自動制衣設備的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種自動制衣設備包括機架、第一滑動組件、至少一個縫制機構、第一驅動機構、第二滑動組件和第二驅動機構。機架包括兩個相對設置的支撐板。第一滑動組件設置在兩個支撐板之間。至少一個縫制機構包括機頭和旋梭組件，至少一個縫制機構設置于第一滑動組件。第一驅動機構連接第一滑動組件，第一驅動機構驅動機頭和旋梭組件沿第一滑動組件同步運動。第二滑動組件沿支撐板的寬度方向設置于兩個支撐板，第二滑動組件位于機頭和旋梭組件之間。第二驅動機構連接第二滑動組件，第二驅動機構驅動物料沿第二滑動組件運動。
【專利說明】自動制衣設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及制衣機械領域，且特別涉及一種自動制衣設備。

【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，衣服的類型越來越多，樣式也越來越復雜。傳統的采用人工縫制的縫紉機，其制衣速度已遠遠不能滿足人們的需求。為提高制衣效率，制衣模塊開發設備和自動制衣機隨之產生。根據衣服的設計樣式首先在制衣模板設備上形成模板，將織物夾持在兩模板之間，自動制衣機根據模板圖樣自動縫制衣服，該種方式大幅度地提尚了制衣效率。
[0003]在現有的自動制衣機中，織物的進給是通過設置在臺板上的進給框的運動來實現的。通過進給框的前后左右運動來實現織物上多處裁縫線的縫制。進給框的運動勢必使得臺板的長度至少增加進給框的一倍方可達到所需的縫制面積。這將大大的增加自動制衣機器所占用的體積。進一步的，現有的自動制衣機器中，受進給框前后運動的限制，懸掛機頭的懸掛臂較長。當懸掛臂長度超過650毫米時，機頭的震動較大，極易造成斷針斷線等問題。
[0004]此外，在現有制衣技術中，制衣模板設備和制動制衣機器是兩個不同的設備且處于兩個不同的行業中。而在實際的生產使用中，當有新的衣服樣式時才需要采用制衣模板設備制造數量很少的幾套模板，而在其它的大量時間內，制衣模板設備是不工作的。即在實際生產中，制衣模板設備存在使用率低，成本高以及占用面積大等缺點。


【發明內容】

[0005]本發明為了克服現有制衣設備體積龐大的問題，提供一種占用面積小的制動制衣設備。
[0006]為了實現上述目的，本發明提供一種制動制衣設備包括機架、第一滑動組件、至少一個縫制機構、第一驅動機構、第二滑動組件和第二驅動機構。機架包括兩個相對設置的支撐板。第一滑動組件設置在兩個支撐板之間。至少一個縫制機構包括機頭和旋梭組件，至少一個縫制機構設置于第一滑動組件。第一驅動機構連接第一滑動組件，第一驅動機構驅動機頭和旋梭組件沿第一滑動組件同步運動。第二滑動組件沿支撐板的寬度方向設置于兩個支撐板，第二滑動組件位于機頭和旋梭組件之間。第二驅動機構連接第二滑動組件，第二驅動機構驅動物料沿第二滑動組件運動。
[0007]于本發明一實施例中，機頭包括機針和驅動機針運動的機針傳動件，旋梭組件包括旋梭、固定旋梭的旋梭座和驅動旋梭轉動的旋梭傳動件，在加工物料時，機針傳動件和旋梭傳動件分別驅動機針和旋梭作同步運動。
[0008]于本發明一實施例中，機針傳動件和旋梭傳動件的結構相同均包括橫截面為多邊形的傳動軸和設置在傳動軸外側面上的多個軸承。
[0009]于本發明一實施例中，傳動軸為六棱柱，軸承的數量為六，六個軸承的外圓周分別與傳動軸的六個側壁--對應設置。
[0010]于本發明一實施例中，第一滑動組件包括沿機架的高度方向排列的第一絲桿滑軌和第二絲桿滑軌，機頭設置于位于上方的第一絲桿滑軌，旋梭組件設置于位于下方的第二絲桿滑軌。
[0011]于本發明一實施例中，第二滑動組件包括兩根滑軌和分別設置在兩個滑軌上的兩個滑塊，兩根滑軌設置于兩個支撐板的內側壁且向兩個支撐板的寬度方向延伸。
[0012]于本發明一實施例中，第二滑動組件還包括連接兩個滑塊的連接件，連接件對物料進行支撐。
[0013]于本發明一實施例中，自動制衣設備還包括對物料進行支撐的臺板，臺板具有向兩個支撐板所在的方向延伸的槽，在加工物料時，每一機頭通過槽與相應的旋梭組件相配入口 ο
[0014]于本發明一實施例中，自動制衣設備還包括切割機構，切割機構設置于機頭且對沿第二滑動組件運動對物料進行切割。
[0015]于本發明一實施例中，自動制衣設備還包括吸塵機構，吸塵機構設置于旋梭組件，吸收切割機構在切割物料時產生的粉塵。
[0016]綜上所述，本發明提供的自動制衣設備與現有技術相比，具有以下優點:
在加工物料時，利用第一驅動機構來驅動機頭和旋梭組件沿第一滑動組件作X方向同步運動來完成物料在X方向上的加工，物料無需在X方向上作進給，故自動制衣設備在X方向上的長度即為物料的最大長度，該設置大幅度降低自動制衣設備的體積。另外，設置第二驅動機構驅動物料沿第二滑動組件作Y方向運動，該設置不僅可完成物料在Y方向加工，同時通過調節縫制機構和物料的同步運動可在任意方向上對物料進行加工。
[0017]此外，通過在機頭上設置切割機構，當機頭帶動切割機構在X方向運動，第二驅動機構帶動待切割模板在Y方向上運動時，切割機構對待切割模板進行切割，完成制衣模板的制作。本發明提供的自動制衣設備集模板制作和自動制衣于一體，不僅大大減小了制衣成本，同時也減小了制衣設備所占用的體積。
[0018]為讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1所示為本發明一實施例提供的自動制衣設備的剖視示意圖。
[0020]圖2所示為圖1的側視示意圖。
[0021]圖3所示為圖2中機針傳動件和旋梭傳動件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本實施例提供的自動制衣設備包括機架1、第一滑動組件2、至少一個縫制機構3、第一驅動機構4、第二滑動組件5和第二驅動機構6。機架I包括兩個相對設置的支撐板11。第一滑動組件2設置在兩個支撐板11之間。至少一個縫制機構3包括機頭31和旋梭組件32，至少一個縫制機構3設置于第一滑動組件2。第一驅動機構4連接第一滑動組件2，第一驅動機構4驅動機頭31和旋梭組件32沿第一滑動組件2同步運動。第二滑動組件5設置于兩個支撐板11，且向兩個支撐板11的寬度方向延伸，第二滑動組件5位于機頭31和旋梭組件32之間。第二驅動機構連接第二滑動組件5，第二驅動機構6驅動物料沿第二滑動組件5運動。
[0023]于本實施例中，定義自動制衣設備的長度方向為X方向，制衣設備的寬度方向，即支撐板11的寬度方向為Y方向。
[0024]于本實施例中，制動制衣設備包括一個縫制機構3。然而，本發明對此不作任何限定。于其它實施例中，制動制衣設備可包括兩個相向運動的縫制機構3或者是三個以上的縫制機構3。與一個縫制機構3相比，兩個或兩個以上的縫制機構3可大大提高生產效率，提高工人作業的時間利用率；相應的，多個縫制機構3其成本也相對提高。在實際使用中，用戶可結合自身的實際情況，平衡生產效率和生產成本，選擇使用一個或多個縫制機構3。
[0025]于本實施例中，第一滑動組件2包括沿機架1的高度方向排列的第一絲桿滑軌21和第二絲桿滑軌22，機頭31設置于位于上方的第一絲桿滑軌21，旋梭組件32設置于位于下方的第二絲桿滑軌22。第一驅動機構4為一個驅動電機。在實際使用中，該驅動電機同時驅動第一絲桿滑軌21和第二絲桿滑軌22同步轉動，使得機頭31和旋梭組件32同步沿X方向運動，并在運動過程中兩者相互匹配對物料進行加工，如實現織物在X方向上的縫制。然而，本發明對此不作任何限定。于其它實施例中，第一驅動機構4可包括兩個驅動電機，兩個驅動電機以相同的轉速轉動，使得機頭31和旋梭組件32同步運動。
[0026]于本實施例中，第二滑動組件5為包括相對設置在兩個支撐板11內側且滑動方向為Y方向的兩根滑軌51、分別設置兩根滑軌51上的滑塊52。物料固定在滑塊52上并在第二驅動機構6的驅動下沿Y方向運動，實現Y方向的加工，如織物在Y方向上的縫制。于本實施例中，第二驅動機構6設置在位于機架1底部的機臺100內。然而，本發明對此不作任何限定。
[0027]為使得兩個滑塊52作同步移動，于本實施例中，第二滑動組件5還包括連接兩個滑塊52的連接件53。同時，該連接件53還可對物料進行支撐。
[0028]在實際加工過程中，織物放置在上下制衣模板間，縫制機構3根據上下制衣模板上的裁縫線對織物進行縫制。由于制衣模板較重且不同的物料其重量不同，于本實施例中，為進一步對物料支撐，防止當物料較重時連接件53發生變形甚至順壞，在連接件3的下方設置臺板9。且設置臺板9上具有向兩個支撐板11所在的方向延伸的槽，且固定旋梭組件32的第二絲桿滑軌22設置在該槽內，使得旋梭組件32的上表面與臺板9的上表面平齊，在加工物料時，機頭31通過槽與相應的旋梭組件32相配合。
[0029]本實施例提供的自動制衣設備，在加工物料時，通過在X方向移動縫制機構3來實現物料在X方向上的加工，物料在X方向上無需進行任何進給，設備在X方向上的長度即為物料的在X方向上的長度。與現有的采用物料進給的制衣設備相比，X方向上的長度得到大大的減小，從而減小整個設備所占用的體積。且在實際使用中，通過同時在X方向上移動縫制機構3和在Y方向上移動物料，來實現任意方向上的物料加工，如任意方向上的縫制線的縫制，使用非常靈活、方便。
[0030]于本實施例中，機頭31包括機針311和驅動機針311運動的機針傳動件312。旋梭組件32包括旋梭321、固定旋梭321的旋梭座322和驅動旋梭321轉動的旋梭傳動件323。在加工物料時，機針傳動件312和旋梭傳動件323分別驅動機針311和旋梭321作同步運動。于本實施例中，位于機架1左邊的支撐板11上設置有驅動機針傳動件312和旋梭傳動件323同步運動的電機，但由于視角的問題，圖未示出。
[0031]在物料加工過程中，機頭31不僅需要沿X方向運動，同時機針傳動件312還要帶動機針311作上下運動。相同的，旋梭組件32不僅要沿X方向運動，同時旋梭傳動件323也要帶動旋梭321轉動。現有的機頭和旋梭組件中，驅動機針運動(或旋梭轉動)的傳動齒輪與傳動軸之間是鎖死的結構，兩者之間無相對運動，故若采用該種結構的機頭(或旋梭組件)，縫制機構3 (或旋梭組件)則無法沿X方向運動。
[0032]故于本實施例中，設置機針傳動件312和旋梭傳動件323的結構相同，均包括橫截面為多邊形的傳動軸312a和設置在傳動軸312a外側面上的多個軸承312b，傳動軸312a設置在兩個支撐板11之間。于本實施例中，傳動軸312a為六棱柱，且軸承312b的數量為六個，六個軸承312b的外圓周與傳動軸312a的六個側壁——對應設置。然而，本發明對此不作任何限定。于其它實施例中，傳動軸312a可為四棱柱、五棱柱、花鍵或其它多邊形棱柱，且軸承312b的數量可少于傳動軸312a的側面的數量。
[0033]于本實施例中，多個軸承312b與驅動機針311運動(或旋梭轉動)的齒輪相連接。而在第一驅動機構4帶動第一絲桿滑軌21和第二絲桿滑軌22同步運動時，多個軸承312b沿傳動軸312a作X方向運動，實現整個機頭31或旋梭組件32作X方向運動。
[0034]在現有的制衣設備中，制衣模板設備和制動制衣機器是兩個不同的設備且處于兩個不同的行業中。而在實際的生產使用中，當有新的衣服樣式時才需要采用制衣模板設備制造數量很少的幾套模板，而在其它的大量時間內，制衣模板設備是不工作的。
[0035]為提高設備的使用率，本發明提供的制動制衣設備還包括切割機構7，切割機構7設置于機頭31且對沿第二滑動組件4運動，并對待切割模板進行X方向切割。而第二驅動機構5帶動待切割模板沿第二滑動組件5作Y方向運動，實現Y方向或任意方向的切割，從而形成制衣模板。
[0036]于本實施例中，自動制衣設備還包括吸塵機構8，吸塵機構8設置于旋梭組件32，吸塵機構8吸收切割機構7在切割模板時產生的灰塵。優選地，設置吸塵機構8包括吸塵管、吸塵風機以及粉塵收集袋。然而，本發明對此不作任何限定。
[0037]綜上所述，在加工物料時，利用第一驅動機構4來驅動機頭31和旋梭組件32沿第一滑動組件4作X方向同步運動來完成物料在X方向上的加工，物料無需在X方向上作進給，故自動制衣設備在X方向上的長度即為物料的最大長度，該設置大幅度降低自動制衣設備的體積。另外，設置第二驅動機構6驅動物料沿第二滑動組件5作Y方向運動，該設置不僅可完成物料在Y方向加工，同時通過調節縫制機構和物料的同步運動可在任意方向上對物料進行加工。
[0038]此外，通過在機頭31上設置切割機構7，當機頭31帶動切割機構7在X方向運動，第二驅動機構6帶動待切割模板在Y方向上運動時，切割機構7對待切割模板進行切割，完成制衣模板的制作。本發明提供的自動制衣設備集模板制作和自動制衣于一體，不僅大大減小了制衣成本，同時也減小了制衣設備所占用的體積。
[0039]雖然本發明已由較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟知此技藝者，在不脫離本發明的精神和范圍內，可作些許的更動與潤飾，因此本發明的保護范圍當視權利要求書所要求保護的范圍為準。
【權利要求】
1.一種自動制衣設備，其特征在于，包括: 機架，包括兩個相對設置的支撐板；第一滑動組件，設置在所述兩個支撐板之間；至少一個縫制機構，包括機頭和旋梭組件，所述至少一個縫制機構設置于所述第一滑動組件；第一驅動機構，連接所述第一滑動組件，所述第一驅動機構驅動所述機頭和旋梭組件沿所述第一滑動組件同步運動；第二滑動組件，沿所述支撐板的寬度方向設置于所述兩個支撐板，所述第二滑動組件位于所述機頭和旋梭組件之間；第二驅動機構，連接所述第二滑動組件，所述第二驅動機構驅動物料沿所述第二滑動組件運動。
2.根據權利要求1所述的自動制衣設備，其特征在于，所述機頭包括機針和驅動所述機針運動的機針傳動件，所述旋梭組件包括旋梭、固定所述旋梭的旋梭座和驅動所述旋梭轉動的旋梭傳動件，在加工物料時，所述機針傳動件和所述旋梭傳動件分別驅動所述機針和旋梭作同步運動。
3.根據權利要求2所述的自動制衣設備，其特征在于，所述機針傳動件和所述旋梭傳動件的結構相同均包括橫截面為多邊形的傳動軸和設置在所述傳動軸外側面上的多個軸承。
4.根據權利要求3所述的自動制衣設備，其特征在于，所述傳動軸為六棱柱，所述軸承的數量為六，六個軸承的外圓周分別與所述傳動軸的六個側壁一一對應設置。
5.根據權利要求1所述的自動制衣設備，其特征在于，所述第一滑動組件包括沿所述機架的高度方向排列的第一絲桿滑軌和第二絲桿滑軌，所述機頭設置于位于上方的第一絲桿滑軌，所述旋梭組件設置于位于下方的第二絲桿滑軌。
6.根據權利要求1所述的自動制衣設備，其特征在于，所述第二滑動組件包括兩根滑軌和分別設置在兩個滑軌上的兩個滑塊，所述兩根滑軌設置于所述兩個支撐板的內側壁且向所述兩個支撐板的寬度方向延伸。
7.根據權利要求5所述的自動制衣設備，其特征在于，所述第二滑動組件還包括連接所述兩個滑塊的連接件，所述連接件對物料進行支撐。
8.根據權利要求1所述的自動制衣設備，其特征在于，所述自動制衣設備還包括對物料進行支撐的臺板，所述臺板具有向所述兩個支撐板所在的方向延伸的槽，在加工物料時，每一所述機頭通過所述槽與相應的旋梭組件相配合。
9.根據權利要求1所述的自動制衣設備，其特征在于，所述自動制衣設備還包括切割機構，所述切割機構設置于所述機頭且對沿第二滑動組件運動對物料進行切割。
10.根據權利要求9所述的自動制衣設備，其特征在于，所述自動制衣設備還包括吸塵機構，所述吸塵機構設置于所述旋梭組件，吸收所述切割機構在切割物料時產生的粉塵。
【文檔編號】D05B69/00GK104499209SQ201410801039
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優先權日:2014年12月22日
【發明者】黃生華 申請人:浙江紳仕鐳集團有限公司