一種高強滌綸纖維及其生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強滌綸纖維及其生產工藝，包括：滌綸成分和高強成分，按照質量分數進行配比：所述滌綸成分的含量占60-70%，所述高強成分的含量占30-40%，所述滌綸層由有機二元酸和二元醇縮聚而成，按照質量分數進行配比：所述有機二元酸的含量占70-75%，所述二元醇的含量占25-30%，所述高強成分由聚酰胺纖維和蛋白質纖維混合而成，按照質量分數，所述聚酰胺纖維的含量占50-60%，所述蛋白質纖維的含量占40-50%，通過上述方式，本發明能夠使得面料纖維具備有良好的抗皺性能和保形性能的同時，還能具備有高強度的性能，提高了面料在制造服裝外套后的耐用性。
【專利說明】一種高強滌綸纖維及其生產工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種面料加工【技術領域】，特別涉及一種高強滌綸纖維及其生產工藝。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷提高，人們的生活水平也不斷提高，從而導致人們對自身穿著的面料的要求也隨之提高，而滌綸作為面料中較為常見的一種面料，其最大的優點是抗皺性和保形性很好，因此，目前滌綸纖維大多被用于制造服裝外套，這導致了人們對于滌綸纖維強度的要求大幅提高，因此傳統的滌綸纖維的強度性能已經無法滿足現在的人們了。


【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種高強滌綸纖維及其生產工藝，能夠使得面料纖維具備有良好的抗皺性能和保形性能的同時，還能具備有高強度的性能，提高了面料在制造服裝外套后的耐用性。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種高強滌綸纖維，包括:滌綸成分和高強成分，按照質量分數進行配比:所述滌綸成分的含量占60-70%，所述高強成分的含量占30-40%，所述滌綸層由有機二元酸和二元醇縮聚而成，按照質量分數進行配比:所述有機二元酸的含量占70-75%,所述二元醇的含量占25-30%,所述高強成分由聚酰胺纖維和蛋白質纖維混合而成，按照質量分數，所述聚酰胺纖維的含量占50-60%，所述蛋白質纖維的含量占40-50%。
[0005]還提供一種高強滌綸纖維的生產工藝，首先將有機二元酸和二元醇按照上述比例放入高溫電爐中進行縮聚反應，然后將聚酰胺纖維和蛋白質纖維采用切絲機切絲處理得到混合料，待縮聚反應完全后向高溫電爐中加入所述混合料進行高溫熔合，再通過紡絲箱過濾以及噴絲板噴成絲束，最終冷卻成型，得到高強滌綸纖維的成品。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述縮聚反應的溫度為250_300°C。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述冷卻成型的溫度為20_30°C。
[0008]本發明的有益效果是:本發明能夠使得面料纖維具備有良好的抗皺性能和保形性能的同時，還能具備有高強度的性能，提高了面料在制造服裝外套后的耐用性。

【具體實施方式】
[0009]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]實施例1:
包括:滌綸成分和高強成分，按照質量分數進行配比:所述滌綸成分的含量占60%，所述高強成分的含量占40%，所述滌綸層由有機二元酸和二元醇縮聚而成，按照質量分數進行配比:所述有機二元酸的含量占70%，所述二元醇的含量占30%，所述高強成分由聚酰胺纖維和蛋白質纖維混合而成，按照質量分數，所述聚酰胺纖維的含量占50%，所述蛋白質纖維的含量占50%。
[0011]實施例2:
包括:滌綸成分和高強成分，按照質量分數進行配比:所述滌綸成分的含量占70%，所述高強成分的含量占30%，所述滌綸層由有機二元酸和二元醇縮聚而成，按照質量分數進行配比:所述有機二元酸的含量占75%，所述二元醇的含量占25%，所述高強成分由聚酰胺纖維和蛋白質纖維混合而成，按照質量分數，所述聚酰胺纖維的含量占60%，所述蛋白質纖維的含量占40%。
[0012]實施例3:
包括:滌綸成分和高強成分，按照質量分數進行配比:所述滌綸成分的含量占65%，所述高強成分的含量占35%，所述滌綸層由有機二元酸和二元醇縮聚而成，按照質量分數進行配比:所述有機二元酸的含量占72%，所述二元醇的含量占28%，所述高強成分由聚酰胺纖維和蛋白質纖維混合而成，按照質量分數，所述聚酰胺纖維的含量占55%，所述蛋白質纖維的含量占45%。
[0013]本發明一種高強滌綸纖維的生產工藝為:首先將有機二元酸和二元醇按照上述比例放入高溫電爐中進行縮聚反應，然后將聚酰胺纖維和蛋白質纖維采用切絲機切絲處理得到混合料，待縮聚反應完全后向高溫電爐中加入所述混合料進行高溫熔合，再通過紡絲箱過濾以及噴絲板噴成絲束，最終冷卻成型，得到高強滌綸纖維的成品。
[0014]進一步說明，所述縮聚反應的溫度為250-300°C;所述冷卻成型的溫度為20-30°C。
[0015]再進一步說明，本發明能夠使得面料纖維具備有良好的抗皺性能和保形性能的同時，還能具備有高強度的性能，提高了面料在制造服裝外套后的耐用性。
[0016]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高強滌綸纖維，其特征在于，包括:滌綸成分和高強成分，按照質量分數進行配比:所述滌綸成分的含量占60-70%，所述高強成分的含量占30-40%，所述滌綸層由有機二元酸和二元醇縮聚而成，按照質量分數進行配比:所述有機二元酸的含量占70-75%，所述二元醇的含量占25-30%，所述高強成分由聚酰胺纖維和蛋白質纖維混合而成，按照質量分數，所述聚酰胺纖維的含量占50-60%，所述蛋白質纖維的含量占40-50%。
2.一種高強滌綸纖維的生產工藝，其特征在于，首先將有機二元酸和二元醇按照上述比例放入高溫電爐中進行縮聚反應，然后將聚酰胺纖維和蛋白質纖維采用切絲機切絲處理得到混合料，待縮聚反應完全后向高溫電爐中加入所述混合料進行高溫熔合，再通過紡絲箱過濾以及噴絲板噴成絲束，最終冷卻成型，得到高強滌綸纖維的成品。
3.根據權利要求1所述的高強滌綸纖維，其特征在于，所述縮聚反應的溫度為250-300。。。
4.根據權利要求1所述的高強滌綸纖維，其特征在于，所述冷卻成型的溫度為20-30。。。
【文檔編號】D01F8/14GK104451948SQ201410791806
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】程建良 申請人:常熟滌綸有限公司