本發(fā)明涉及繃帶的制備方法，尤其涉及一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法。

背景技術(shù)：

繃帶在目前市場上大致可分為兩大類：一類是海綿材質(zhì)的面料，它可以比較好起一定地固定和保護(hù)作用，但運動起來比較笨重受限制；一類是類似于橡膠類的系列衍生物結(jié)合一定的化學(xué)纖維面料，該類產(chǎn)品相對輕薄但彈性不好。

繃帶長時間纏繞在傷口處，很容易造成傷口瘙癢和二次感染，現(xiàn)有技術(shù)中繃帶的止癢抑菌性能和彈力均無法滿足實際的需求，因此亟需開發(fā)一種高彈性止癢抑菌非乳膠高彈繃帶來解決現(xiàn)有技術(shù)中的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，制備得到的繃帶的彈力達(dá)到了300％以上，輕便、透氣、舒適感很好，具有高彈性和止癢抑菌的功效。

本發(fā)明提出的一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經(jīng)線由裸露氨綸絲、膚色滌綸低彈絲和本白氨綸制成作為基布；

S2、精練：在連續(xù)精練機械的液缸內(nèi)加入止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水，按照每升液缸內(nèi)水加入1.0-5.0g的量加入燒堿，按照每升液缸內(nèi)水加入1.0-5.0g的量加入雙氧水，采用連續(xù)精煉機械對面料基布進(jìn)行精煉，采用兩浸兩軋的方式使止癢抑菌劑均勻得滲透到基布內(nèi)，帶有止癢抑菌劑的基布再進(jìn)入反應(yīng)塔，其塔內(nèi)溫度控制在100-110℃，面料基布在反應(yīng)塔內(nèi)停留時間控制在45-60min；

S3、水洗：從反應(yīng)塔出來的面料基布通入水洗槽，水洗時間控制在4-6min；

S4、彈性處理：精煉后的面料基布在液流染色機內(nèi)利用90-98℃的高溫水以及面料基布在加工過程中的經(jīng)紗、緯紗均處于松弛狀態(tài)來獲得彈性；

S5、整理：將經(jīng)線整經(jīng)上架，再穿線，壓人壓緊滾筒，更換緯密齒輪，開機生產(chǎn)出的繃帶進(jìn)入定型機械，經(jīng)160-180℃的高溫，轉(zhuǎn)速為1000-1200r/min，定型后彈力為300％以上。

優(yōu)選地，S1中，經(jīng)線中，裸露氨綸絲、膚色滌綸低彈絲和本白氨綸的重量比為2-3：4-6：6-8。

優(yōu)選地，S1中，裸露氨綸絲的纖度為420D。

優(yōu)選地，S1中，膚色滌綸低彈絲的纖度為150D。

優(yōu)選地，S1中，本白氨綸的纖度為150D。

優(yōu)選地，S2中，止癢抑菌劑的原料按重量份包括：冰片6-8份、花椒3-5份、五靈脂2-6份、蒲黃1-4份、羧甲基纖維素鈉3-6份、黃芩2-5份、薄荷1-4份、苦參3-5份、野菊花2-5份、枸杞1-4份、馬齒莧3-6份、黃柏2-6份、柚子皮1-4份、甘草2-6份、酸棗仁3-9份、桑葉1-4份、核桃仁2-5份、乙醇6-12份、硼酸2-5份、粘結(jié)劑3-6份、水6-12份。

優(yōu)選地，S2中，止癢抑菌劑按如下工藝進(jìn)行制備：

步驟A：將冰片、花椒、五靈脂、蒲黃、核桃仁粉碎，加入反應(yīng)釜中，后加入水升溫至90-100℃，攪拌均勻，得混合物a；

步驟B、將黃芩、薄荷、苦參、野菊花、枸杞、馬齒莧、黃柏、柚子皮、甘草、酸棗仁、桑葉加入乙醇中，升溫至60-65℃，于200-500r/min攪拌4-5h，得混合物b；

步驟C、將混合物b加入混合物a中，冷卻至40-50℃，攪拌1-2h，得混合物c；

步驟D、將混合物c置于真空度為0.5-0.8MPa的反應(yīng)釜里，攪拌30-40min，然后加入羧甲基纖維素鈉、硼酸和粘結(jié)劑，即得止癢抑菌劑。

優(yōu)選地，S2中，止癢抑菌劑制備過程中，步驟A中，攪拌速度為500-800r/min。

優(yōu)選地，S2中，止癢抑菌劑制備過程中，步驟C中，攪拌速度為150-350r/min。

優(yōu)選地，S2中，止癢抑菌劑的原料中，粘結(jié)劑為α-氰基丙烯酸甲酯或α-氰基丙烯酸丁酯。

本發(fā)明的一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：S1、面料選擇；S2、精練：在連續(xù)精練機械的液缸內(nèi)加入止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水，進(jìn)行精煉；S3、水洗；S4、彈性處理；S5、整理：將經(jīng)線整經(jīng)上架，再穿線，壓人壓緊滾筒，更換緯密齒輪，開機生產(chǎn)出的繃帶進(jìn)入定型機械進(jìn)行定型。本發(fā)明制備得到的繃帶的彈力達(dá)到了300％以上，采用一次性的方式可直接使用在需要包扎和固定的皮膚部位，輕便、透氣、舒適感很好，且由于其非乳膠成分，減少了對乳膠過敏人群的傷害，且在制備過程中，經(jīng)過止癢抑菌劑處理后，賦予了本發(fā)明繃帶優(yōu)異的止癢抑菌功效，能夠有效隔絕外界細(xì)菌對傷口的感染，提高了繃帶的保護(hù)和止癢的性能。其中在精煉的過程中，采用止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水進(jìn)行處理，止癢抑菌劑以冰片、花椒、五靈脂、蒲黃、羧甲基纖維素鈉、黃芩、薄荷、苦參、野菊花、枸杞、馬齒莧、黃柏、柚子皮、甘草、酸棗仁、桑葉、核桃仁、乙醇、硼酸、粘結(jié)劑和水為原料制備得到，在燒堿和雙氧水的消毒殺菌之后，止癢抑菌劑進(jìn)入到繃帶內(nèi)，賦予繃帶優(yōu)異的止癢抑菌的功效。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

實施例1

本發(fā)明提出的一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經(jīng)線由纖度為420D的裸露氨綸絲、纖度為150D的膚色滌綸低彈絲和纖度為150D的本白氨綸制成作為基布；

S2、精練：在連續(xù)精練機械的液缸內(nèi)加入止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水，按照每升液缸內(nèi)水加入3.0g的量加入燒堿，按照每升液缸內(nèi)水加入3.0g的量加入雙氧水，采用連續(xù)精煉機械對面料基布進(jìn)行精煉，采用兩浸兩軋的方式使止癢抑菌劑均勻得滲透到基布內(nèi)，帶有止癢抑菌劑的基布再進(jìn)入反應(yīng)塔，其塔內(nèi)溫度控制在105℃，面料基布在反應(yīng)塔內(nèi)停留時間控制在52.5min；

S3、水洗：從反應(yīng)塔出來的面料基布通入水洗槽，水洗時間控制在5min；

S4、彈性處理：精煉后的面料基布在液流染色機內(nèi)利用94℃的高溫水以及面料基布在加工過程中的經(jīng)紗、緯紗均處于松弛狀態(tài)來獲得彈性；

S5、整理：將經(jīng)線整經(jīng)上架，再穿線，壓人壓緊滾筒，更換緯密齒輪，開機生產(chǎn)出的繃帶進(jìn)入定型機械，經(jīng)170℃的高溫，轉(zhuǎn)速為1100r/min，定型后彈力為310％。

止癢抑菌劑按如下工藝進(jìn)行制備：

步驟A：按重量份將7份冰片、4份花椒、4份五靈脂、2.5份蒲黃、3.5份核桃仁粉碎，加入反應(yīng)釜中，后加入9份水升溫至95℃，650r/min攪拌均勻，得混合物a；

步驟B、將3.5份黃芩、2.5份薄荷、4份苦參、3.5份野菊花、2.5份枸杞、4.5份馬齒莧、4份黃柏、2.5份柚子皮、4份甘草、6份酸棗仁、2.5份桑葉加入9份乙醇中，升溫至62.5℃，于350r/min攪拌4.5h，得混合物b；

步驟C、將混合物b加入混合物a中，冷卻至45℃，250r/min攪拌1.5h，得混合物c；

步驟D、將混合物c置于真空度為0.65MPa的反應(yīng)釜里，攪拌35min，然后加入4.5份羧甲基纖維素鈉、3.5份硼酸和4.5份α-氰基丙烯酸甲酯，即得止癢抑菌劑。

實施例2

本發(fā)明提出的一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經(jīng)線由纖度為420D的裸露氨綸絲、纖度為150D的膚色滌綸低彈絲和纖度為150D的本白氨綸制成作為基布；

S2、精練：在連續(xù)精練機械的液缸內(nèi)加入止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水，按照每升液缸內(nèi)水加入1.0g的量加入燒堿，按照每升液缸內(nèi)水加入5.0g的量加入雙氧水，采用連續(xù)精煉機械對面料基布進(jìn)行精煉，采用兩浸兩軋的方式使止癢抑菌劑均勻得滲透到基布內(nèi)，帶有止癢抑菌劑的基布再進(jìn)入反應(yīng)塔，其塔內(nèi)溫度控制在100℃，面料基布在反應(yīng)塔內(nèi)停留時間控制在60min；

S3、水洗：從反應(yīng)塔出來的面料基布通入水洗槽，水洗時間控制在4min；

S4、彈性處理：精煉后的面料基布在液流染色機內(nèi)利用98℃的高溫水以及面料基布在加工過程中的經(jīng)紗、緯紗均處于松弛狀態(tài)來獲得彈性；

S5、整理：將經(jīng)線整經(jīng)上架，再穿線，壓人壓緊滾筒，更換緯密齒輪，開機生產(chǎn)出的繃帶進(jìn)入定型機械，經(jīng)160℃的高溫，轉(zhuǎn)速為1200r/min，定型后彈力為320％。

止癢抑菌劑按如下工藝進(jìn)行制備：

步驟A：按重量份將6份冰片、5份花椒、2份五靈脂、4份蒲黃、2份核桃仁粉碎，加入反應(yīng)釜中，后加入12份水升溫至90℃，800r/min攪拌均勻，得混合物a；

步驟B、將2份黃芩、4份薄荷、3份苦參、5份野菊花、1份枸杞、6份馬齒莧、2份黃柏、4份柚子皮、2份甘草、9份酸棗仁、1份桑葉加入12份乙醇中，升溫至60℃，于500r/min攪拌4h，得混合物b；

步驟C、將混合物b加入混合物a中，冷卻至50℃，150r/min攪拌2h，得混合物c；

步驟D、將混合物c置于真空度為0.5MPa的反應(yīng)釜里，攪拌40min，然后加入3份羧甲基纖維素鈉、5份硼酸和3份α-氰基丙烯酸丁酯，即得止癢抑菌劑。

實施例3

本發(fā)明提出的一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經(jīng)線由纖度為420D的裸露氨綸絲、纖度為150D的膚色滌綸低彈絲和纖度為150D的本白氨綸制成作為基布；

S2、精練：在連續(xù)精練機械的液缸內(nèi)加入止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水，按照每升液缸內(nèi)水加入5.0g的量加入燒堿，按照每升液缸內(nèi)水加入1.0g的量加入雙氧水，采用連續(xù)精煉機械對面料基布進(jìn)行精煉，采用兩浸兩軋的方式使止癢抑菌劑均勻得滲透到基布內(nèi)，帶有止癢抑菌劑的基布再進(jìn)入反應(yīng)塔，其塔內(nèi)溫度控制在110℃，面料基布在反應(yīng)塔內(nèi)停留時間控制在45min；

S3、水洗：從反應(yīng)塔出來的面料基布通入水洗槽，水洗時間控制在6min；

S4、彈性處理：精煉后的面料基布在液流染色機內(nèi)利用90℃的高溫水以及面料基布在加工過程中的經(jīng)紗、緯紗均處于松弛狀態(tài)來獲得彈性；

S5、整理：將經(jīng)線整經(jīng)上架，再穿線，壓人壓緊滾筒，更換緯密齒輪，開機生產(chǎn)出的繃帶進(jìn)入定型機械，經(jīng)180℃的高溫，轉(zhuǎn)速為1000r/min，定型后彈力為310％。

止癢抑菌劑按如下工藝進(jìn)行制備：

步驟A：按重量份將8份冰片、3份花椒、6份五靈脂、1份蒲黃、5份核桃仁粉碎，加入反應(yīng)釜中，后加入6份水升溫至100℃，500r/min攪拌均勻，得混合物a；

步驟B、將5份黃芩、1份薄荷、5份苦參、2份野菊花、4份枸杞、3份馬齒莧、6份黃柏、1份柚子皮、6份甘草、3份酸棗仁、4份桑葉加入6份乙醇中，升溫至65℃，于200r/min攪拌5h，得混合物b；

步驟C、將混合物b加入混合物a中，冷卻至40℃，350r/min攪拌1h，得混合物c；

步驟D、將混合物c置于真空度為0.8MPa的反應(yīng)釜里，攪拌30min，然后加入6份羧甲基纖維素鈉、2份硼酸和6份α-氰基丙烯酸甲酯，即得止癢抑菌劑。

實施例4

本發(fā)明提出的一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經(jīng)線由纖度為420D的裸露氨綸絲、纖度為150D的膚色滌綸低彈絲和纖度為150D的本白氨綸制成作為基布；

S2、精練：在連續(xù)精練機械的液缸內(nèi)加入止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水，按照每升液缸內(nèi)水加入2.0g的量加入燒堿，按照每升液缸內(nèi)水加入4.0g的量加入雙氧水，采用連續(xù)精煉機械對面料基布進(jìn)行精煉，采用兩浸兩軋的方式使止癢抑菌劑均勻得滲透到基布內(nèi)，帶有止癢抑菌劑的基布再進(jìn)入反應(yīng)塔，其塔內(nèi)溫度控制在102℃，面料基布在反應(yīng)塔內(nèi)停留時間控制在59min；

S3、水洗：從反應(yīng)塔出來的面料基布通入水洗槽，水洗時間控制在4.5min；

S4、彈性處理：精煉后的面料基布在液流染色機內(nèi)利用96℃的高溫水以及面料基布在加工過程中的經(jīng)紗、緯紗均處于松弛狀態(tài)來獲得彈性；

S5、整理：將經(jīng)線整經(jīng)上架，再穿線，壓人壓緊滾筒，更換緯密齒輪，開機生產(chǎn)出的繃帶進(jìn)入定型機械，經(jīng)165℃的高溫，轉(zhuǎn)速為1150r/min，定型后彈力為320％。

止癢抑菌劑按如下工藝進(jìn)行制備：

步驟A：按重量份將6.5份冰片、4.5份花椒、3份五靈脂、3份蒲黃、3份核桃仁粉碎，加入反應(yīng)釜中，后加入11份水升溫至92℃，750r/min攪拌均勻，得混合物a；

步驟B、將3份黃芩、3份薄荷、3.5份苦參、4份野菊花、2份枸杞、5份馬齒莧、3份黃柏、3份柚子皮、3份甘草、8份酸棗仁、2份桑葉加入11份乙醇中，升溫至61℃，于450r/min攪拌4.2h，得混合物b；

步驟C、將混合物b加入混合物a中，冷卻至48℃，180r/min攪拌1.8h，得混合物c；

步驟D、將混合物c置于真空度為0.6MPa的反應(yīng)釜里，攪拌38min，然后加入4份羧甲基纖維素鈉、4份硼酸和4份α-氰基丙烯酸甲酯，即得止癢抑菌劑。

實施例5

本發(fā)明提出的一種止癢抑菌非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經(jīng)線由纖度為420D的裸露氨綸絲、纖度為150D的膚色滌綸低彈絲和纖度為150D的本白氨綸制成作為基布；

S2、精練：在連續(xù)精練機械的液缸內(nèi)加入止癢抑菌劑、燒堿以及雙氧水，按照每升液缸內(nèi)水加入4.0g的量加入燒堿，按照每升液缸內(nèi)水加入2.0g的量加入雙氧水，采用連續(xù)精煉機械對面料基布進(jìn)行精煉，采用兩浸兩軋的方式使止癢抑菌劑均勻得滲透到基布內(nèi)，帶有止癢抑菌劑的基布再進(jìn)入反應(yīng)塔，其塔內(nèi)溫度控制在108℃，面料基布在反應(yīng)塔內(nèi)停留時間控制在46min；

S3、水洗：從反應(yīng)塔出來的面料基布通入水洗槽，水洗時間控制在5.5min；

S4、彈性處理：精煉后的面料基布在液流染色機內(nèi)利用92℃的高溫水以及面料基布在加工過程中的經(jīng)紗、緯紗均處于松弛狀態(tài)來獲得彈性；

S5、整理：將經(jīng)線整經(jīng)上架，再穿線，壓人壓緊滾筒，更換緯密齒輪，開機生產(chǎn)出的繃帶進(jìn)入定型機械，經(jīng)175℃的高溫，轉(zhuǎn)速為1050r/min，定型后彈力為320％。

止癢抑菌劑按如下工藝進(jìn)行制備：

步驟A：按重量份將7.5份冰片、3.5份花椒、5份五靈脂、2份蒲黃、4份核桃仁粉碎，加入反應(yīng)釜中，后加入7份水升溫至98℃，550r/min攪拌均勻，得混合物a；

步驟B、將4份黃芩、2份薄荷、4.5份苦參、3份野菊花、3份枸杞、4份馬齒莧、5份黃柏、2份柚子皮、5份甘草、4份酸棗仁、3份桑葉加入7份乙醇中，升溫至64℃，于250r/min攪拌4.8h，得混合物b；

步驟C、將混合物b加入混合物a中，冷卻至42℃，320r/min攪拌1.2h，得混合物c；

步驟D、將混合物c置于真空度為0.7MPa的反應(yīng)釜里，攪拌32min，然后加入5份羧甲基纖維素鈉、3份硼酸和5份α-氰基丙烯酸甲酯，即得止癢抑菌劑。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。