本實用新型涉及印染行業設備領域，特別涉及一種工業脫水機進布機構。

背景技術：

目前在印染紡織行業中，對紡織物料進行脫水作業是必不可缺且對紡織物質量起著至關重要作用的工序，當前在對紡織物料進行脫水干燥時，主要是利用離心式脫水設備。

當布料需要甩干時，需要人工將布料搬運至脫水機內，由于漂洗后的布料含有水分，質量較重，搬運布料時需要耗費大量的人力，大大增加了工人的勞動強度。而一般的進布機構只是直接將布料運送至脫水機內，從而會產生布料堆放不均勻的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種工業脫水機進布機構，通過能夠隨轉軸一起轉動的導布環來帶動布條可以在傳送至脫水機內部時能夠均勻地繞于轉子的外緣。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種工業脫水機進布機構，一種工業脫水機進布機構，包括T字支架、轉動連接于T字支架長度方向兩端的主傳動輥和副傳動輥，所述T字支架靠近脫水機一端設有繞布組件，所述繞布組件包括轉動連接于T字支架靠近脫水機一端的轉軸、連接于轉軸外壁且用于穿設布條的導布環，所述導布環隨轉軸旋轉帶動布條沿圓周方向均勻繞于脫水機內部轉子的外緣。

通過采用上述技術方案，當需要對漂洗完的布條進行脫水甩干時，先將布條通過T字支架的主傳動輥和副傳動輥，再穿設過導布環，當轉軸開始旋轉時，轉軸能夠帶動導布環一起旋轉，同時就能帶動布條一起作旋轉運動，布條一邊由主、副傳動輥進行傳送，一邊繞著脫水機內部轉子的外緣轉動，從而使布條可以均勻地圍繞于轉子的周圍，無需人工對質量較大的待脫水布條進行搬運，也無需再去調整布條在脫水機內部的位置，在由主、副傳動輥傳動的過程中則自動完成了均勻擺放的要求。

本實用新型進一步設置為：所述T字支架包括呈豎直設置的支撐桿、連接于支撐桿上端且呈水平設置的橫桿，所述橫桿中部與支撐桿上端呈轉動配合，所述主傳動輥和副傳動輥分別轉動連接于橫桿長度方向的兩端。

通過采用上述技術方案，利用水平設置的橫桿上的主、副傳動輥能夠對布條進行傳送；依靠可以在支撐桿上端轉動的橫桿來調節布條進入T字支架以及從T字支架輸出時的位置和方向，可以根據實際場地的情況來擺放整個T字支架的位置而盡量減小其對與空間擺放大小的影響，并且能夠調節T字支架上轉軸與脫水機內部轉子的位置關系，使轉軸開始轉動時，布條可以由導布環帶動能夠繞著脫水機內部轉子的外緣運動。

本實用新型進一步設置為：所述橫桿中部連接有電機，所述電機輸出軸同軸連接有第一帶輪，所述主傳動輥同軸連接有主動帶輪，所述第一帶輪與主動帶輪之間套設有傳動皮帶。

通過采用上述技術方案，利用電機驅動第一帶輪轉動，同時由傳動皮帶來帶動主動帶輪轉動，也就同時帶動了主傳動輥轉動，進而來將布條進行傳送，將其從其余位置放入到脫水機內部；將電機安裝在橫桿的中間位置，可以保持整個T字支架的穩定性，避免發生傾倒。

本實用新型進一步設置為：所述轉軸呈豎直設置，所述轉軸背離導布環一端同軸連接有第一錐齒輪；所述橫桿轉動連接有傳動桿，所述傳動桿一端同軸連接有傳動帶輪且另一端同軸連接有與第一錐齒輪呈嚙合設置的第二錐齒輪，所述主傳動輥同軸連接有從動帶輪，所述從動帶輪與傳動帶輪之間連接有從動皮帶。

通過采用上述技術方案，依靠主傳動輥來帶動傳動桿轉動，再依靠第一錐齒輪和第二錐齒輪的嚙合傳動，能夠將傳動桿繞著水平軸向的轉動形式轉化為轉軸繞著豎直方向轉動的形式，進而最終帶動導布環繞著脫水機內部轉子的軸線轉動。

本實用新型進一步設置為：所述T字支架中部連接有用于穿設布條的支撐環。

通過采用上述技術方案，依靠支撐環能夠將在傳送過程中的布條起到一個支撐作用，避免因主、副傳動輥的轉速不同而導致布條在傳送過程發生下墜，同時對傳動輥的傳送方向進行導向限位，使布條能夠穩定地置于主、副傳動輥上而不脫離。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿包括呈上下套接設置的上部桿與下部桿，所述下部桿內設有呈豎直設置的氣缸，所述氣缸活塞桿連接于上部桿遠離橫桿的一端。

通過采用上述技術方案，利用氣缸能夠將套接在下部桿上的上部桿在豎直方向上進行升降，從而就能把橫桿的高度下降，使一開始布條在通過主、副傳動輥時，可以更方便輕松地進行放置，避免在一開始傳送時，需要將布條拉至較高的地方，再繞過主、副傳動輥而導致增大勞動強度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：依靠一個電機，能夠同時帶動主、副傳動輥進行同步轉動來對布條進行持續輸送，同時，還能帶動與傳動桿一端嚙合的轉軸進行轉動，從而帶動轉軸上的導布環作旋轉運動，導布環在轉動過程中，可以將穿設其中心的布條一起帶動作旋轉，布條則一邊在傳送過程中，一邊繞著脫水機內部轉子的軸心轉動，從而使布條可以均勻地置于脫水機內轉子的外緣。

附圖說明

圖1是本實施例主要用于體現T字支架的結構示意圖；

圖2是圖1的I部放大圖，主要用于體現第一錐齒輪和第二錐齒輪；

圖3是本實施例主要用于體現從動皮帶的結構示意圖；

圖4是圖3的II部放大圖；

圖5是本實施例主要用于體現氣缸的結構示意圖。

附圖標記：1、T字支架；11、支撐桿；111、上部桿；112、下部桿；12、橫桿；2、主傳動輥；21、主動帶輪；22、從動帶輪；3、副傳動輥；4、繞布組件；41、轉軸；42、導布環；5、電機；51、第一帶輪；6、傳動皮帶；7、第一錐齒輪；8、第二錐齒輪；9、傳動桿；91、傳動帶輪；92、第二錐齒輪；10、從動皮帶；13、支撐環；14、氣缸；15、安裝板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種工業脫水機進布機構，參照圖1和圖5所示，包括一個T字支架1，T字支架1包括一根支撐桿11；支撐桿11包括了一根呈豎直設置的下部桿112，下部桿112的底部連接有一個長方體底座；在下部桿112的上方套接有一根呈豎直設置的上部桿111，上部桿111的內壁與下部桿112的外壁呈抵觸滑移連接；在下部桿112的內部設有一個呈豎直設置的氣缸14，氣缸14的活塞桿呈豎直設置且連接于上部桿111。

參照圖3所示，在上部桿111的頂端轉動連接有一根長度方向與上部桿111高度方向呈垂直設置的橫桿12；上部桿111與橫桿12轉動連接的位置為橫桿12的中間部位；使橫桿12兩端與上部桿111之間的距離相等；橫桿12呈中空設置，在上部桿111頂端處垂直連接有一塊安裝板15，在安裝板15上安裝有一個電機5，電機5的輸出軸穿設于橫桿12的側壁且同軸連接有一個第一帶輪51，在第一帶輪51上套設有一根傳動皮帶6。

參照圖1和圖4所示，在橫桿12長度方向的兩端分別轉動連接有主傳動輥2和副傳動輥3，主、副傳動輥2，3為圓柱體且軸向與橫桿12的長度方向呈垂直設置，在主傳動輥2外壁沿著其圓周方向設有用于嵌設布條的凹槽；主傳動輥2中心同軸連接有主動帶輪21和從動帶輪22；傳動皮帶6套設于主動帶輪21的外緣，從而利用傳動皮帶6能夠帶動主傳動輥2進行轉動。

參照圖1-2所示，在橫桿12靠近脫水機的一端轉動連接有一根呈豎直設置的轉軸41，轉軸41的外壁連接有一個用于穿設布條的導布環42，導布環42的外壁與轉軸41外壁相連接且導布環42中心的軸線與轉軸41的軸向呈平行設置；轉軸41靠近上端的部分連接于橫桿12的側面；轉軸41的上端同軸連接有一個第一錐齒輪7；在橫桿12側壁轉動連接有一根傳動桿9，參照圖3-4所示，傳動桿9的一端同軸連接有一個與第一錐齒輪7呈嚙合設置的第二錐齒輪92且另一端穿設于橫桿12側壁同軸連接有一個傳動帶輪91，傳動帶輪91與主傳動輥2上的從動帶輪22之間套設有從動皮帶10，從而能夠帶動傳動桿9轉動。

本實施例的工作原理是：啟動氣缸14，將連接于橫桿12的上部桿111降低，從而將布條依次繞過副傳動輥3的外緣、穿過支撐環13、再繞過主傳動輥2的外緣，最后穿過導布環42；升高上部桿111，啟動電機5，利用主動帶輪21帶動主傳動輥2轉動，從而持續不斷地將布條傳送至脫水機內，同時由從動皮帶10來帶動轉軸41轉動，從而使導布環42帶動布條繞著脫水機中心的轉子外緣運動，將布條均勻地置于脫水機內。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。