滌綸紡絲機的新型甬道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滌綸紡絲機的新型甬道，包括包括機臺擋板、進料管路、計量泵、噴絲板、紡絲風窗、甬道一、甬道二、甬道三、卷繞機，進料管路一分二連接設在紡絲風窗頂部的兩個計量泵，每個計量泵和下端的設置的噴絲板用十二支送料管連通，噴絲板上各設有十二個噴絲孔，紡絲風窗的下端設有并列的甬道一、甬道二和甬道三，之間設有絲線導板，絲線導板呈開口V形，每個甬道下端均設有紡絲出口，三個紡絲出口下面安裝一臺卷繞機，三件紡絲餅裝在卷繞機上，三件紡絲餅安裝位置分別對三個應紡絲出口。本實用新型把原十二頭紡絲轉換為八頭紡絲，單個紡絲餅放置量增大，減少落絲次數，節約能耗和人力，節省廢絲，降低消耗。
【專利說明】滌綸紡絲機的新型甬道

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡絲設備，尤其是一種滌綸紡絲機的新型甬道。

【背景技術】
[0002]現有的滌綸紡絲機，一般為兩個十二頭噴絲板噴出十二支單絲線，后通過紡絲風窗上的兩個甬道把每十二支單線絲編織為一支十二頭的紡絲線，共兩支，后把單支十二頭的紡絲線纏繞在卷線機上的紡絲餅上，出現單個紡絲餅纏繞的紡絲線數量不多，紡絲餅更換頻率高，落絲次數多，能耗和人力消耗大，廢絲損耗多。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種滌綸紡絲機的新型甬道，把二十四支單絲線進入的甬道由原來的二個改進增加為三個，原每個甬道的十二支單絲線分為八支，一次能同時編織三支八頭的紡絲線，單個紡絲餅能纏繞的數量增加，提高紡絲餅的利用，減少紡絲餅的更換交替頻率，并節約廢絲和降低成本，提高效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:滌綸紡絲機的新型甬道，為直立長方形，包括機臺擋板、進料管路、計量泵一、計量泵二、噴絲板一、噴絲板二、紡絲風窗、甬道一、甬道二、甬道三、絲線導板、卷繞機，所述的進料管路一份二連接設在紡絲風窗頂部的計量泵一和計量泵二，所述的計量泵一和下端的設置的噴絲板一通過十二支送料管一連通，所述的計量泵二和下端的設置的噴絲板二通過十二支送料管二連通，所述的噴絲板一和噴絲板二上各設有十二個噴絲孔一和噴絲孔二，紡絲風窗的下端設有并列的甬道一、甬道二和甬道三，所述的甬道一、甬道二和甬道三之間設有絲線導板，所述的絲線導板呈開口 V形，下端分別設有紡絲出口一、紡絲出口二和紡絲出口三，所述的紡絲出口一、紡絲出口二和紡絲出口三下面安裝一臺卷繞機，三件紡絲餅裝在所述的卷繞機上，所述的三件紡絲餅安裝位置分別對應紡絲出口一、紡絲出口二和紡絲出口三。
[0005]進一步設置，所述噴絲板一的十二個噴絲孔一同時各噴出一支單絲線，共十二支，其中的右邊八支送入甬道一編織為一支紡絲線。
[0006]進一步設置，所述噴絲板二的十二個噴絲孔二同時各噴出一支單絲線，共十二支，其中的左邊八支送入甬道三編織為一支紡絲線。
[0007]進一步設置，所述噴絲板一和噴絲板二噴出的中間各四支單絲線，共八支送入甬道二編織為一支紡絲線。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過把原來兩個甬道改進升級為三個甬道，原來進入每個甬道的單絲線數量由十二支轉變為八支，把原來同時編織兩支十二頭紡絲線轉變為同時編織三支八頭紡絲線，效率大大提升；甬道改進后編織的八頭紡絲線線，把原單個紡絲餅能纏繞十千克十二頭紡絲線增加為纏繞十五千克的八頭紡絲線，單個紡絲餅的使用效率大大提升；三個甬道的同時編織，紡絲餅的容量增大，大大減少紡絲餅的更換頻率，減少落絲次數，降低能耗和人力，減少廢絲的損耗；甬道改進后紡絲線纏繞的紡絲餅，單個重量的提升，有利于后續加彈工序加工減少更換原絲次數，減少原絲更換的浪費和損耗，提高加彈機的使用效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型安裝后的結構示意圖。
[0010]圖中:機臺擋板1、進料管路2、計量泵一 3、送料管一 31、計量泵二 4、送料管二 41、噴絲板一 5、噴絲孔一 51、噴絲板二 6、噴絲孔二 61、單絲線7、紡絲風窗8、甬道一 9、紡絲出口一 91、甬道二 10、紡絲出口二 101、甬道三11、紡絲出口三111、紡絲線12、絲線導板13、卷繞機14、紡絲餅141。

【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0012]如圖1所示，滌綸紡絲機的新型甬道，為直立長方形，包括機臺擋板1、進料管路2、計量泵一 3、計量泵二 4、噴絲板一 5、噴絲板二 6、紡絲風窗8、甬道一 9、甬道二 10、甬道三11、絲線導板13、卷繞機14，所述的進料管路2 —份二連接設在紡絲風窗8頂部的計量泵一3和計量泵二 4，所述的計量泵一 3和下端的設置的噴絲板一 5通過十二支送料管一 31連通，所述的計量泵二 4和下端的設置的噴絲板二 6通過十二支送料管二 41連通，所述的噴絲板一 5和噴絲板二 6上各設有十二個噴絲孔一 51和噴絲孔二 61，紡絲風窗8的下端設有并列的甬道一 9、甬道二 10和甬道三11，所述的甬道一 9、甬道二 10和甬道三11之間設有絲線導板13，所述的絲線導板13呈開口 V形，下端分別設有紡絲出口一 91、紡絲出口二101和紡絲出口三111，所述的紡絲出口一 91、紡絲出口二 101和紡絲出口三111下面安裝一臺卷繞機14，三件紡絲餅141裝在所述的卷繞機14上，所述的三件紡絲餅141安裝位置分別對應紡絲出口一 91、紡絲出口二 101和紡絲出口三111。本實用新型通過把原來兩個甬道改進升級為三個甬道，原來進入每個甬道的單絲線7數量由十二支轉變為八支，把原來同時編織兩支十二頭紡絲線12轉變為同時編織三支八頭紡絲線12，效率大大提升；甬道改進后編織的八頭紡絲線12，把原單個紡絲餅141能纏繞十千克十二頭紡絲線12增加為纏繞十五千克的八頭紡絲線12，單個紡絲餅141的使用效率大大提升；三個甬道的同時編織，紡絲餅141的容量增大，大大減少紡絲餅141的更換頻率，減少落絲次數，降低能耗和人力，減少廢絲的損耗；甬道改進后紡絲線12纏繞的紡絲餅141，單個重量的提升，有利于后續加彈工序加工減少更換原絲次數，減少原絲更換的浪費和損耗，提高加彈機的使用效率。
[0013]所述噴絲板一 5的十二個噴絲孔一 51同時各噴出一支單絲線7,共十二支,其中的右邊八支送入甬道一 9編織為一支八頭紡絲線12，把原十二頭紡絲線12轉變為八頭紡絲線12，減少了單位長度的重量，提高了單件紡絲餅141的紡絲線12的纏繞量。
[0014]所述噴絲板二6的十二個噴絲孔二61同時各噴出一支單絲線7，共十二支，其中的左邊八支送入甬道三11編織為一支八頭紡絲線12，把原十二頭紡絲線12轉變為八頭紡絲線12，減少了單位長度的重量，提高了單件紡絲餅141的紡絲線12的纏繞量。
[0015]所述噴絲板一 5和噴絲板二 6噴出的中間各四支單絲線7，共八支送入甬道二 10編織為一支八頭紡絲線12，增加一支八頭的紡絲線，提高生產效率。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，以及本實用新型的優點。本行業的技術人員也了解，本實用新型不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型設計范疇前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權力要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種滌綸紡絲機的新型甬道，為直立長方形，其特征在于:包括機臺擋板(I)、進料管路(2)、計量泵一(3)、計量泵二(4)、噴絲板一(5)、噴絲板二 ￠)、紡絲風窗(8)、甬道一(9)、甬道二(10)、甬道三(11)、絲線導板(13)、卷繞機(14)，所述的進料管路⑵一分二連接設在紡絲風窗(8)頂部的計量泵一(3)和計量泵二(4)，所述的計量泵一(3)和下端的設置的噴絲板一(5)通過十二支送料管一(31)連通，所述的計量泵二(4)和下端的設置的噴絲板二(6)通過十二支送料管二(41)連通，所述的噴絲板一(5)和噴絲板二(6)上各設有十二個噴絲孔一(51)和噴絲孔二(61)，紡絲風窗(8)的下端設有并列的甬道一(9)、甬道二(10)和甬道三(11)，所述的甬道一(9)、甬道二(10)和甬道三(11)之間設有絲線導板(13)，所述的絲線導板(13)呈開口 V形，下端分別設有紡絲出口一(91)、紡絲出口二(101)和紡絲出口三(111)，所述的紡絲出口一(91)、紡絲出口二(101)和紡絲出口三(111)下面安裝一臺卷繞機(14)，三件紡絲餅(141)裝在所述的卷繞機(14)上，所述的三件紡絲餅(141)安裝位置分別對應紡絲出口一(91)、紡絲出口二(101)和紡絲出口三(111)。
2.如權利要求1所述滌綸紡絲機的新型甬道，其特征在于:所述噴絲板一(5)的十二個噴絲孔一(51)同時各噴出一支單絲線(7)，共十二支，其中的右邊八支送入甬道一(9)編織為一支紡絲線(12)。
3.如權利要求1所述滌綸紡絲機的新型甬道，其特征在于:所述噴絲板二(6)的十二個噴絲孔二 ￠1)同時各噴出一支單絲線(7)，共十二支，其中的左邊八支送入甬道三(11)編織為一支紡絲線(12)。
4.如權利要求1所述滌綸紡絲機的新型甬道，其特征在于:所述噴絲板一(5)和噴絲板二(6)噴出的中間各四支單絲線(7)，共八支送入甬道二(10)編織為一支紡絲線(12)。
【文檔編號】D01D5/08GK204151479SQ201420474927
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】樓近龍 申請人:諸暨紹彈化纖有限公司