一種紗線滾子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種紗線滾子，包括滾筒下底、紗線、筒身、上底，紗線纏繞在筒身上，下底連接在筒身的下底部，上底連接在筒身的上底部，筒身上還設置有若干個卸壓孔，筒身為倒錐形，每一個卸壓孔與筒身的夾角為銳角，本實用新型減少了筒子紗的松筒車松筒過程，以及后續的筒子紗卷繞過程，節約了筒子紗的染色時間，不再使用松筒車，也節約了一筆費用，減少了筒子紗的染色成本，并縮短了染色周期。
【專利說明】一種紗線滾子
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紗線【技術領域】，特別是涉及一種紗線滾子。
【背景技術】
[0002]筒子紗在染色過程中，需要使用松筒車對筒子紗進行松軟，使得筒子紗的下道工藝，即高溫高壓染色機使用，原有的紗線滾子其筒身3’上設置有直徑大小相等的上底4’和下底I’，筒身3’與上底4’垂直設置，并筒身3’與下底I’也垂直設置，筒身3’上的卸壓孔5’與筒身垂直，使得每次經由上底4’進入的染色的色漿無足夠的壓力差流至筒身3’上纏繞的紗線上，使得染色一段時間后，需要使用松筒車對筒子紗進行松筒松軟處理，然后再染色，染色結束后再使用卷繞設置將筒子紗卷繞好，以便獲得成形較好、無塌邊現象的筒子紗，但是筒子紗在松筒車上加工的時間過長，且染色接收后還需要重繞筒子紗，使得染色效率不高，過多的重復勞動。
實用新型內容
[0003]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種紗線滾子，其目的在于節省筒子紗在染色過程中的松筒車松軟過程，和染色后的筒子紗卷繞緊兩道工藝流程，提高筒子紗染色的效率，和節約了染色成本。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種紗線滾子，包括滾筒下底、紗線、筒身、上底，紗線纏繞在筒身上，下底連接在筒身的下底部，上底連接在筒身的上底部，筒身上還設置有若干個卸壓孔，筒身為倒錐形，每一個卸壓孔與筒身的夾角為銳角，本實用新型的紗線滾子將原來的豎直筒身設置成了傾斜的，即筒身為倒錐形，并在筒身上還設置有若干個卸壓孔，每一個卸壓孔與筒身的夾角為銳角，使得染色紗線的色漿進入筒子后自然形成一個壓力差，通過壓力差將染色的色漿帶入至筒身上的所有的紗線上，使紗線染色更為均勻，而無須將筒子上的紗線通過松筒車松軟后再罐入色漿染色，減少了筒子紗的松筒車松筒過程，以及后續的筒子紗卷繞過程，節約了筒子紗的染色時間，不再使用松筒車，也節約了一筆費用，減少了筒子紗的染色成本，并縮短了染色周期。
[0005]進一步地，上底的直徑大于下底的直徑，以節約筒子材料，并方便色漿灌入。
[0006]更進一步地，筒身從上底往下底緊縮延伸，形成倒錐形的色漿腔，從而形成較大的壓力差，使得色漿灌入時能均勻地分布到筒身上纏繞的紗線上。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的紗線滾子將原來的豎直筒身設置成了傾斜的，即筒身為倒錐形，并在筒身上還設置有若干個卸壓孔，每一個卸壓孔與筒身的夾角為銳角，使得染色紗線的色漿進入筒子后自然形成一個壓力差，通過壓力差將染色的色漿帶入至筒身上的所有的紗線上，使紗線染色更為均勻，而無須將筒子上的紗線通過松筒車松軟后再罐色漿染色，減少了筒子紗的松筒車松筒過程，以及后續的筒子紗卷繞過程，節約了筒子紗的染色時間，不再使用松筒車，也節約了一筆費用，減少了筒子紗的染色成本，并縮短了染色周期。[0008]本實用新型減少了筒子紗的松筒車松筒過程，以及后續的筒子紗卷繞過程，節約了筒子紗的染色時間，不再使用松筒車，也節約了一筆費用，減少了筒子紗的染色成本，并縮短了染色周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為一種紗線滾子更改后的剖視圖；
[0010]圖2為一種紗線滾子更改前的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0012]如圖1和圖2所示，一種紗線滾子，包括滾筒下底1、紗線2、筒身3、上底4，紗線2纏繞在筒身3上，下底I連接在筒身3的下底部，上底4連接在筒身3的上底部，筒身3上還設置有若干個卸壓孔5，筒身3為倒錐形，每一個卸壓孔5與筒身3的夾角7為銳角，本實用新型的紗線滾子將原來的豎直筒身3’設置成了傾斜的，即筒身3為倒錐形，并在筒身3上還設置有若干個卸壓孔5，每一個卸壓孔5與筒身3的夾角7為銳角，使得染色紗線的色漿進入筒子后自然形成一個壓力差，通過壓力差將染色的色漿帶入至筒身3上的所有的紗線上，使紗線染色更為均勻，而無須將筒子上的紗線通過松筒車松軟后再罐入色漿染色，減少了筒子紗的松筒車的松筒過程，以及后續的筒子紗卷繞過程，節約了筒子紗的染色時間，不再使用松筒車，也節約了一筆費用，減少了筒子紗的染色成本，并縮短了染色周期。
[0013]此外，上底4的直徑大于下底I的直徑，以節約筒子材料，并方便色漿灌入。
[0014]而且，筒身3從上底4往下底I緊縮延伸，形成倒錐形的色漿腔6，從而形成較大的壓力差，使得色漿灌入時能均勻地分布到筒身上纏繞的紗線上。
[0015]本實用新型減少了筒子紗的松筒車松筒過程，以及后續的筒子紗卷繞過程，節約了筒子紗的染色時間，不再使用松筒車，也節約了一筆費用，減少了筒子紗的染色成本，并縮短了染色周期。
[0016]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據上述實施例，領會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種紗線滾子，包括滾筒下底(I)、紗線(2)、筒身(3)、上底(4)，所述紗線(2)纏繞在筒身(3)上，所述下底(I)連接在筒身(3)的下底部，所述上底(4)連接在筒身(3)的上底部，所述筒身(3)上還設置有若干個卸壓孔(5)，其特征在于:所述筒身(3)為倒錐形，每一個所述卸壓孔(5)與筒身(3)的夾角(7)為銳角。
2.根據權利要求1所述的一種紗線滾子，其特征在于:所述上底(4)的直徑大于下底Cl)的直徑。
3.根據權利要求1所述的一種紗線滾子，其特征在于:所述筒身(3)從上底(4)往下底(I)緊縮延伸，形成倒錐形的色漿腔(6 )。
【文檔編號】D06B23/04GK203795166SQ201420185487
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月17日 優先權日:2014年4月17日
【發明者】周鐘鳴, 蔣大澤, 項華浩 申請人:郎溪和心化纖織造有限公司