩塊上下疊置的揉搓板(11)，所述揉搓板(11)由揉搓帶和揉搓帶內部兩側的轉動桿(18)組成。
5.如權利要求4所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述揉搓裝置的兩側分別設置有橫向電機(10)和縱向電機(19)，所述橫向電機(10)通過橫向皮帶輪(15)與主動齒輪(16)連接，所述主動齒輪(16)與從動齒輪(17)嚙合，所述主動齒輪(16)連接下部的揉搓板的其中一側的轉動桿(18)，所述從動齒輪(17)連接上部的揉搓板(11)的同側轉動桿(18)。
6.如權利要求5所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述縱向電機(19)通過縱向皮帶輪(20)與設置在縱向轉軸(21)上的轉輪(22)連接，所述縱向轉軸(21)上設置有上偏心輪(23)和下偏心輪(24)，所述上偏心輪(23)和下偏心輪(24)分別通過連接塊(25 )與兩塊揉搓板(11)兩側的轉動桿(18 )連接。
7.如權利要求1所述的一種羊毛縮絨、揉搓、卷繞一體化裝置，其特征在于所述卷繞裝置(12)上設置有與電機連接的轉軸(13)，所述轉軸(13)外周對稱設置有若干條與轉軸(13)平行的卷繞桿(14)。
【文檔編號】D02J1/04GK203715827SQ201320871781
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】馬直兵 申請人:浙江百盛實業有限公司