本實用新型涉及軋光機領域，尤其涉及一種縫頭檢知裝置及使用該縫頭檢知裝置的軋光機。

背景技術：

印染行業為了提高工作效率，通常會將比較短的布卷結成能夠實現連續生產用的大布卷。這些結頭因為是縫紉機縫制的所以稱之為縫頭，縫頭的特性是較之所連接的布而言是比較厚的，而且有針線連接。這些帶有縫頭分大布卷在印染生產時需要通過軋車等印染設備，縫頭對軋車的壓輥會產生一定的危害，然而大部分軋車因為壓力不高，縫頭通過時它的厚度和針線對軋車造成的危害不大。

但是在通過軋光機時，因為軋光機的壓力極高而且是高溫，軋光機的壓力一般要達到300N/MM的壓力，溫度通常190度。軋光機的核心是鋼輥和尼龍輥，通過它們之間的對軋，對布進行軋光加工，布的表面經過高溫高壓的處理，使布的內部纖維之間的聯系更緊密，表面獲得一定的光澤效果。然而當布的縫頭通過軋光機時，因為縫頭較厚且有針線，容易給尼龍輥造成傷害，從而在尼龍輥表面留下因縫頭產生的印子，我們稱之為縫頭印。由于連續化生產，縫頭印的存在會使在之后通過軋光機的布的表面上都留有印記。而該印記的存在會影響布匹品質，造成次品布。另外尼龍輥必須重新研磨修理，由于軋光機的輥子很大很重，輥子的拆裝是很麻煩的，非常影響生產效率。

為了解決這個問題，解決方法就是縫頭到了軋光機的軋輥時，尼龍輥和鋼輥分開，等縫頭通過之后再合上，這樣就避免出現尼龍輥被傷害的情況了，布的品質也不會受到影響。如何找到縫頭就是個課題，找到縫頭以后啟動軋輥跳開程序。最方便的是通過人眼來看也能找出，但是人眼容易疲勞而且會有誤操作，所以人眼找縫頭是不可靠的。就引發了如何通過技術手段自動找到縫頭，就成了下一個課題。

目前印染機械行業普遍使用的滾輪式縫頭檢知器，它裝在軋輥得入口前，其原理是在布面上放置一個滾動的輪子，布在機器里面自動運行時，滾輪式縫頭檢知器的輪子在布上面滾動，一旦縫頭通過輪子會跳動，輪子跳動通過專門的機構觸發檢知器里面的開關，這樣就會給控制系統一個啟動跳開輥子程序的信號，輥子跳開，縫頭安全通過。

滾輪式縫頭檢知器是接觸式的檢知器，因為它的輪子始終在布面上面滾動，我們做厚布的時候，因為布比較厚，對于品質沒有問題。但是我們在做超薄面料時，就會有品質問題。因為超薄面料容易被劃出印子，從而布的表面會因為滾輪式縫頭檢知器的滾輪在布面上滾動，造成布面上留有滾輪印，這會影響布的品質，造成次品。因此，如何找到一種無接觸式的縫頭檢知器就成了做好超薄面料的一個重要課題。現有技術中也有采用紅外裝置檢測布匹的高度來檢測布匹縫頭的，然而對于超薄織物而言，厚度變化不明顯，從而導致該檢測不夠精準。

技術實現要素：

為克服現有技術中超薄織物在縫頭檢測過程中容易出現劃痕問題，以及對軋光輥的傷害問題，以及檢測的精準性問題等，本實用新型提供了一種軋光機用縫頭檢知裝置，包括：

攝像裝置，用于拍攝軋光機布面，并將拍攝照片輸送給控制中心；

控制中心，用于接收攝像裝置傳輸的照片，并對照片進行識別處理，當識別到照片中有縫頭時，將信息反饋給軋輥控制裝置；

軋輥控制裝置，用于接收控制中心反饋的縫頭信息，并控制軋輥跳開。

優選地，所述攝像裝置每次拍攝的布面長度為s，布的運動速度為v，則所述攝像裝置相鄰兩次照片拍攝間隔時間為t，其中

優選地，布的運動速度v不超過40m/min，所述攝像裝置每次拍攝的布面長度為s為0.1m。

優選地，所述攝像裝置為CCD相機，所述攝像裝置相鄰兩次照片拍攝間隔時間t為0.02s。

優選地，還包括用于補充布面光照效果的光源，所述光源為LED燈。

本實用新型還提供一種軋光機，包括上述的縫頭檢知裝置。

優選地，所述軋光機還包括進布裝置、輥壓裝置和切邊卷取裝置，所述縫頭檢知裝置設置在所述進布裝置與所述輥壓裝置之間。

優選地，所述輥壓裝置包括至少兩個軋輥。

優選地，所述輥壓裝置與所述切邊卷取裝置之間設有冷卻裝置。

優選地，所述切邊卷取裝置與所述輥壓裝置之間設有用于檢測卷取布面張力的張力檢測裝置，所述切邊卷取裝置上設有用于調節卷取速度的卷取控制系統，所述張力檢測裝置輸出端與所述卷取控制系統輸入端相連，張力檢測裝置通過檢測布面張力，當發現布面張力過大時，微微降低卷取速度，使布面張力達到設定的數值，當布面張力過小時，微微提高卷曲速度，使布面張力提高，并達到要求。

當然張力檢測裝置的反饋調節只限于微調，在正常工作時，卷取速度是保持線速度不變的。

優選地，攝像裝置拍攝的布面距離正在軋光布面至少0.3m，這樣可留出時間進行系統反饋和軋輥控制系統的操作。

優選地，布料與軋輥表面的接觸時間控制在0.5～3s，這樣可以使布料達到最佳的軋光效果。

本實用新型還提供一種軋光方法，其采用上述的軋光機，

優選地，包括進布，縫頭檢知，軋光和切邊卷曲，其中縫頭檢知是采用CCD相機，拍照方式設置為每秒鐘50幅，拍照后將照片傳輸至控制中心，控制中心判斷照片中是否有縫頭，如果有縫頭，則將信息反饋給軋輥控制裝置，軋輥控制裝置控制軋輥跳開。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)相機的拍照方式設置為每秒鐘50幅，則每幅拍攝大約0.1米的長度，這樣就保證不會因為相機精度和速度的問題造成漏過縫頭的現象；

(2)由于之前大家的關注重點都在于如何不錯過縫頭，而忽略了接觸式檢知器，如滾輪式縫頭檢知器對超薄織物的損害，本實用新型通過采用無接觸式縫頭檢知裝置，減少了對超薄織物表面的劃痕，通過改善，在生產20D及20D以下的布時，沒有發生因滾輪壓在布上造成的次品；

(3)通過改善，在生產20D及20D以下的布時，沒有發生因滾輪壓在布上造成的次品。

附圖說明

圖1是本實用新型的軋光機的示意圖；

圖2是本實用新型的縫頭檢知原理示意圖；

附圖標記的含義：進布裝置1，縫頭檢知裝置2，輥壓裝置3，切邊卷取裝置4。

具體實施方式

以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例一：

如圖1所示，為本實用新型的軋光機示意圖，包括機架，進布裝置1、縫頭檢知裝置2、輥壓裝置3、切邊卷曲裝置4，所述縫頭檢知裝置2設置在所述進布裝置1與所述輥壓裝置3之間，所述輥壓裝置包括至少兩個軋輥。

如圖2所示，為本實用新型的縫頭檢知原理示意圖，一種軋光機用縫頭檢知裝置，包括攝像裝置，用于拍攝軋光機布面，并將拍攝照片輸送給控制中心；控制中心，用于接收攝像裝置傳輸的照片，并對照片進行識別處理，當識別到照片中有縫頭時，將信息反饋給軋輥控制裝置；軋輥控制裝置，用于接收控制中心反饋的縫頭信息，并控制軋輥跳開。

攝像裝置每次拍攝的布面長度為s，布的運動速度為v，則所述攝像裝置相鄰兩次照片拍攝間隔時間為t，其中

在一優選的實施方式中，布的運動速度v不超過40m/min，所述攝像裝置每次拍攝的布面長度為s為0.1m。

在一優選的實施方式中，所述攝像裝置為CCD相機，所述攝像裝置相鄰兩次照片拍攝間隔時間t為0.02s。

在一優選的實施方式中，還包括用于補充布面光照效果的光源，所述光源為LED燈。

本實施方式中軋光機的軋光方法，包括進布，縫頭檢知，軋光和切邊卷曲，其中縫頭檢知是采用CCD相機，拍照方式設置為每秒鐘50幅，拍照后將照片傳輸至控制中心，控制中心判斷照片中是否有縫頭，如果有縫頭，則將信息反饋給軋輥控制裝置，軋輥控制裝置控制軋輥跳開。

實施例二：

如圖1所示，為本實用新型的軋光機示意圖，包括機架，進布裝置1、縫頭檢知裝置2、輥壓裝置3、切邊卷曲裝置4，所述縫頭檢知裝置2設置在所述進布裝置1與所述輥壓裝置3之間，所述輥壓裝置包括至少兩個軋輥，所述輥壓裝置上設有加熱系統，所述加熱系統為蒸汽加熱或導熱油加熱中的一種，加熱溫度控制在150～250℃。縫頭檢知裝置2可以有兩個或兩個以上，縫頭檢知裝置2呈左右位置分布，這樣可以防止布在經過時，布面左右方向位置部分有縫頭，部分無縫頭而造成的無法檢知的問題。

如圖2所示，為本實用新型的縫頭檢知原理示意圖，一種軋光機用縫頭檢知裝置，包括攝像裝置，用于拍攝軋光機布面，并將拍攝照片輸送給控制中心；控制中心，用于接收攝像裝置傳輸的照片，并對照片進行識別處理，當識別到照片中有縫頭時，將信息反饋給軋輥控制裝置；軋輥控制裝置，用于接收控制中心反饋的縫頭信息，并控制軋輥跳開。由于縫頭的寬度很窄，軋輥在跳開后在布面向前運動0.1m即再次下壓，這樣可有效提高布局的軋光效果，防止出現大量布料的浪費問題。

攝像裝置每次拍攝的布面長度為s，布的運動速度為v，則所述攝像裝置相鄰兩次照片拍攝間隔時間為t，其中

在一優選的實施方式中，布的運動速度v不超過40m/min，所述攝像裝置每次拍攝的布面長度為s為0.1m。

在一優選的實施方式中，所述攝像裝置為CCD相機，所述攝像裝置相鄰兩次照片拍攝間隔時間t為0.02s。

在一優選的實施方式中，還包括用于補充布面光照效果的光源，所述光源為LED燈。

在一優選的實施方式中，攝像裝置拍攝的布面距離正在軋光布面至少0.3m，這樣可留出時間進行系統反饋和軋輥控制系統的操作。

在一優選的實施方式中，布料與軋輥表面的接觸時間控制在0.5～3s，這樣可以使布料達到最佳的軋光效果。

本實施方式中軋光機的軋光方法，包括進布，縫頭檢知，軋光和切邊卷曲，其中縫頭檢知是采用CCD相機，拍照方式設置為每秒鐘50幅，拍照后將照片傳輸至控制中心，控制中心判斷照片中是否有縫頭，如果有縫頭，則將信息反饋給軋輥控制裝置，軋輥控制裝置控制軋輥跳開。

通過改善，在生產20D及20D以下的布時，沒有發生因滾輪壓在布上造成的次品。

相機的拍照方式設置為每秒鐘50幅，則每幅拍攝大約0.1米的長度，這樣就保證不會因為相機精度和速度的問題造成漏過縫頭的現象；

由于之前大家的關注重點都在于如何不錯過縫頭，而忽略了接觸式檢知器，如滾輪式縫頭檢知器對超薄織物的損害，本實用新型通過采用無接觸式縫頭檢知裝置，減少了對超薄織物表面的劃痕，通過改善，在生產20D及20D以下的布時，沒有發生因滾輪壓在布上造成的次品。

上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。