皮革揉紋的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮革揉紋機，其技術方案要點是所述揉紋機箱內壁上設有旋轉盤，所述揉紋桶底部抵觸旋轉盤上，所述旋轉盤一側設有滑動桿，所述滑動桿設置在旋轉盤靠近圓周位置，所述揉紋通外壁上設有供滑動桿橫向滑動的滑動槽，所述滑動桿相對滑動槽兩側各設有止動圓柱，所述滑動槽兩側設有供止動圓柱橫向滑動的止動滑槽，所述揉紋桶底部設有轉動裝置，所述轉動裝置上鉸接有伸縮柱，所述伸縮柱設置在伸縮裝置上，所述旋轉盤中心位置設有供伸縮柱滑動的圓形通孔，所述揉紋機箱上設有供揉紋桶伸出的開口，所述開口上設有透明機箱蓋，使皮革能自動倒出，提高揉紋機的工作效率。
【專利說明】皮革揉紋機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種揉紋機，更具體地說，它涉及一種皮革揉紋機。

【背景技術】
[0002]現在人造革、合成革生產廠家，為了使人造革、合成革表面更好的仿真，對皮革表面進行揉紋加工，干揉是最廣泛的揉紋方式，將皮革浸軋水后，放進小型旋轉式烘箱來進行揉紋，其原理也是通過輥筒左右旋轉從而產生皮革之間的搓揉來產生紋路。雖然這類設備生產的產品人造皮革的仿真度高，手感均能達到要求，但由于皮革揉紋時需要烘烤，皮革溫度較高，無法直接用手取出，使揉紋完畢后需要在設備里面自然冷卻后再取出放到傳送帶進行下一道工序，使生產效率較低。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能自動倒出皮革的皮革揉紋機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種皮革揉紋機，包括揉紋機箱、揉紋桶、揉紋電機、熱交換器，所述熱交換器與揉紋桶均設置在揉紋機箱內，所述揉紋電機通過皮帶帶動揉紋桶旋轉，其特征是:所述揉紋機箱內壁上設有旋轉盤，所述揉紋桶底部抵觸旋轉盤上，所述旋轉盤一側設有滑動桿，所述滑動桿設置在旋轉盤靠近圓周位置，所述揉紋通外壁上設有供滑動桿橫向滑動的滑動槽，所述滑動桿相對滑動槽兩側各設有止動圓柱，所述滑動槽兩側設有供止動圓柱橫向滑動的止動滑槽，所述揉紋桶底部設有轉動裝置，所述轉動裝置上鉸接有伸縮柱，所述伸縮柱設置在伸縮裝置上，所述旋轉盤中心位置設有供伸縮柱滑動的圓形通孔，所述揉紋機箱上設有供揉紋桶伸出的開口，所述開口上設有透明機箱蓋。
[0005]通過采用上述技術方案，揉紋機通過皮帶帶動旋轉盤，使揉紋桶轉動，通過電機的正反轉，使揉紋桶內的皮革進行揉紋加工，當揉紋完畢后，通過揉紋電機將滑動桿轉到底部，使揉紋桶處于初始狀態，通過伸縮柱的伸縮將揉紋桶通過滑動桿推出，當止動圓柱滑到止動滑槽底部時揉紋桶處于出桶狀態，伸縮柱繼續伸出，由于揉紋桶下端由于止動滑槽卡在止動圓柱上，伸縮柱鉸接在轉動裝置上，使揉紋桶向下翻轉，使揉紋桶出與倒料狀態，使較熱的皮革直接倒在傳送帶上，使皮革不用在揉紋桶內散熱，提高了工作效率，伸縮柱縮回使揉紋桶回到初始狀態，放入皮革進行揉紋，由于揉紋桶沒有進行散熱，揉紋桶內部還有熱量，減少了下次揉紋烘烤需要的能量，減少浪費，由于伸縮柱鉸接在轉動裝置上，使揉紋桶轉動時不會帶動伸縮柱，防止伸縮柱扭斷，透明機箱蓋防止工作使內部熱量散出，提高加熱效率，且工作時能觀察內部工作動作，減少事故發生。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的轉動裝置包括轉動軸、轉動空心柱，所述轉動軸通過軸承連接在轉動空心柱內，所述轉動軸一端固定連接在揉紋桶底部，所述轉動空心柱圓周側面設有鉸接孔。
[0007]通過采用上述技術方案，轉動軸通過軸承在轉動空心柱內轉動，減少轉動軸與空心柱的摩擦，減少磨損，鉸接孔使轉動裝置安裝更加方便。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的揉紋桶底部設有鎖定塊，所述旋轉盤上設有與鎖定塊相對適配的鎖定槽。
[0009]通過采用上述技術方案，使揉紋桶底部與旋轉盤固定后，使轉動力通過鎖定塊傳遞到揉紋桶上，減少滑動桿的受力強度，提高壽命。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的熱交換器設置在揉紋桶下方，所述揉紋桶壁上設有若干個通氣孔。
[0011]通過采用上述技術方案，使熱交換器的熱量能高效的傳遞到揉紋桶內，提高預熱效果，提高工作效率。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的伸縮裝置為由氣泵提供動力。
[0013]通過采用上述技術方案，減少工作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型皮革揉紋機實施例揉紋桶的初始狀態圖；
[0015]圖2為本實用新型皮革揉紋機實施例揉紋桶的出桶狀態圖；
[0016]圖3為本實用新型皮革揉紋機實施例揉紋桶的倒料狀態圖；
[0017]圖4為本實用新型皮革揉紋機實施例轉動裝置的內部結構圖；
[0018]圖5為本實用新型皮革揉紋機實施例揉紋桶的結構圖；
[0019]圖6為本實用新型皮革揉紋機實施例旋轉盤的結構圖；
[0020]圖7為圖5中A的放大圖。
[0021]附圖標記:1、揉紋機箱；2、揉紋桶；3、揉紋電機；4、熱交換器；5、皮帶；6、透明機箱蓋；7、旋轉盤；8、伸縮柱；9、滑動桿；10、伸縮裝置；11、轉動裝置；12、轉動軸；13、轉動空心柱；14、軸承；15、鉸接孔；16、滑動槽；17、止動滑槽；18、止動圓柱；19、圓形通孔；20、鎖定槽；21、鎖定塊；22、通氣孔。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖7對本實用新型皮革揉紋機實施例做進一步說明。
[0023]一種皮革揉紋機，包括揉紋機箱1、揉紋桶2、揉紋電機3、熱交換器4，所述熱交換器4與揉紋桶2均設置在揉紋機箱I內，所述揉紋電機3通過皮帶5帶動揉紋桶2旋轉，所述揉紋機箱I內壁上設有旋轉盤7，所述揉紋桶2底部抵觸旋轉盤7上，所述旋轉盤7 —側設有滑動桿9，所述滑動桿9設置在旋轉盤7靠近圓周位置，所述揉紋通外壁上設有供滑動桿9橫向滑動的滑動槽16，所述滑動桿9相對滑動槽16兩側各設有止動圓柱18，所述滑動槽16兩側設有供止動圓柱18橫向滑動的止動滑槽17，所述揉紋桶2底部設有轉動裝置11，所述轉動裝置11包括轉動軸12、轉動空心柱13，所述轉動軸12通過軸承14連接在轉動空心柱13內，所述轉動軸12 —端固定連接在揉紋桶2底部，所述轉動空心柱13圓周側面設有鉸接孔15，所述鉸接孔15上鉸接有伸縮柱8，所述伸縮柱8設置在伸縮裝置10上，所述伸縮裝置10為由氣泵提供動力，所述旋轉盤7中心位置設有供伸縮柱8滑動的圓形通孔19，所述揉紋機箱I上設有供揉紋桶2伸出的開口，所述開口上設有透明機箱蓋6，所述熱交換器4設置在揉紋通下方，所述揉紋桶2壁上設有若干個通氣孔22，所述揉紋桶2底部設有鎖定塊21，所述旋轉盤7上設有與鎖定塊21相對適配的鎖定槽20。
[0024]揉紋機通過皮帶5帶動旋轉盤7，使揉紋桶2轉動，通過電機的正反轉，使揉紋桶2內的皮革進行揉紋加工，當揉紋完畢后，通過揉紋電機3將滑動桿9轉到底部，使揉紋桶2處于初始狀態，通過伸縮柱8的伸縮將揉紋桶2通過滑動桿9推出，當止動圓柱18滑到止動滑槽17底部時揉紋桶2處于出桶狀態，伸縮柱8繼續伸出，由于揉紋桶2下端由于止動滑槽17卡在止動圓柱18上，伸縮柱8鉸接在轉動裝置11上，使揉紋桶2向下翻轉，使揉紋桶2出與倒料狀態，使較熱的皮革直接倒在傳送帶上，使皮革不用在揉紋桶2內散熱，提高了工作效率，伸縮柱8縮回使揉紋桶2回到初始狀態，放入皮革進行揉紋，由于揉紋桶2沒有進行散熱，揉紋桶2內部還有熱量，減少了下次揉紋烘烤需要的能量，減少浪費，由于伸縮柱8鉸接在轉動裝置11上，使揉紋桶2轉動時不會帶動伸縮柱8，防止伸縮柱8扭斷，透明機箱蓋6防止工作使內部熱量散出，提高加熱效率，且工作時能觀察內部工作動作，減少事故發生，轉動軸12通過軸承14在轉動空心柱13內轉動，減少轉動軸12與空心柱的摩擦，減少磨損，鉸接孔15使轉動裝置11安裝更加方便，使揉紋桶2底部與旋轉盤7固定后，使轉動力通過鎖定塊21傳遞到揉紋桶2上，減少滑動桿9的受力強度，提高壽命，使熱交換器4的熱量能高效的傳遞到揉紋桶2內，提高預熱效果，提高工作效率，減少工作成本。
【權利要求】
1.一種皮革揉紋機，包括揉紋機箱、揉紋桶、揉紋電機、熱交換器，所述熱交換器與揉紋桶均設置在揉紋機箱內，所述揉紋電機通過皮帶帶動揉紋桶旋轉，其特征是:所述揉紋機箱內壁上設有旋轉盤，所述揉紋桶底部抵觸旋轉盤上，所述旋轉盤一側設有滑動桿，所述滑動桿設置在旋轉盤靠近圓周位置，所述揉紋通外壁上設有供滑動桿橫向滑動的滑動槽，所述滑動桿相對滑動槽兩側各設有止動圓柱，所述滑動槽兩側設有供止動圓柱橫向滑動的止動滑槽，所述揉紋桶底部設有轉動裝置，所述轉動裝置上鉸接有伸縮柱，所述伸縮柱設置在伸縮裝置上，所述旋轉盤中心位置設有供伸縮柱滑動的圓形通孔，所述揉紋機箱上設有供揉紋桶伸出的開口，所述開口上設有透明機箱蓋。
2.根據權利要求1所述的皮革揉紋機，其特征是:所述轉動裝置包括轉動軸、轉動空心柱，所述轉動軸通過軸承連接在轉動空心柱內，所述轉動軸一端固定連接在揉紋桶底部，所述轉動空心柱圓周側面設有鉸接孔。
3.根據權利要求2所述的皮革揉紋機，其特征是:所述揉紋桶底部設有鎖定塊，所述旋轉盤上設有與鎖定塊相對適配的鎖定槽。
4.根據權利要求3所述的皮革揉紋機，其特征是:所述熱交換器設置在揉紋桶下方，所述揉紋桶壁上設有若干個通氣孔。
5.根據權利要求4所述的皮革揉紋機，其特征是:所述伸縮裝置為由氣泵提供動力。
【文檔編號】D06N3/00GK203834274SQ201420256548
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】姜江南 申請人:浙江強豐革業有限公司