一種熔絲張力控制結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種熔絲張力控制結構包括噴出熔絲細流的噴絲孔，所述噴絲孔的正下方設置有收卷所述熔絲細流的收卷構件，所述熔絲細流的一側平行設置有張力導軌，所述噴絲孔的一側設置噴氣嘴，所述噴氣嘴噴出的氣流通過所述張力導軌與所述熔絲細流之間的區域，本實用新型所述噴氣嘴噴出的氣體，通過氣體的流速吸引所述熔絲細流，使熔絲細流的張力可控且受力均勻。
【專利說明】一種熔絲張力控制結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熔融紡織設備領域，特別地，是一種控制熔絲張力的控制結構。
【背景技術】
[0002]熔體紡絲是化學纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。熔紡包括以下步驟:①制備紡絲熔體(將成纖高聚物切片熔融或由連續聚合制得熔體);②熔體通過噴絲孔擠出形成熔體細流；③熔體細流冷卻固化形成初生纖維；④初生纖維上油和卷繞。
[0003]熔絲細流在噴絲孔噴出之后在下降的通道中受到了冷卻氣流的冷卻，并最終由收卷構件進行收卷，由于熔絲細流噴出至被收卷的全程內很長一段距離內為非凝固狀態，因此熔絲細流在噴出至被收卷的區域內收到的張力大小將決定熔絲細流凝固后的直徑，然而熔絲細流由于其存在液態和固態的轉化過程，因此無法使用傳統的壓輪來控制其張力，而且傳統的壓輪也無法均勻的使壓力平均的轉化至熔絲細流上。
實用新型內容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種熔絲張力控制結構，該熔絲張力控制結構能夠均勻控制熔絲細流的張力。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]該熔絲張力控制結構包括噴出熔絲細流的噴絲孔，所述噴絲孔的正下方設置有收卷所述熔絲細流的收卷構件，所述熔絲細流的一側平行設置有張力導軌，所述噴絲孔的一側設置噴氣嘴，所述噴氣嘴噴出的氣流通過所述張力導軌與所述熔絲細流之間的區域。
[0007]作為優選，所述噴氣嘴內設置有控制噴出氣流溫度的溫控裝置，所述氣流溫度與所述噴絲孔噴口周圍的氣溫一致。
[0008]作為優選，所述張力導軌內部設有通氣空腔，所述所述張力導軌面對所述熔絲細流的一側的壁面上設置有連通所述通氣空腔的通氣孔，所述通氣腔連通一抽氣裝置。
[0009]作為優選,所述張力導軌面對所述熔絲細流的一側表面設置有冷卻構件。
[0010]本實用新型的優點在于:
[0011]所述噴氣嘴噴出的氣體，使所述張力導軌與所述熔絲細流之間的區域內氣體的流速大于所述所述熔絲細流另一側氣體的流速，根據流速越大，壓強越小的原理，所述熔絲細流受壓強的影響向所述張力導軌靠近，由于噴氣嘴噴出的氣體流經整個所述熔絲細流一偵牝因此熔絲細流受到的力均勻分布。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本熔絲張力控制結構的結構示意圖。[0013]圖2是本熔絲張力控制結構張力導軌的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]在本實施例中，參閱圖1，該熔絲張力控制結構包括噴出熔絲細流200的噴絲孔100，所述噴絲孔100的正下方設置有收卷所述熔絲細流的收卷構件300，所述熔絲細流200的一側平行設置有張力導軌500，所述噴絲孔100的一側設置噴氣嘴400，所述噴氣嘴400噴出的氣流通過所述張力導軌500與所述熔絲細流200之間的區域。
[0016]上述的熔絲張力控制結構，所述噴氣嘴400內設置有控制噴出氣流溫度的溫控裝置，所述氣流溫度與所述噴絲孔100噴口周圍的氣溫一致，紡織所述噴氣嘴400噴出的氣體發生熱脹冷縮影響所述熔絲細流200。
[0017]參閱圖2，，所述張力導軌500內部設有通氣空腔，所述所述張力導軌500面對所述熔絲細流200的一側的壁面上設置有連通所述通氣空腔的通氣孔510，所述通氣腔連通一抽氣裝置，由于所述噴氣嘴400噴出的氣體會發生一定的擴散，因此使用通氣孔510消除部分擴散的氣流。
[0018]上述的熔絲張力控制結構，所述張力導軌500面對所述熔絲細流的一側表面設置有冷卻構件520，可以使用半導體制冷片作為制冷構件520，所述噴氣嘴400噴出的氣體會在冷卻構件520的作用下遇冷收縮，減小氣體在運動過程中的擴散量。
[0019]上述的熔絲張力控制結構的拉絲原理:
[0020]利用所述噴氣嘴400噴出的氣體，使所述張力導軌500與所述熔絲細流200之間的區域內氣體的流速大于所述所述熔絲細流200另一側氣體的流速，根據流速越大，壓強越小的原理，所述熔絲細流200受壓強的影響向所述張力導軌500靠近，由于噴氣嘴400噴出的氣體流經整個所述熔絲細流200 —側，因此熔絲細流200受到的力均勻分布。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種熔絲張力控制結構，包括噴出熔絲細流(200)的噴絲孔(100)，其特征在于:所述噴絲孔(100)的正下方設置有收卷所述熔絲細流的收卷構件(300)，所述熔絲細流(200)的一側平行設置有張力導軌(500)，所述噴絲孔(100)的一側設置噴氣嘴(400)，所述噴氣嘴(400)噴出的氣流通過所述張力導軌(500)與所述熔絲細流(200)之間的區域；所述噴氣嘴(400)內設置有控制噴出氣流溫度的溫控裝置，所述氣流溫度與所述噴絲孔(100)噴口周圍的氣溫一致； 所述張力導軌(500)內部設有通氣空腔，所述所述張力導軌(500)面對所述熔絲細流(200)的一側的壁面上設置有連通所述通氣空腔的通氣孔(510)，所述通氣腔連通一抽氣裝置； 所述張力導軌(500)面對所述熔絲細流(200)的一側表面設置有冷卻構件(520)。
【文檔編號】D01D10/00GK203807609SQ201420121020
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】王錦江 申請人:湖州市千金絲織廠