一種耐磨無紡布的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐磨無紡布，該無紡布原料纖維以及質量百分比為：滌綸化纖20-40%；錦綸化纖20%；粘膠纖維20-25%；氨綸化纖15-20%；醋酯纖維5-15%。本發明提供的耐磨無紡布，采用多種耐磨性比較強的化纖纖維進行粘結混合，所制成的無紡布具有良好的耐磨性，適合用于制作鞋頭的內襯等用途。
【專利說明】一種耐磨無紡布

【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織的領域，特別是涉及一種耐磨無紡布。

【背景技術】
[0002]由于無紡布制品色彩豐富、鮮艷明快、時尚環保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質輕、環保、可循環再用，被國際公認為保護地球生態的環保產品；已廣泛應用于農用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業；但是普通無紡布耐磨性能較差，在用作鞋頭內襯時其堅挺度達不到要求。


【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種耐磨無紡布，采用多種耐磨性比較強的化纖纖維進行粘結混合，所制成的無紡布具有良好的耐磨性，適合用于制作鞋頭的內襯等用途。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供了一種耐磨無紡布，該無紡布原料纖維以及質量百分比為:
滌綸化纖20-40% ；
錦綸化纖20% ；
粘膠纖維20-25% ；
氨絕化纖15-20% ；
醋酯纖維5-15%。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述的滌綸化纖的直徑為0.02-0.06um。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述的錦綸化纖的直徑為0.02-0.03um。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述的氨綸化纖的直徑為0.04-0.08um。
[0008]本發明的有益效果是:本發明的耐磨無紡布，采用多種耐磨性比較強的化纖纖維進行粘結混合，所制成的無紡布具有良好的耐磨性，適合用于制作鞋頭的內襯等用途。

【具體實施方式】
[0009]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0010]本發明實施例包括:
一種耐磨無紡布，該無紡布原料纖維以及質量百分比為:
滌綸化纖20-40% ；
錦綸化纖20% ；
粘膠纖維20-25% ； 氨絕化纖15-20% ；
醋酯纖維5-15%。
[0011]上述中，所述的滌綸化纖的直徑為0.02-0.06um。滌綸的學名為聚對苯二甲酸乙二酯纖維，簡稱為聚酯纖維。滌綸于1953年才開始工業化生產，由于其性能好，用途廣，所以發展很快，現已成為世界上產量最大的一種化學纖維。強伸性和彈性滌綸的強度高、伸長大、彈性回復性能好，普通型滌綸的強度達35.2?52.8cN/tex,斷裂伸長率達30%?40%。按加工的不同，滌綸有高強低伸、低強高伸等類型。由于滌綸的強度高、伸長大、彈性好，因此滌綸的耐磨性優良，僅次于錦綸。此外，滌綸的初始模量高，所以織物挺括，尺寸穩定性好。
[0012]其中，所述的錦綸化纖的直徑為0.02-0.03um。錦綸也稱為尼龍，具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高。
[0013]本發明中，所述的氨綸化纖的直徑為0.04-0.08um。氨綸彈性優異，而強度比乳膠絲高2-3倍，線密度也更細，并且更耐化學降解。氨綸的耐酸堿性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均較好。
[0014]本發明揭示的耐磨無紡布，采用多種耐磨性比較強的化纖纖維進行粘結混合，所制成的無紡布具有良好的耐磨性，適合用于制作鞋頭的內襯等用途。
[0015]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種耐磨無紡布，其特征在于，該無紡布的原料纖維以及質量百分比為: 滌綸化纖20-40% ； 錦綸化纖20% ； 粘膠纖維20-25% ； 氨絕化纖15-20% ； 醋酯纖維5-15%。
2.根據權利要求1所述的耐磨無紡布，其特征在于，所述的滌綸化纖的直徑為.0.02-0.06um。
3.根據權利要求1所述的耐磨無紡布，其特征在于，所述的錦綸化纖的直徑為.0.02-0.03um。
4.根據權利要求1所述的耐磨無紡布，其特征在于，所述的氨綸化纖的直徑為.0.04-0.08um。
【文檔編號】D04H1/4382GK104233624SQ201410484865
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】唐洪巖 申請人:無錫豪思紡織品有限公司