一種牽伸捻線的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種牽伸捻線機，它設有支撐架（1），在支撐架（1）表面的一側設有若干進線架（2），在支撐架（1）上設有牽伸滾輪總成Ⅰ、牽伸滾輪總成Ⅱ、牽伸滾輪總成Ⅲ和加熱箱（3），在支撐架（1）的頂部設有牽伸滾輪總成Ⅳ，在支撐架（1）的另一側設有捻線機（4），各股線由進線架（2）進入后依次經過牽伸滾輪總成Ⅰ、牽伸滾輪總成Ⅱ、牽伸滾輪總成Ⅲ、加熱箱（3）和牽伸滾輪總成Ⅳ后進入到捻線機（4）內。
【專利說明】
一種牽伸捻線機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種牽伸捻線機。

【背景技術】
[0002]目前的捻線的操作中牽伸和捻線的獨立操作，在捻線操作之前需要通過牽伸裝置將股線牽伸至捻線機的進口處，這樣牽伸和捻線分開操作，容易出現毛絲現象，對編織有影響，操作很不方便，而且噪音大，為了防止出現毛絲現象，在卷繞的過程中需要通過氣壓進行打壓，耗電量非常大。


【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種牽伸捻線機，它不但將牽伸和捻線進行有機的結合，這樣不但節約了成本，而且操作方便，同時在捻線的過程中又可以防止毛絲現象的出現，提高了編織質量。
[0004]本實用新型采用了以下技術方案:一種牽伸捻線機，它設有支撐架，在支撐架表面的一側設有若干進線架，在支撐架上設有牽伸滾輪總成1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成III和加熱箱，在支撐架的頂部設有牽伸滾輪總成IV，在支撐架的另一側設有捻線機，各股線由進線架進入后依次經過牽伸滾輪總成1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成II1、加熱箱和牽伸滾輪總成IV后進入到捻線機內。
[0005]所述的牽伸滾輪總成I斜向設置在支撐架上，牽伸滾輪總成II豎直設置在支撐架上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成I的上部，牽伸滾輪總成III豎直設置在牽伸滾輪總成II的下部，加熱箱豎直設置在牽伸滾輪總成III的一側，在加熱箱的底部為進口，頂部為出口，在加熱箱的進口處設有過渡滾輪，牽伸滾輪總成IV位于支撐架的頂部。
[0006]所述的牽伸滾輪總成I設有兩滾輪I，兩滾輪I并排后向下傾斜。所述的牽伸滾輪總成II設有兩滾輪II和滾輪架II，兩滾輪II豎直方向分布在滾輪架II上。所述的牽伸滾輪總成III設有兩滾輪III和滾輪架III，兩滾輪III豎直方向分布在滾輪架III上。所述的牽伸滾輪總成IV設有兩滾輪IV和滾輪架IV，兩滾輪IV水平方向分布在滾輪架IV上。所述的捻線機設有電機和捻線總成，所述的捻線總成設有機架，在機架的一側設有分布有若干豎直的同步齒輪，電機通過傳動帶與同步齒輪為傳動連接，在機架的另一側分布有若干傘型齒輪，每個同步齒輪與每個傘型齒輪相對應，在每個同步齒輪與每個傘型齒輪之間設有傳動軸，在每個傘型齒輪的下部對應設有捻線盤，捻線盤水平放置，捻線盤與傘型齒輪為傳動連接，電機通過傳動帶帶動同步齒輪轉動，同步齒輪通過傳動軸帶動傘型齒輪轉動，傘型齒輪帶動捻線盤轉動，各股線進入捻線機后連接到捻線盤上。
[0007]所述的捻線盤設有上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板之間通過螺栓連接，在上蓋板和下蓋板之間設有吐絲頭，下蓋板的一側面設有的吐絲頭軌道內，在吐絲頭軌道內設有平面軸承，所述的吐絲頭設置環形，吐絲頭與吐絲頭軌道相對應，吐絲頭放置在吐絲頭軌道內，吐絲頭的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭的上表面設有環形的傳動齒，傘型齒輪放置在上蓋體上設有凹槽內，傘型齒輪與傳動齒相嚙合，傘型齒輪通過傳動齒帶動吐絲頭轉動，在傳動齒的內圈設有鉤線體，各股線通過捻線盤的側面進入吐絲頭后鉤在鉤線體上，所述的鉤線體設置為弧形的內鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環繞在弧形內鉤體的外部，弧形內鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反。所述的上蓋板上設有加油孔。所述的傳動軸外設有軸殼，軸殼內設有軸承，傳動軸由軸殼內的軸承支承。
[0008]本發明具有以下有益效果:采用了以上技術方案后，本實用新型在支撐架上設有牽伸滾輪總成1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成III和加熱箱，在支撐架的頂部設有牽伸滾輪總成IV，在支撐架的另一側設有捻線機，各股線由進線架進入后依次經過牽伸滾輪總成
1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成II1、加熱箱和牽伸滾輪總成IV后進入到捻線機內，這樣可以將牽伸和捻線進行有機的結合，從而防止在捻線過程中出現毛絲現象，從而提高的編織的質量，而且操作方便，節約成本，無需再通過氣壓設備進行打壓，省電，噪音小，另外還可以提高捻線的強度。本實用新型捻線盤設有上蓋板和下蓋板，在上蓋板和下蓋板之間設有吐絲頭，下蓋板的一側面設有的吐絲頭軌道內，在吐絲頭軌道內設有平面軸承，所述的吐絲頭設置環形，吐絲頭與吐絲頭軌道相對應，吐絲頭放置在吐絲頭軌道內，吐絲頭的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭的上表面設有環形的傳動齒，傘型齒輪放置在上蓋體上設有凹槽內，傘型齒輪與傳動齒相嚙合，傘型齒輪通過傳動齒帶動吐絲頭轉動，在傳動齒的內圈設有鉤線體，各股線通過捻線盤的側面進入吐絲頭后鉤在鉤線體上，所述的鉤線體設置為弧形的內鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環繞在弧形內鉤體的外部，弧形內鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反，這種結構的捻線盤可以使捻線的編捻效果好。本實用新型的上蓋板上設有加油孔，這樣可以對吐絲頭和平面軸承進行加油潤滑，使用效果好。本實用新型傳動軸外設有軸殼，軸殼內設有軸承，傳動軸由軸殼內的軸承支承，這樣可以保護傳動軸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型捻線盤的結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型吐絲頭和下蓋體連接的示意圖。

【具體實施方式】
[0012]在圖1、圖2和圖3中，本實用新型提供了一種牽伸捻線機，它設有支撐架1，在支撐架I表面的一側設有若干進線架2，在支撐架I上設有牽伸滾輪總成1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成III和加熱箱3，在支撐架I的頂部設有牽伸滾輪總成IV，在支撐架I的另一側設有捻線機4，各股線由進線架2進入后依次經過牽伸滾輪總成1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成II1、加熱箱3和牽伸滾輪總成IV后進入到捻線機4內，所述的牽伸滾輪總成I斜向設置在支撐架I上，牽伸滾輪總成I設有兩滾輪I 8，兩滾輪I 8并排后向下傾斜，牽伸滾輪總成II豎直設置在支撐架I上，牽伸滾輪總成II設有兩滾輪II 9和滾輪架II 10，兩滾輪II 9豎直方向分布在滾輪架II 10上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成I的上部，牽伸滾輪總成III豎直設置在牽伸滾輪總成II的下部，所述的牽伸滾輪總成III設有兩滾輪III 11和滾輪架III 12，兩滾輪III 11豎直方向分布在滾輪架III 12上，加熱箱3豎直設置在牽伸滾輪總成III的一側，在加熱箱3的底部為進口 5，頂部為出口 6，在加熱箱3的進口 5處設有過渡滾輪7，牽伸滾輪總成IV位于支撐架I的頂部，所述的牽伸滾輪總成IV設有兩滾輪IV 28和滾輪架IV 13，兩滾輪IV 28水平方向分布在滾輪架IV 13上，所述的捻線機設有電機14和捻線總成，所述的捻線總成設有機架15，在機架15的一側設有分布有若干豎直的同步齒輪16，本實施例的機架15的一側設有分布有四個豎直的同步齒輪16，電機14通過傳動帶17與同步齒輪16為傳動連接，在機架15的另一側分布有若干傘型齒輪18，本實施例機架15的另一側分布有四個傘型齒輪18，每個同步齒輪16與每個傘型齒輪18相對應，在每個同步齒輪16與每個傘型齒輪18之間設有傳動軸19，傳動軸19外設有軸殼26，軸殼26內設有軸承27，傳動軸19由軸殼26內的軸承27支承，在每個傘型齒輪18的下部對應設有捻線盤20，捻線盤20水平放置，捻線盤20與傘型齒輪18為傳動連接，電機14通過傳動帶17帶動同步齒輪16轉動，同步齒輪16通過傳動軸19帶動傘型齒輪18轉動，傘型齒輪18帶動捻線盤20轉動，各股線進入捻線機后連接到捻線盤20上，所述的捻線盤20設有上蓋板21和下蓋板22,上蓋板21和下蓋板22之間通過螺栓連接,上蓋板21上設有加油孔,在上蓋板21和下蓋板22之間設有吐絲頭23，下蓋板22的一側面設有的吐絲頭軌道29內，在吐絲頭軌道29內設有平面軸承，所述的吐絲頭23設置環形，吐絲頭23與吐絲頭軌道29相對應，吐絲頭23放置在吐絲頭軌道29內，吐絲頭23的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭23的上表面設有環形的傳動齒24，傘型齒輪18放置在上蓋體21上設有凹槽30內，傘型齒輪18與傳動齒24相嚙合，傘型齒輪18通過傳動齒24帶動吐絲頭23轉動，在傳動齒24的內圈設有鉤線體25，各股線通過捻線盤的側面進入吐絲頭后鉤在鉤線體25上，所述的鉤線體25設置為弧形的內鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環繞在弧形內鉤體的外部，弧形內鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反。
【權利要求】
1.一種牽伸捻線機，其特征是它設有支撐架(I)，在支撐架(I)表面的一側設有若干進線架(2)，在支撐架(I)上設有牽伸滾輪總成1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成III和加熱箱(3)，在支撐架(I)的頂部設有牽伸滾輪總成IV，在支撐架(I)的另一側設有捻線機(4)，各股線由進線架(2)進入后依次經過牽伸滾輪總成1、牽伸滾輪總成I1、牽伸滾輪總成II1、加熱箱(3)和牽伸滾輪總成IV后進入到捻線機(4)內。
2.根據權利要求1所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成I斜向設置在支撐架(I)上，牽伸滾輪總成II豎直設置在支撐架(I)上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成I的上部，牽伸滾輪總成III豎直設置在牽伸滾輪總成II的下部，加熱箱(3)豎直設置在牽伸滾輪總成III的一側，在加熱箱(3)的底部為進口(5)，頂部為出口(6)，在加熱箱(3)的進口(5)處設有過渡滾輪(7)，牽伸滾輪總成IV位于支撐架(I)的頂部。
3.根據權利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成I設有兩滾輪I (8)，兩滾輪I (8)并排后向下傾斜。
4.根據權利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成II設有兩滾輪II (9)和滾輪架II (10)，兩滾輪II (9)豎直方向分布在滾輪架II (10)上。
5.根據權利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成III設有兩滾輪III (11)和滾輪架III (12)，兩滾輪III (11)豎直方向分布在滾輪架III (12)上。
6.根據權利要求1或2所述的牽伸捻線機，其特征是所述的牽伸滾輪總成IV設有兩滾輪IV (28)和滾輪架IV (13)，兩滾輪IV (28)水平方向分布在滾輪架IV (13)上。
7.根據權利要求1所述的牽伸捻線機，其特征是所述的捻線機設有電機(14)和捻線總成，所述的捻線總成設有機架(15)，在機架(15)的一側設有分布有若干豎直的同步齒輪(16)，電機(14)通過傳動帶(17)與同步齒輪(16)為傳動連接，在機架(15)的另一側分布有若干傘型齒輪(18)，每個同步齒輪(16)與每個傘型齒輪(18)相對應，在每個同步齒輪(16)與每個傘型齒輪(18)之間設有傳動軸(19)，在每個傘型齒輪(18)的下部對應設有捻線盤(20)，捻線盤(20)水平放置，捻線盤(20)與傘型齒輪(18)為傳動連接，電機(14)通過傳動帶(17)帶動同步齒輪(16)轉動，同步齒輪(16)通過傳動軸(19)帶動傘型齒輪(18)轉動，傘型齒輪(18)帶動捻線盤(20)轉動，各股線進入捻線機后連接到捻線盤(20)上。
8.根據權利要求7所述的牽伸捻線機，其特征是所述的捻線盤(20)設有上蓋板(21)和下蓋板(22 ),上蓋板(21)和下蓋板(22 )之間通過螺栓連接,在上蓋板(21)和下蓋板(22 )之間設有吐絲頭(23 )，下蓋板(22 )的一側面設有的吐絲頭軌道(29 )內，在吐絲頭軌道(29 )內設有平面軸承，所述的吐絲頭(23)設置環形，吐絲頭(23)與吐絲頭軌道(29)相對應，吐絲頭(23)放置在吐絲頭軌道(29)內，吐絲頭(23)的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭(23)的上表面設有環形的傳動齒(24)，傘型齒輪(18)放置在上蓋體(21)上設有凹槽(30)內，傘型齒輪(18)與傳動齒(24)相嚙合，傘型齒輪(18)通過傳動齒(24)帶動吐絲頭(23)轉動，在傳動齒(24)的內圈設有鉤線體(25)，各股線通過捻線盤的側面進入吐絲頭后鉤在鉤線體(25)上，所述的鉤線體(25)設置為弧形的內鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環繞在弧形內鉤體的外部，弧形內鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反。
9.根據權利要求8所述的牽伸捻線機，其特征是所述的上蓋板(21)上設有加油孔。
10.根據權利要求8所述的牽伸捻線機，其特征是所述的傳動軸(19)外設有軸殼(26)，軸殼(26)內設有軸承(27)，傳動軸(19)由軸殼(26)內的軸承(27)支承。
【文檔編號】D01H5/28GK204000006SQ201420281879
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】王增柏, 王圣桂, 孫偉 申請人:泰州市常滬線網有限公司