本實用新型涉及縫紉機領(lǐng)域，特別是一種用于縫紉機的壓輪組件及縫紉機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的縫紉機在縫制過程中需要操作人員手動控制縫線的方向，在遇到較厚的布料時操作較為困難，使得使用者的工作量較大。

特別是在布料的推進方面，布料的推進需要在縫紉機針頭離開布面的短暫時間內(nèi)完成，較厚較大的布料現(xiàn)有的縫紉機難以自動完成布料的推進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠自動推進布料的縫紉機的壓輪組件及縫紉機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于縫紉機的壓輪組件，所述縫紉機包括操作平臺、設(shè)置在所述操作平面上的殼體和設(shè)置在所述殼體上的縫紉機針，所述壓輪組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述縫紉機針后并且能壓緊所述操作平面的壓輪、驅(qū)動所述壓輪隨著所述縫紉機針的傳動組件和控制所述壓輪上升或者下降的升降組件，所述壓輪在所述縫紉機針工作時同步滾動。

優(yōu)選地，所述縫紉機還包括一個驅(qū)動所述縫紉機針的主軸，所述主軸還同步驅(qū)動所述壓輪滾動。

進一步優(yōu)選地，所述傳動組件包括固定設(shè)置在所述殼體上的支撐架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐架上的由所述主軸驅(qū)動的傳動軸、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述傳動軸下方的擺動曲柄軸，所述傳動軸上固定設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪外轉(zhuǎn)動套設(shè)有偏心輪連桿；所述擺動曲柄軸外套設(shè)有擺動曲柄，所述擺動曲柄與所述擺動曲柄軸之間設(shè)置有至少一個單向軸承；所述偏心輪連桿的下端部滑動設(shè)置在所述擺動曲柄的滑槽內(nèi)。

進一步優(yōu)選地，所述升降組件包括設(shè)置在所述殼體上的氣缸、與所述擺動曲柄軸同軸設(shè)置在所述支撐架上的滾輪架軸，轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述滾輪架軸上的滾輪架，所述滾輪架的一端設(shè)置有用于設(shè)置所述壓輪的通孔另一端設(shè)置有滑槽，所述氣缸包括固定設(shè)置在所述殼體上的氣缸本體和滑動設(shè)置在所述氣缸本體內(nèi)的氣缸軸，所述氣缸軸的下端伸出氣缸，所述氣缸軸的下端部通過銷釘與所述滾輪架軸的滑槽滑動連接。

進一步優(yōu)選地，所述滾輪架上的通孔中設(shè)置有與所述滾輪架軸相互平行的滾輪軸，所述滾輪軸的一端固定設(shè)置有所述壓輪另一端固定設(shè)置第一同步帶輪，所述擺動曲柄軸上設(shè)置有第二同步帶輪，所述第一同步帶輪和第二同步帶輪之間設(shè)置有同步帶。

進一步優(yōu)選地，所述氣缸軸的上端伸出所述氣缸本體，所述氣缸軸的上端固定設(shè)置有沿其長度方向向上延伸的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端部設(shè)置有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與所述氣缸之間設(shè)置有壓簧。

進一步優(yōu)選地，所述壓簧套設(shè)在所述導(dǎo)桿上。

優(yōu)選地，所述操作平面在所述壓輪的正下方設(shè)置有表面光滑的墊塊。

一種具有上述的縫紉機壓輪組件的縫紉機。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

由于本實用新型在縫紉機縫紉機針后設(shè)置有壓輪，壓輪隨著縫紉機針的工作轉(zhuǎn)動，通過壓輪的轉(zhuǎn)動可以將布料往前推送，從而達到自動送布的技術(shù)目的。

附圖說明

附圖1為實施例一的壓輪組件爆炸圖；

附圖2為實施例一的升降組件爆炸圖；

附圖3為實施例一的傳動組件爆炸圖。

以上附圖中：1、壓輪；2、支撐架；3、傳動軸；4、擺動曲柄軸；5、偏心輪；51、偏心輪連桿；52、延長桿；53、連接頭；6、擺動曲柄；7、單向軸承；8、滾輪架軸；9、滾輪架；10、滑槽；11、氣缸本體；12、氣缸軸；13、滾輪軸；14、第一同步帶輪；15、第二同步帶輪；16、同步帶；17、導(dǎo)桿；18、鎖緊螺母；19、壓簧；20、推力墊圈；21、推力滾針軸承；22、滾針軸承；23、鎖緊圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見附圖1所示，一種用于縫紉機包括操作平臺、設(shè)置在操作平面上的殼體和設(shè)置在殼體上的用于縫線的縫紉機針和壓輪組件，壓輪組件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在縫紉機針后并且能壓緊操作平面的壓輪1、驅(qū)動壓輪1隨著縫紉機針的傳動組件和控制壓輪1上升或者下降的升降組件，壓輪1在縫紉機針工作時同步滾動，操作平面在壓輪1的正下方設(shè)置有表面光滑的墊塊，操作平面上的布料可以被壓輪拖動。

參見附圖3所示，其中，傳動組件包括固定設(shè)置在殼體上的支撐架2、轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架2上的由縫紉機的主軸驅(qū)動的傳動軸3、轉(zhuǎn)動設(shè)置在傳動軸3下方的擺動曲柄軸4。傳動軸3通過縫紉機針的主軸驅(qū)動，以使得壓輪1在縫紉機工作的時候同步轉(zhuǎn)動。傳動軸3上固定設(shè)置有偏心輪5，偏心輪5外轉(zhuǎn)動套設(shè)有偏心輪連桿51，偏心輪連桿51還包括設(shè)置設(shè)置在其下部的延長桿52和連接頭53；擺動曲柄軸4外套設(shè)有擺動曲柄6，擺動曲柄6與擺動曲柄軸4之間設(shè)置有兩個單向軸承7，本實施例中單向軸承7為單向滾針軸承，兩個單向滾針軸承的外圈采用鎖緊圈23與擺動曲柄6鎖緊；偏心輪連桿51的下端部滑動設(shè)置在擺動曲柄6的滑槽10內(nèi)。由于在縫紉機中縫紉機針也有設(shè)置在主軸上的偏心裝置驅(qū)動，因此在主軸轉(zhuǎn)動時候偏心輪連桿51能夠與縫紉機針對應(yīng)上下運動。在本實施例中，通過調(diào)節(jié)偏心輪5的位置，使得偏心輪連桿51與縫紉機針的運動關(guān)系相錯開，即偏心輪連桿51向下運動時候縫紉機針向上運動。而擺動曲柄6隨著偏心輪連桿51來回轉(zhuǎn)動，由于在擺動曲柄6與擺動曲柄軸4之間設(shè)置了單向軸承7，擺動曲柄軸4只在偏心輪連桿51向下運動時候才會轉(zhuǎn)動，即擺動曲柄軸4只在縫紉機針向上運動時候才會轉(zhuǎn)動以驅(qū)動壓輪1，從而實現(xiàn)了壓輪1只在縫紉機針離開布料的時間段內(nèi)拖動布料。

參見附圖2所示，升降組件包括設(shè)置在支撐架2上的氣缸、與擺動曲柄軸4同軸設(shè)置在支撐架2上的滾輪架軸8，轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾輪架軸8上的滾輪架9，滾輪架9的一端設(shè)置有用于設(shè)置壓輪1的通孔另一端設(shè)置有滑槽10，氣缸包括固定設(shè)置在殼體上的氣缸本體11和滑動設(shè)置在氣缸本體11內(nèi)的氣缸軸12，氣缸軸12的下端伸出氣缸本體11，氣缸軸12的下端部通過銷釘與滾輪架軸8的滑槽10滑動連接。滾輪架9與滾輪架軸8起到了杠桿的作用，當(dāng)氣缸壓下時，滾輪架9的滑槽10端被壓下，滾輪架9設(shè)置壓輪1的端部向下抬起。

滾輪架9上的通孔中設(shè)置有與滾輪架軸8相互平行的滾輪軸13，滾輪軸13的一端固定設(shè)置有壓輪1另一端固定設(shè)置第一同步帶輪14，擺動曲柄軸4上設(shè)置有第二同步帶輪15，第一同步帶輪14和第二同步帶輪15之間設(shè)置有同步帶16。由于滾輪架軸8與擺動曲柄軸4同軸設(shè)置，因此無論滾輪架9如何轉(zhuǎn)動，滾輪軸13到擺動曲柄軸4的距離都是固定的，從而在滾輪軸13抬起時候不會影響到傳動組件的傳動。

如附圖2所示，在本實施例中，滾輪軸13上一次套設(shè)有壓輪1、推力墊圈20、推力滾針軸承21、推力墊圈20、滾針軸承22、推力墊圈20、推力滾針軸承21、推力墊圈20、第一同步帶輪14。

在本實施例中，氣缸軸12的上端伸出氣缸本體11，氣缸軸12的上端固定設(shè)置有沿其長度方向向上延伸的導(dǎo)桿17，導(dǎo)桿17的上端部設(shè)置有鎖緊螺母18，鎖緊螺母18與氣缸本體之間設(shè)置有壓簧19。當(dāng)布料表面不平整時候壓簧19能夠使得壓輪1始終緊貼在布料表面。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。