本實用新型涉及切布機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固定切刀斜紋切布機。
背景技術(shù):
服裝加工時,西褲的腰帶通常是采用斜紋布條和其他厚度的布條疊合后縫合連接而成,斜紋布條多采用斜紋切布機切割而成,現(xiàn)有技術(shù)中的斜紋切布機為了保證使用安全,將其切刀部分的基座設(shè)置成可沿導(dǎo)軌滑動的結(jié)構(gòu),工作室將滑塊與導(dǎo)軌位置固定即可,實際生產(chǎn)中,切刀電機的震動導(dǎo)致滑塊和導(dǎo)軌之間的定位機構(gòu)不穩(wěn)定,反而影響切布效率和質(zhì)量,因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的斜紋切布機進行結(jié)構(gòu)改進,為此,我們提出一種固定切刀斜紋切布機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種固定切刀斜紋切布機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種固定切刀斜紋切布機,包括工作臺,所述工作臺的上表面設(shè)有切割臺,切割臺的兩側(cè)均設(shè)有第一滑動軌道,第一滑動軌道上設(shè)有滑動板,滑動板與第一滑動軌道滑動連接,滑動板上表面設(shè)有電動伸縮桿,且電動伸縮桿上端通過軸承連接有固定座,所述固定座之間穿插有壓板,壓板與固定座滑動連接,且固定座的上端設(shè)有第一定位銷,所述壓板上設(shè)有第二滑動軌道,第二滑動軌道上設(shè)有直線電機,直線電機的一側(cè)設(shè)有刀架,刀架與第二滑動軌道滑動連接,且刀架的一側(cè)設(shè)有刀具,所述第一滑動軌道的兩端設(shè)有支撐架,工作臺同一側(cè)的支撐架之間分別設(shè)有放布輥和收布輥,所述工作臺的下表面設(shè)有步進電機,步進電機的輸出軸通過皮帶與收布輥的一端連接,所述工作臺的一側(cè)設(shè)有控制器,控制器電連接電動伸縮桿、直線電機和步進電機。
優(yōu)選的,所述工作臺的下表面設(shè)有四個支撐腿,支撐腿位于工作臺的四角。
優(yōu)選的,所述滑動板的上表面設(shè)有第二定位銷,第二定位銷通過螺紋連接的方式與滑動板連接。
優(yōu)選的,所述壓板的下表面設(shè)有皮墊,皮墊通過膠水與壓板連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該固定切刀斜紋切布機上設(shè)置了直線電機,通過直線電機帶動刀具移動,通過刀具將布切開,在切布的時候更加穩(wěn)定,在滑動板上設(shè)置了電動伸縮桿,通過電動伸縮桿可以帶動壓板上下移動,在切布的時候,通過壓板可以將布固定,在工作臺上設(shè)置了第一滑動軌道,通過第一滑動軌道使滑動板在上面滑動,使得控制條紋的斜度更加方便,在切割臺的兩端設(shè)置了放布輥和收布輥,通過放布輥將布放到切割臺上,再通過步進電機帶動收布輥轉(zhuǎn)動,將切好的布收起,該固定切刀斜紋切布機結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,調(diào)節(jié)方便,節(jié)省了大量的人力資源,提高了工作的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第二滑動軌道、2直線電機、3刀架、4第一定位銷、5固定座、6壓板、7放布輥、8支撐架、9滑動板、10電動伸縮桿、11控制器、12支撐腿、13第一滑動軌道、14工作臺、15收布輥、16切割臺、17步進電機、18皮帶、19刀具、20第二定位銷。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種固定切刀斜紋切布機,包括工作臺14,工作臺14的上表面設(shè)有切割臺16,切割臺16的兩側(cè)均設(shè)有第一滑動軌道13,第一滑動軌道13上設(shè)有滑動板9,滑動板9的上表面設(shè)有第二定位銷20,通過第二定位銷20將滑動板9固定在工作臺14上,第二定位銷20通過螺紋連接的方式與滑動板9連接,滑動板9與第一滑動軌道13滑動連接,通過第一滑動軌道13使滑動板9在上面滑動,使得控制條紋的斜度更加方便,滑動板9上表面設(shè)有電動伸縮桿10,且電動伸縮桿10上端通過軸承連接有固定座5,固定座5之間穿插有壓板6,壓板6與固定座5滑動連接,通過電動伸縮桿10可以帶動壓板6上下移動,在切布的時候,通過壓板6可以將布固定,壓板6的下表面設(shè)有皮墊,皮墊通過膠水與壓板6連接,通過皮墊來防止壓板6將布壓傷,且固定座5的上端設(shè)有第一定位銷4,壓板6上表面設(shè)有第二滑動軌道1,第二滑動軌道1上設(shè)有直線電機2,直線電機2的一側(cè)設(shè)有刀架3,刀架3與第二滑動軌道1滑動連接,且刀架3的一側(cè)設(shè)有刀具19,通過直線電機2帶動刀具19移動,通過刀具19將布切開,在切布的時候更加穩(wěn)定,第一滑動軌道13的兩端設(shè)有支撐架8,工作臺14同一側(cè)的支撐架8之間分別設(shè)有放布輥7和收布輥15,工作臺14的下表面設(shè)有步進電機17,步進電機17的輸出軸通過皮帶18與收布輥15的一端連接,通過放布輥7將布放到切割臺16上,再通過步進電機17帶動收布輥15轉(zhuǎn)動,將切好的布收起,工作臺14的一側(cè)設(shè)有控制器11,控制器11電連接電動伸縮桿10、直線電機2和步進電機17,工作臺14的下表面設(shè)有四個支撐腿12,支撐腿12位于工作臺14的四角,該固定切刀斜紋切布機結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,調(diào)節(jié)方便,節(jié)省了大量的人力資源,提高了工作的效率。
工作原理:通過滑動板9在第一滑動軌道13上滑動,以此來調(diào)節(jié)斜紋的斜度,再通過步進電機17帶動收布輥15轉(zhuǎn)動,由收布輥15帶動放布輥7將布放到切割臺16,再通過電動伸縮桿10帶動壓板6上下移動,由壓板6將布固定,再由直線電機2帶動刀具19移動,通過刀具19將布切開。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。