一種布料自動補液染色倒置脫染液設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，包括控制箱、底座、液壓缸、吸染料輥盤座、盤座、染色箱、上色輥、上色輥電機、補料箱和盤軸，所述上支架上安裝有若干液壓缸，所述盤座上安裝有若干電機和吸料輥，所述吸料輥與電機連接，盤座之間設置有若干防濺板，所述盤軸上部的液壓缸上安裝有壓板，所述染色箱兩側分別設置有傳遞輥支架。所述傳遞輥支架上鉸接安裝有傳遞輥，染色箱上設置有若干個上色輥，所述染色箱側部設置有上色輥電機，所述上色輥電機與上色輥固定連接，所述補料箱上部安裝有補氣管，補料箱下部安裝有補液管，所述補氣管和補液管分別置于染色箱中。本實用新型布料染色效率高，同時能夠減少漂洗用水量，更加環保，投資成本低。
【專利說明】 一種布料自動補液染色倒置脫染液設備
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及布料染色設備的【技術領域】，特別是一種布料自動補液染色倒置脫染液設備的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]隨著人們的生活水平的提高，人們的消費能力也在不斷的增強，衣服是人們日常生活中的主要消費品之一，不同顏色的衣服能夠滿足不同性格和愛好的人的需求，布料需要經過染色設備對布料進行染色，染料液需要進入布料上的空隙中才能保證染色的質量，由于水具有一定的分子張力，很難快速的依靠染料液自身壓力進入，所以染色的過程中需要一定時間的攪拌，同時需要較長時間的侵泡，這種工作方式的設備效率較低，設備能源消耗大，人工勞動強度高，所以已經不能滿足市場的需求，同時傳統的染色設備體積較大，一次需要的染料液較多，一匹布料染色完成后，對剩余染料液的回收較麻煩，同時染色設備的優劣決定污水的排放量，現有的染色工藝根據紡織品種和原材料的不同，每噸布在染色后產生污水約為50-120噸，最先進的染色機的浴比是1:3.5，換句話說，一臺最先進的低浴比染色機染色一噸布進入染色機只要用3.5噸水，可想而知90%以上的污水是漂洗所產生的，如果不能很好的對布料進行漂洗，布料做成的衣服極容易掉色，對人的皮膚會造成傷害，現有染色機在機內染色后，再在機內漂洗，漂洗染色后的布料所用的水量十分巨大，存在漂洗耗時長，漂洗效率不高的問題，如果能夠減少染色后布料中的含水量，就能夠減少布料中多余顏料的攜帶量，同理也就能夠減少布料的漂洗用水，目前市場上現有的布料吸水設備結構復雜，成本高，同時效率較低，市場需要一種能夠使染料液快速進入布料內部的設備，來提高染色的效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，能夠快速的將染料液送入布料內部間隙，設備體積較小，一次使用染料液的量少，回收方便，能夠自動補償用掉的染料液，布料染色后，能夠通過擠壓和吸取的方式減少布料中所含有的染料液，能夠減少漂洗的用水量和漂洗時間，同時能夠提高漂洗質量，最終能夠減少污水排放量，能夠減少環境污染，更加的環保，同時效率高。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，包括控制箱、底座、液壓缸、吸染料輥盤座、盤座、染色箱、上色輥、上色輥電機、補料箱和盤軸，所述底座上分別設置有上支架、傳布輥支架、擠布輥支架和吸染料輥盤座，所述上支架上安裝有若干液壓缸，所述吸染料輥盤座上安裝有盤軸和步進電機，所述盤軸與步進電機連接，盤軸上固定安裝有盤座，所述盤座上安裝有若干電機和吸料輥，所述吸料輥與電機連接，盤座之間設置有若干防濺板，所述盤軸上部的液壓缸上安裝有壓板，所述控制箱通過導線分別與電機、步進電機和控制液壓缸運動的電器元件連接，所述染色箱兩側分別設置有傳遞輥支架。所述傳遞輥支架上鉸接安裝有傳遞輥，染色箱上設置有若干個上色輥，所述上色輥兩個一對，所述染色箱側部設置有上色輥電機，所述上色輥電機與上色輥固定連接，染色箱側部設置有補料箱，所述補料箱上部安裝有補氣管，補料箱下部安裝有補液管，所述補氣管和補液管分別置于染色箱中。
[0005]作為優選，所述上支架上設置有液壓缸固定板，所述液壓缸固定板通過螺栓與液壓缸固定連接。
[0006]作為優選，所述傳布輥支架上鉸接安裝有傳布輥。
[0007]作為優選，所述擠布輥支架上鉸接安裝有擠布輥，所述擠布輥正上方設置有液壓缸，所述液壓缸下部安裝有擠布輥，所述兩個擠布輥之間的距離可以根據布料的厚度調節，擠布棍通過擠壓布料排出一定的染料液。
[0008]作為優選，所述吸料輥上套有吸染料海綿套，所述吸染料海綿套的厚度為51?63mm0
[0009]作為優選，所述壓板與最上部的吸料輥的距離可以通過液壓缸調節。
[0010]作為優選，所述上色輥上套有刷毛套，所述刷毛套上固定有若干刷毛，所述刷毛的長度為3?40_。
[0011]作為優選，所述一對上色輥之間的最近距離為I?30mm。
[0012]作為優選，所述補料箱上部設置有添液孔，所述添液孔上通過螺紋固定安裝有密封螺塞，所述密封螺塞上套有密封圈。
[0013]作為優選，所述補液管與補氣管上分別安裝有管路開關。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將補料箱和上色輥應用在布料染色設備中，染色箱中一次添加的液體量較少，能夠自動補償染料液，保證染料液的液位高度，上色輥能夠通過刷毛套直接將染料液送入布料內部，提高了染色效率和質量，通過將擠布輥、液壓缸和吸料輥應用在布料脫染液設備中，能夠通過擠布輥將一定量的水擠出，能夠減少吸料輥的吸料量，能夠提高效率，通過液壓缸能夠調節擠壓力的大小，能夠滿足不同厚度的布料脫染料液的需求，通過吸料輥能夠吸收一部分布料上的染料液，能夠減少漂洗用水量。
[0015]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型一種布料自動補液染色倒置脫染液設備的主視圖；
[0017]圖2是吸料輥和盤軸的主視剖面圖；
[0018]圖3是吸料輥的主視圖；
[0019]圖4是染色箱的主視剖面圖；
[0020]圖5是圖1中A部的放大圖。
[0021]圖中:1-控制箱、2-底座、21-上支架、211-液壓缸固定板、22-傳布輥支架、221-傳布輥、23-擠布輥支架、231-擠布輥、3-液壓缸、31-壓板、4-吸染料輥盤座、41-步進電機、42-電機、43-盤座、431-盤軸、432-防濺板、44-吸料輥、441-吸染料海綿套、5-染色箱、51-傳遞輥支架、511-傳遞輥、52-上色輥、521-刷毛套、53-上色輥電機、6-補料箱、61-補氣管、62-管路開關、63-補液管、64-密封螺塞、65-密封圈、66-添液孔。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，包括控制箱1、底座2、液壓缸3、吸染料輥盤座4、盤座43、染色箱5、上色輥52、上色輥電機53、補料箱6和盤軸431，所述底座2上分別設置有上支架21、傳布輥支架22、擠布輥支架23和吸染料輥盤座4，所述上支架21上安裝有若干液壓缸3，所述吸染料輥盤座4上安裝有盤軸431和步進電機41，所述盤軸431與步進電機41連接，盤軸431上固定安裝有盤座43，所述盤座43上安裝有若干電機42和吸料輥44，所述吸料輥44與電機42連接，盤座43之間設置有若干防濺板432，所述盤軸431上部的液壓缸3上安裝有壓板31，所述控制箱I通過導線分別與電機42、步進電機41和控制液壓缸3運動的電器元件連接，所述染色箱5兩側分別設置有傳遞輥支架51。所述傳遞輥支架51上鉸接安裝有傳遞輥511，染色箱5上設置有若干個上色輥52，所述上色輥52兩個一對，所述染色箱5側部設置有上色輥電機53，所述上色輥電機53與上色輥52固定連接，染色箱5側部設置有補料箱6，所述補料箱6上部安裝有補氣管61，補料箱6下部安裝有補液管63，所述補氣管61和補液管63分別置于染色箱5中。所述上支架21上設置有液壓缸固定板211，所述液壓缸固定板211通過螺栓與液壓缸3固定連接。所述傳布輥支架22上鉸接安裝有傳布輥221。所述擠布輥支架23上鉸接安裝有擠布輥231，所述擠布輥231正上方設置有液壓缸3，所述液壓缸3下部安裝有擠布輥231，所述兩個擠布輥231之間的距離可以根據布料的厚度調節，擠布輥231通過擠壓布料排出一定的染料液。所述吸料輥44上套有吸染料海綿套441，所述吸染料海綿套441的厚度為51?63mm。所述壓板31與最上部的吸料輥44的距離可以通過液壓缸3調節。所述上色輥52上套有刷毛套521，所述刷毛套521上固定有若干刷毛，所述刷毛的長度為3?40mm。所述一對上色輥52之間的最近距離為I?30mm。所述補料箱6上部設置有添液孔66，所述添液孔66上通過螺紋固定安裝有密封螺塞64，所述密封螺塞64上套有密封圈65。所述補液管63與補氣管61上分別安裝有管路開關62。
[0023]本實用新型工作過程:
[0024]本實用新型一種布料自動補液染色倒置脫染液設備在工作過程中，將布料通過傳遞輥511進入染色箱5，使布料從上色輥52之間的間隙穿過，將染色箱5中添加一定量的染料液，關閉管路開關62，通過添液孔66向補料箱6中添加染料液，液位不得超過補氣管61接口高度位置，然后將密封螺塞64擰在添液孔66中，然后打開管路開關62，會有一定的量的染料液從補料箱6中流出，所以應該根據經驗往染色箱5中添加定量的染料液，最終液位會停留在設定的高度上，然后啟動上色輥電機53，上色輥電機53帶動一對中的一個上色輥52轉動,另一個上色棍52被動轉動,上色棍52將布料從一端向另一端傳送，同時通過刷毛套521上的刷毛的作用，將染料液送到布料的內部間隙中。將染色好的布料從擠布輥231之間和壓板31與吸料輥44之間穿過，通過控制箱I根據布料的厚度和層數調節液壓缸3的升降，使擠布輥231之間的距離和壓板31與吸料輥44之間的距離合適，然后通過收料輥，將布料從一端向另一端拉動，布料移動的過程中首先通過擠布輥231將布料上一定的染料液擠出，然后通過吸料輥44吸取布料上的染料液，通過步進電機41控制吸染料輥盤座4的轉動，使不同的吸料輥44輪流與布料接觸，位于下部的吸料輥44在電機42的帶動下高速轉動，將染料液甩出，最終保證所經過的布料都經過吸料輥44的滾壓。
[0025]本實用新型一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，染色箱5中一次添加的染料液量較少，最終回收方便，能夠自動補償染料液，保證染料液的液位高度不變，上色輥52能夠通過刷毛套521直接將染料液送入布料內部，提高了染色效率和質量，能夠通過擠布輥231將一定量的水擠出，能夠減少吸料輥44的吸料量，能夠提高效率，通過液壓缸3能夠調節擠壓力的大小，能夠滿足不同厚度的布料的需求，通過吸料輥44能夠吸收一部分布料上的染料液，能夠減少漂洗用水量。
[0026]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:包括控制箱(I)、底座(2)、液壓缸(3)、吸染料輥盤座(4)、盤座(43)、染色箱(5)、上色輥(52)、上色輥電機(53)、補料箱(6)和盤軸(431)，所述底座(2)上分別設置有上支架(21)、傳布輥支架(22)、擠布輥支架(23)和吸染料輥盤座(4)，所述上支架(21)上安裝有若干液壓缸(3)，所述吸染料輥盤座(4)上安裝有盤軸(431)和步進電機(41)，所述盤軸(431)與步進電機(41)連接，盤軸(431)上固定安裝有盤座(43)，所述盤座(43)上安裝有若干電機(42)和吸料輥(44)，所述吸料輥(44)與電機(42)連接，盤座(43)之間設置有若干防濺板(432)，所述盤軸(431)上部的液壓缸(3)上安裝有壓板(31)，所述控制箱(I)通過導線分別與電機(42)、步進電機(41)和控制液壓缸(3)運動的電器元件連接，所述染色箱(5)兩側分別設置有傳遞輥支架(51)，所述傳遞輥支架(51)上鉸接安裝有傳遞輥(511)，染色箱(5)上設置有若干個上色輥(52)，所述上色輥(52)兩個一對，所述染色箱(5)側部設置有上色輥電機(53)，所述上色輥電機(53)與上色輥(52)固定連接，染色箱(5)側部設置有補料箱(6)，所述補料箱(6)上部安裝有補氣管(61)，補料箱(6)下部安裝有補液管(63)，所述補氣管(61)和補液管(63)分別置于染色箱(5)中。
2.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述上支架(21)上設置有液壓缸固定板(211)，所述液壓缸固定板(211)通過螺栓與液壓缸(3)固定連接。
3.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述傳布輥支架(22)上鉸接安裝有傳布輥(221)。
4.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述擠布輥支架(23)上鉸接安裝有擠布輥(231)，所述擠布輥(231)正上方設置有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)下部安裝有擠布輥(231)，所述兩個擠布輥(231)之間的距離可以根據布料的厚度調節，擠布輥(231)通過擠壓布料排出一定的染料液。
5.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述吸料輥(44)上套有吸染料海綿套(441)，所述吸染料海綿套(441)的厚度為51?63mm。
6.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述壓板(31)與最上部的吸料輥(44)的距離可以通過液壓缸(3)調節。
7.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述上色輥(52)上套有刷毛套(521)，所述刷毛套(521)上固定有若干刷毛，所述刷毛的長度為3 ?40mm。
8.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述一對上色輥(52)之間的最近距離為I?30mm。
9.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述補料箱(6)上部設置有添液孔(66)，所述添液孔￠6)上通過螺紋固定安裝有密封螺塞(64)，所述密封螺塞￠4)上套有密封圈(65)。
10.如權利要求1所述的一種布料自動補液染色倒置脫染液設備，其特征在于:所述所述補液管(63)與補氣管(61)上分別安裝有管路開關(62)。
【文檔編號】D06B15/02GK204174431SQ201420623089
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月26日 優先權日:2014年10月26日
【發明者】楊帆 申請人:宿州學院