本實用新型涉及紡織機械領域，特別地，是一種靜電式儲緯裝置。

背景技術：

在織機工作工程中，紗線從架子筒上退繞下來，由于織機的引緯過程是間隙性的，因此，緯紗的退繞運動也必然不是連續的。這種間歇性的引緯運動會導致紗線張力的波動，在織機高速引緯的過程中，紗線張力波動劇烈，這不僅導致紗線的斷頭機率大大增加，還會影響到織物的質量和織造效率的提高。為盡量減小紗線從架子筒上退下時的張力變化，使紗線以近似恒定張力的狀態進入織機梭口，一種存在于架子筒和織機梭口之間的儲存紗線裝置——儲緯器被廣泛應用。紗線被卷繞到儲紗鼓上，這是靠卷繞運動和倒紗運動來完成的，在實際生產中，緯紗的釋放過程依然存在大量的磨損。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種靜電式儲緯裝置，該裝置結構簡單，并能夠減少緯紗的磨損。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種靜電式儲緯裝置，包括管狀帶電體，所述管狀帶電體的壁面被一絕緣體包覆，所述管狀帶電體內同軸設置一中空的伸縮桿，所述伸縮桿前端設置一出口，所述出口沿所述管狀帶電體的橫截面的徑向設置，所述出口內設置一對輸送緯紗的輥輪對，所述伸縮桿設置在一伸縮套管上，所述伸縮桿內設置一可使所述緯紗帶電的靜電發生器，所述伸縮桿由電機驅動旋轉。

作為優選，所述管狀帶電體帶正電荷。

作為優選，所述絕緣體的內壁面設置螺旋狀的導槽，所述導槽的截面為一段圓弧。

作為優選，所述輥輪對絕緣。

作為優選，所述管狀帶電體的前端同軸設置一絕緣的錐形罩體，所述錐形罩體的尖端開口處連接靜電消除器。

本實用新型的優點在于：

本實用新型中，由于緯紗處于絕緣體的內壁面的導槽里，因此，在緯紗的張力發生變化時，依然能夠保證緯紗以近似恒定的張力被釋放，同時，在這一過程中，緯紗與絕緣體的壁面幾乎沒有摩擦，因而杜絕了摩擦損耗，本實用新型結構簡單，利用異性電荷的相互吸引而杜絕了緯紗的摩擦損耗，其實用性高。

附圖說明

圖1是本靜電式儲緯裝置的結構示意圖；

圖2是本靜電式儲緯裝置的I處的結構示意圖；

圖3是本靜電式儲緯裝置中伸縮桿、靜電發生器、紗線的相對位置示意圖；

圖4是本靜電式儲緯裝置中伸縮桿的出口的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1至圖4，該靜電式儲緯裝置，包括管狀帶電體70，所述管狀帶電體70的壁面被一絕緣體60包覆，所述管狀帶電體70內同軸設置一中空的伸縮桿80，所述伸縮桿80前端設置一出口85，所述出口85沿所述管狀帶電體70的橫截面的徑向設置，所述出口85內設置一對輸送緯紗50的輥輪對82，所述伸縮桿80設置在一伸縮套管90上，所述伸縮桿80內設置一可使所述緯紗50帶電的靜電發生器81，所述伸縮桿80由電機驅動旋轉。

上述的靜電式儲緯裝置，所述管狀帶電體70帶正電荷。

上述的靜電式儲緯裝置，所述絕緣體60的內壁面設置螺旋狀的導槽55，所述導槽55的截面為一段圓弧。

上述的靜電式儲緯裝置，所述輥輪對82絕緣。

上述的靜電式儲緯裝置，所述管狀帶電體70的前端同軸設置一絕緣的錐形罩體40，所述錐形罩體40的尖端開口處連接靜電消除器（未圖示）。

上述的靜電式儲緯裝置的工作方式：

本實用新型中，當本靜電式儲緯裝置準備儲緯時，伸縮桿80在電機的驅動下從伸縮套管90內伸出，進入絕緣體60前端，伸縮桿80的出口85正對絕緣體60上的導槽55，輥輪對82在電機的驅動下轉動，緯紗50被吐出，由于伸縮桿80內設置有靜電發生器81，因而緯紗50帶負電，由于管狀帶電體70帶正電，因此緯紗50被吸附在絕緣體60的導槽55上，當伸縮桿80縮回時，伸縮桿80在電機的驅動下自轉，在這一過程中，伸縮桿80的出口85始終正對導槽55，因此，緯紗50被精準的吸附在導槽55上，直至緯紗50填滿導槽55，等待釋放緯紗50，當緯紗50被釋放時，由于錐形罩體40的尖端開口設置有靜電消除器，因此緯紗50自身的帶電量被中和掉，緯紗50不帶電，有利于后續的工作進程。本實用新型中，由于緯紗50處于絕緣體60的內壁導槽55內，因此，在緯紗50的張力發生變化時，依然能夠保證緯紗50以近似恒定的張力被釋放，同時，在這一過程中，緯紗50與絕緣體60的壁面幾乎沒有摩擦，因而杜絕了摩擦損耗，考慮到在實際生產中，絕緣體60的材料可為陶瓷，本實用新型結構簡單，利用異性電荷的相互吸引而杜絕了緯紗50的摩擦損耗，其實用性高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍。