本發明涉及一種碳纖維產業化生產線控膠裝置。

背景技術：
上漿劑是碳纖維必不可少的重要組成成分，它賦予碳纖維具有集束、展紗、潤滑、柔韌和耐磨擦等特殊的工藝性能。這些性能能否充分發揮與上漿劑自身密不可分，但還涉及到上漿劑在碳纖維上的含量，以下簡稱為上漿量。一般來說，在使用同等上漿劑的前提下，上漿量高的纖維往往集束性好，但展紗性差，而上漿量低的纖維集束性差，但展紗性好，這是一對互相矛盾卻又密不可分的關鍵性的工藝性能。實踐證明，通過調節碳纖維的上漿量可以解決這個矛盾，從而實現碳纖維集束與展紗的均衡性。基于上述原因，同時通過專利搜索我們未發現有相關碳纖維產業化生產線專用的試驗控膠裝置及控膠方法的發明及實用新型專利，我國在碳纖維上漿試驗線控膠方面的專利處于空白狀態，只有在中國專利201310745567.7中提出了一種碳纖維生產線專用試驗浸膠槽，該專利可以實現在線上漿，有利于評價小批量的上漿劑的綜合性能，但沒有提到控膠裝置和控膠方法，也就是在上漿量的控制上沒有明確的闡述，這不利于碳纖維后期的批量應用。上述問題是在碳纖維的上漿過程中應當予以考慮并解決的問題。

技術實現要素：
本發明的目的是提供一種碳纖維產業化生產線控膠裝置，能夠實現對碳纖維上漿量的有效控制，同時也避免了碳纖維上漿不均勻對試驗結果的不利影響。采用本發明可以使試驗線的結果更能反應試驗用上漿劑的性能，對碳纖維上漿是一個有效的補充。本發明的技術解決方案是：一種碳纖維產業化生產線控膠裝置，包括漿槽立柱和控膠組件，控膠組件包括可調節軸承座、上控膠輥、下控膠輥、長調節螺栓、刻度旋鈕，漿槽立柱的兩側分別設有可調節軸承座，可調節軸承座內設有空腔，空腔內設有可調節軸承，上控膠輥的兩側分別設有可調節軸承，長調節螺栓的一端設有刻度旋鈕，長調節螺栓的另一端螺紋穿過可調節軸承座后活動連接可調節軸承，下控膠輥的兩側分別通過軸承活動連接固定軸承座。進一步地，上控膠輥與下控膠輥平行，且上控膠輥、下控膠輥分別與漿槽立柱垂直設置。進一步地，可調節軸承座的側邊設有移動門。進一步地，刻度旋鈕采用帶刻度表盤的旋鈕，刻度旋鈕的刻度0為上控膠輥與下控膠輥的最外圈相距5mm的點，刻度旋鈕的刻度10為上控膠輥下調10mm位移的點，刻度旋鈕的1個刻度為上控膠輥位移1mm。進一步地，上控膠輥由不銹鋼內襯和聚氨酯外套組成，下控膠輥為全不銹鋼材質。進一步地，上控膠輥、下控膠輥的表面均為120目以上的鏡面拋光。進一步地，采用以下步驟進行控膠：先將刻度旋鈕調到刻度0，將上漿后的碳纖維穿過上控膠輥、下控膠輥間，根據目標上漿量的要求調節刻度旋鈕的刻度，即調節上控膠輥、下控膠輥的間隙，實現控膠。本發明的有益效果是：該種碳纖維產業化生產線控膠裝置，將控膠輥設計為活動、可調節、可方便拆卸式，在上漿試驗過程中，通過將碳纖維穿過兩個控膠輥，調節兩個控膠輥之間空隙的方式實現控制上漿量的作用。該裝置實現了上漿過程中對碳纖維上漿劑含量的有效控制，同時也避免了碳纖維上漿不均勻對試驗結果的不利影響。采用該裝置實現使用結果更能反映試驗用上漿劑的性能。附圖說明圖1是本發明實施例碳纖維產業化生產線控膠裝置的結構示意圖；圖2是實施例中碳纖維產業化生產線控膠裝置的另一結構示意圖；圖3是實施例中刻度旋鈕的結構示意圖；圖4是實施例中控膠組件的結構示意圖；其中：1-漿槽立柱，2-上控膠輥，3-下控膠輥，4-可調節軸承座，5-可調節軸承，6-長調節螺栓，7-刻度旋鈕，8-固定軸承座，9-移動門，10-碳纖維。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。實施例一種碳纖維產業化生產線控膠裝置，如圖1和圖2，包括漿槽立柱1和控膠組件，控膠組件包括可調節軸承座4、上控膠輥2、下控膠輥3、長調節螺栓6、刻度旋鈕7，漿槽立柱1的兩側分別設有可調節軸承座4，可調節軸承座4內設有空腔，空腔內設有可調節軸承5，上控膠輥2的兩側分別設有可調節軸承5，長調節螺栓6的一端設有刻度旋鈕7，如圖3和圖4，長調節螺栓6的另一端螺紋穿過可調節軸承座4后活動連接可調節軸承5，下控膠輥3的兩側分別通過軸承活動連接固定軸承座8。該種碳纖維產業化生產線控膠裝置，通過長調節螺栓6活動連接可調節軸承5，從而通過刻度旋鈕7的轉動，實現對可調節軸承5的高度調節，進而實現對上控膠輥2的高度的調節。將控膠輥設計為活動、可調節、可方便拆卸式，在上漿試驗過程中，通過將碳纖維10穿過兩個控膠輥，調節兩個控膠輥之間空隙的方式實現控制上漿量的作用。該裝置實現了上漿過程中對碳纖維10上漿劑含量的有效控制，同時也避免了碳纖維10上漿不均勻對試驗結果的不利影響。采用該裝置實現使用結果更能反映試驗用上漿劑的性能。上控膠輥2與下控膠輥3平行，上控膠輥2與下控膠輥3水平設置，且上控膠輥2、下控膠輥3分別與漿槽立柱1垂直設置。可調節軸承座4的側邊設有移動門9。可調節軸承座4側邊由移動門9封閉。移動門9通過可調節軸承座4內側導軌可上下自由移動的，起到封閉可調節軸承座4，防止外界灰塵和碳纖維10毛絲進入，影響軸承的轉動。刻度旋鈕7采用帶刻度表盤的旋鈕，刻度旋鈕7的刻度0為上控膠輥2與下控膠輥3的最外圈相距5mm的點，刻度旋鈕7的刻度10為上控膠輥2下調10mm位移的點，刻度旋鈕7的1個刻度為上控膠輥2位移1mm。上控膠輥2由不銹鋼內襯和聚氨酯外套組成，下控膠輥3由不銹鋼內襯和聚氨酯外套組成。聚氨酯外套具有一定的彈性，硬度從A15-D80之間根據需要選擇，外套表面要求光滑，減少對纖維的損傷。上控膠輥2、下控膠輥3的表面均為120目以上的鏡面拋光。采用以下步驟進行控膠：先將刻度旋鈕7調到刻度0，將上漿后的碳纖維10穿過上控膠輥2、下控膠輥3間，根據目標上漿量的要求調節刻度旋鈕7的刻度，即調節上控膠輥2、下控膠輥3的間隙，實現控膠。該種碳纖維產業化生產線控膠裝置中，上控膠輥2采用活動、可調節設計，下控膠輥3為固定軸承座8連接，在碳纖維10試驗上漿運行過程中，可以根據需要隨時調節刻度旋鈕7來調節上控膠輥2和下控膠輥3的壓緊程度，方便控制上漿量。上控膠輥2、下控膠輥3的質心在基準軸線上，通過靜平衡實驗，保證上控膠輥2、下控膠輥3在控膠過程中能夠很好的轉動，上控膠輥2、下控膠輥3的表面均為120目以上的鏡面拋光。上控膠輥2、下控膠輥3的質心基準軸線的中點離地的距離參考碳纖維10產業化生產線上控膠輥2與地面高度確定，一般為1.3~1.5米。如圖1所示，該種碳纖維10產業化生產線專用控膠裝置，在使用本裝置進行試驗的過程中，操作步驟如下：首先通過調節刻度旋鈕7，增大上控膠輥2、下控膠輥3的空隙，將碳纖維10由控膠輥上控膠輥2、下控膠輥3之間穿過，其次通過調節刻度旋鈕7，減小上控膠輥2、下控膠輥3的空隙達到擠出多余上漿劑又能讓纖維平穩通過控膠裝置不產生毛絲。上漿量可通過調節刻度旋鈕7來精確控制。