一種中空纖維膜編織物的膜片的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種中空纖維膜編織物的膜片，適用于各種液體過濾裝置中所使用的中空纖維膜組件，該膜片包括中空纖維膜、纖維絲、編織線。在編織過程中，纖維絲起到了承受拉伸牽引力的作用，保證了中空纖維膜在編織過程中不斷裂，同時降低了中空纖維膜的力學(xué)性能要求。膜片的編織方法以中空纖維膜和纖維絲排列而成多行緯線、以及沿著所述多行緯線的排列方向?qū)⑺龆嘈芯暰€連接起來的雙交叉編織線（經(jīng)線），其中，中空纖維膜從紡絲設(shè)備中紡出后可直接進入編織機中進行編織，所得膜片中的中空纖維膜兩端不開孔。另一種編織方法以中空纖維膜和纖維絲為經(jīng)線，以及沿著所述多行經(jīng)線的排列方向?qū)⑺龆嘈薪?jīng)線連接起來的雙交叉編織線（緯線）。
【專利說明】一種中空纖維膜編織物的膜片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾用的中空纖維膜編織物的膜片，該膜片適用于各種液體過濾裝置中所使用的中空纖維膜組件。

【背景技術(shù)】
[0002]中空纖維膜因其較優(yōu)的結(jié)構(gòu)和成熟工藝，被廣泛應(yīng)用于各種液體過濾器中，如中空纖維膜接觸器、水處理過濾器等膜組件。在制備膜組件過程中需對中空纖維膜進行灌封，如果灌封前未對中空纖維膜進行編織，會導(dǎo)致中空纖維膜在膜組件管殼內(nèi)分布不均勻、松散、填充率低等缺點，使用過程中也容易斷絲。
[0003]為了提高中空纖維膜的填充率以及膜組件的使用壽命，則需在膜組件灌封前對中空纖維膜進行編織成膜片，接著膜片沿著中心管卷繞成膜束，最后制備成膜組件。
[0004]Akzo N.V公司的專利US5141031，中空纖維膜編織物的膜片由中空纖維膜經(jīng)線和編織線緯線編織而成。該編織過程中，中空纖維膜受到拉伸牽引力的作用，導(dǎo)致中空纖維膜容易斷裂。另外，膜片中的中空纖維膜兩端開孔，導(dǎo)致膜組件封裝過程需對中空纖維膜兩端進行堵孔，增加了組件封裝的工序。
[0005]日本三菱麗陽公司的專利201310043514.0，該專利膜片中的中空纖維膜兩端閉孔，在膜組件封裝過程中省去了堵中空纖維膜兩端孔的步驟，然而，在膜片編織過程中，中空纖維膜仍然受到拉伸牽引力的作用，導(dǎo)致膜絲容易斷裂。
[0006]Membrana公司的專利US20120217199A1，采用雙編織線交叉編織中空纖維膜成膜片；Membrana公司的專利W02011022380A1，采用單線針鎖式對中空纖維膜進行編織。上述二篇專利的編織過程中，中空纖維膜也同樣受到拉伸牽引力的作用，從而導(dǎo)致中空纖維膜容易斷裂。
[0007]國內(nèi)專利201310006975.0 ,201320421198.1,201120179254.6，上述三篇專利中的膜片的編織過程中，中空纖維膜也同樣受到拉伸牽引力的作用，從而導(dǎo)致中空纖維膜容易斷裂。
[0008]通過以上專利分析發(fā)現(xiàn)，中空纖維膜在編織成膜片時，中空纖維膜受拉伸牽引力的作用容易斷裂，為了保證中空纖維膜在編織過程中不易斷裂，則中空纖維膜的力學(xué)性能要求非常高，Membrana公司的專利CN1121896C中提及到中空纖維膜的拉伸強度大于70CN，斷裂伸長率大于75%才能保證中空纖維膜不斷裂。
[0009]為了解決上述專利中，中空纖維膜在編織過程容易斷裂的問題，以及降低編織過程中對中空纖維膜力學(xué)性能的要求，本實用新型采用了纖維絲與中空纖維膜共同作為經(jīng)線或緯線，纖維絲起到了承受拉伸牽引力的作用，保護了中空纖維膜在編織過程中不斷裂。本實用新型的另一個優(yōu)點在于:中空纖維膜通過紡絲機紡出后直接進入編織機中編織成膜片。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型是為了提供一種中空纖維膜編織物的膜片，它由中空纖維膜、編織線、纖維絲構(gòu)成，該膜片適用于各種液體過濾裝置中所使用的中空纖維膜組件。
[0011]本實用新型的特點在于:中空纖維膜編織物的膜片是通過雙交叉編織線將中空纖維膜、纖維線編織成膜片。
[0012]當(dāng)雙交叉編織線作為經(jīng)線，中空纖維膜和纖維絲作為緯線時，纖維絲與中空纖維膜共同被牽引編織，纖維絲起到了承受拉伸牽引力的作用，有效的阻止了中空纖維膜被拉伸而斷裂。該方法制備的膜片具有中空纖維膜兩端不開孔結(jié)構(gòu)，因此膜組件封裝過程中無需對中空纖維膜兩端進行堵孔，如圖1所示。另外，紡絲機制備的中空纖維膜可直接進入編織機進行編織。
[0013]當(dāng)雙交叉編織線作為緯線，中空纖維膜和纖維絲作為經(jīng)線時，如圖2、圖3所示。纖維絲:中空纖維膜的數(shù)量比例在1:1-1:100，優(yōu)選為1:1-1:20。
[0014]本實用新型的特點在于:纖維絲的存在使編織過程中對中空纖維膜的力學(xué)性能要求大幅降低，編織的中空纖維膜斷絲率也大幅降低。
[0015]本實用新型的特點在于:所述中空纖維膜由聚丙烯、聚乙烯、聚醚砜、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的一種或多種混合制成。
[0016]本實用新型的特點在于:所述編織線由丙綸、滌綸、腈綸、錦綸或棉線制成，編織線為 10-300D，優(yōu)選為 20-100D。
[0017]本實用新型的特點在于:所述纖維絲由丙綸、滌綸、腈綸、錦綸或棉線制成，纖維絲為 10-300D，優(yōu)選為 20-100D。
[0018]本實用新型的特點在于:膜片中的中空纖維膜之間的間隔100-2000um，優(yōu)先為200_500umo
[0019]本實用新型的特點在于:膜片中的編織線之間的間隔1-lOOmm，優(yōu)選為3_20mm。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是紡絲機制備的中空纖維膜直接進入編織機進行編織，中空纖維膜I與纖維絲2作為緯線，雙交叉編織線3作為經(jīng)線，編織而成的膜片中的中空纖維膜兩端不開孔，另夕卜，中空纖維膜也可制備后再進行編織。
[0021]圖2是中空纖維膜I與纖維絲2作為經(jīng)線，雙交叉編織線3作為緯線，編織而成的膜片中的每根中空纖維膜上都含有一根纖維絲。
[0022]圖3是中空纖維膜I與纖維絲2作為經(jīng)線，雙交叉編織線3作為緯線，編織而成的膜片中的部分中空纖維膜上含有一根纖維絲。

【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合具體附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
[0024]實施例1
[0025]中空纖維膜從紡絲機出來后，直接與纖維絲共同作為緯線進入編織機中，兩根編織線在垂直于緯線的平面內(nèi)上下交叉，形成雙交叉編織線，最后在編織機中編織成如圖1所示的中空纖維膜編織物的膜片。
[0026]本實施例中，纖維絲采用50D丙綸線，編織線采用50D丙綸線，編織線間距為4mm，PP中空纖維膜間距為300um，中空纖維膜緯線編織寬度為lm。
[0027]實施例2
[0028]中空纖維膜與纖維絲共同作為經(jīng)線進入編織機中，編織線作為緯線。步驟1:各經(jīng)線相互間上下交錯時，緯線穿梭一次；步驟2:各經(jīng)線在原來的位置，只是各經(jīng)線相互間反向上下交錯，緯線再穿梭一次，形成了雙交叉編織線；步驟3:經(jīng)線向前牽引一段距離，該距離為緯線相互間的間距；接著重復(fù)步驟1、步驟2、步驟3，最后獲得了如圖2所示的中空纖維膜編織物的膜片。
[0029]本實施例中，纖維絲采用50D丙綸線，編織線采用100D丙綸線，編織線間距為10mm, PP中空纖維膜間距為400um，編織寬度為1.2m，纖維線與中空纖維膜比例為1:1。
[0030]實施例3
[0031]編織方式與實施例2 —樣，本實施例中，纖維絲采用50D丙綸線，編織線采用100D丙綸線，編織線間距為10mm，PP中空纖維膜間距為400um，編織寬度為1.2m，纖維線與中空纖維膜比例為1:2，如圖3所示。
[0032]以上幾個附圖僅表明本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其它的附圖。
【權(quán)利要求】
1.一種中空纖維膜編織物的膜片，其特征在于，膜片由雙交叉編織線作為經(jīng)線，中空纖維膜和纖維絲作為緯線，通過編織機編織成膜片；或者將中空纖維膜和纖維絲作為經(jīng)線，雙交叉編織線作為緯線，通過編織機編織成膜片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜編織物的膜片，其特征在于，纖維絲由丙綸、滌綸、腈綸、錦綸或棉線制成，纖維絲為10-300D。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜編織物的膜片，其特征在于，編織線由丙綸、滌綸、腈綸、錦綸或棉線制成，編織線為10-300D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜編織物的膜片，其特征在于，膜片中的中空纖維膜之間的間隔100-2000um，編織線之間的間隔l-100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜編織物的膜片，其特征在于，纖維絲和中空纖維膜共同作為經(jīng)線或緯線時，纖維絲:中空纖維膜的數(shù)量比例在1:1?1:100。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空纖維膜編織物的膜片，其特征在于，當(dāng)中空纖維膜和纖維絲作為緯線時，膜片中的中空纖維膜只有兩個端口開孔，其余膜絲兩端均為閉孔。
【文檔編號】D03D15/00GK204080282SQ201420392527
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】徐建明 申請人:杭州費爾過濾技術(shù)有限公司