本發明屬于壓電陶瓷經編機技術領域，具體涉及一種預應力可調式壓電振子賈卡導紗針。

背景技術：

賈卡導紗針用于賈卡經編機，是實現提花功能的關鍵部件，利用逆壓電效應實現導紗針的偏轉。經過極化的壓電陶瓷晶片加上電壓會產生收縮和伸張的形變，使得導紗針向左偏移或者向右偏移?，F有的賈卡導紗針中有采用普通長方形壓電振子的，也有采用預應力壓電振子的。預應力壓電振子具有使用壽命長、所需電壓低、輸出位移大等優點已得到理論和實驗驗證，然而其技術難點在于需要在裝配之前預先施加預應力，在實際裝配過程中，施加預應力操作復雜，且操作過程需要很高的精度。

技術實現要素：

為解決傳統的賈卡導紗針壓電振子輸出位移小，而預應力賈卡導紗針施加預應力操作復雜，且加工過程精度要求高的問題，提出了一種預應力可調式壓電振子賈卡導紗針，該導紗針中的彈性基板布置有彎板預緊臂，通過對表面貼有的預緊壓電陶瓷施加直流電壓產生預緊力，相比于以往的預應力賈卡導紗針，本發明施加預應力操作簡單，并且可以按需施加預應力，具有易裝配、預應力可調、輸出位移大、使用壽命長等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明一種預應力可調式壓電振子賈卡導紗針，包括壓電振子、導紗針頭、預緊壓電陶瓷，其中：

所述壓電振子由彈性基板和壓電陶瓷組成，所述彈性基板包括兩個側懸臂、中間懸臂、基座連接區和針頭連接區；所述兩個側懸臂關于中間懸臂對稱布置，所述壓電陶瓷粘貼在兩個側懸臂的上下表面；所述中間懸臂靠近基座連接區的一端布置有彎板預緊臂，所述彎板預緊臂為沿長度方向折成V形的薄板結構，由相互成一定夾角的兩矩形面構成，彎板折痕與長度方向垂直；所述預緊壓電陶瓷粘貼在彎板預緊臂的兩矩形面上，施加直流電壓通過逆壓電效應使彎板預緊臂發生彎曲，進而產生預應力；所述導紗針頭布置在彈性基板上的針頭連接區末端，用于穿紗線。

所述彈性基板和導紗針頭為兩個單獨構件，或做成一體式即一個構件；采用兩個單獨構件便于更換零部件，采用一個構件能提高加工工藝性。

工作時，給預緊壓電陶瓷施加直流電壓，彎板預緊臂受力發生彎曲變形，拉緊中間懸臂，此時壓電振子的兩個側懸臂受到中間懸臂的拉力被施加上預應力。在壓電振子上施加交流驅動信號后，壓電振子在交變電壓的作用下發生往復彎曲變形，壓電振子帶動導紗針頭運動，實現整個導紗針針頭的偏移，針頭帶動紗線運動。停止工作后，預緊壓電陶瓷停止供電，彎板預緊臂恢復原狀，預應力消失。與以往預應力賈卡導紗針相比，本發明中的壓電振子采用預緊壓電陶瓷施加預應力，操作簡單，可以按需施加預應力，具有易裝配、預應力可調、輸出位移大、使用壽命長等優點。

附圖說明

圖1 是本發明一種預應力可調式壓電振子賈卡導紗針結構示意圖。

圖2 是本發明彈性基板結構示意圖。

圖3 是本發明彎板預緊臂和預緊壓電陶瓷安裝關系示意圖。

圖4 是本發明彎板預緊臂受力彎曲示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3和圖4，本發明的一種預應力可調式壓電振子賈卡導紗針由壓電振子1、導紗針頭2、預緊壓電陶瓷3構成，其中：

所述壓電振子1由彈性基板11和壓電陶瓷12組成，所述彈性基板11包括兩個側懸臂111、中間懸臂112、基座連接區113和針頭連接區114；所述兩個側懸臂111關于中間懸臂112對稱布置，所述壓電陶瓷12粘貼在兩個側懸臂111的上下表面；所述中間懸臂112靠近基座連接區113的一端布置有彎板預緊臂1121，所述彎板預緊臂1121為沿長度方向折成V形的薄板結構，由相互成一定夾角的兩矩形面構成，彎板折痕與長度方向垂直；所述預緊壓電陶瓷3粘貼在彎板預緊結構1121的兩矩形面上；所述導紗針頭2布置在彈性基板11上的針頭連接區114末端。

所述彈性基板11和導紗針頭2為兩個單獨構件，經粘接組合在一起。

工作時，對預緊壓電陶瓷3施加直流電壓使其產生彎曲變形，壓電振子1產生預應力，在交變電壓的作用下發生往復彎曲變形，帶動針頭4運動，實現整個導紗針針頭的偏移。