本實用新型涉及一種布料裁剪設備，更具體地說它涉及一種自動裁剪機。

背景技術：

目前，現有技術中授權公告號為CN201942932U的中國專利公開一種自動裁剪機，包括支撐架，支撐架上安裝有布料進給機構，支撐架上方還安裝有與布料進給機構中部對應的覆膜滾動裝置，覆膜滾動裝置后方的支撐架上安裝有布層吸氣單元，支撐架上方還安裝有與布層吸氣單元末端對應的切刀裝置，支撐架上方還安裝有與布層吸氣單元對應的支架，支架上端安裝有照射在布層吸氣單元上的激光直線發射器。

現有技術中類似于上述的自動裁剪機，其為了切刀裝置在支撐架前后移動時，不對覆膜滾動機構上的覆膜進行裁剪，使得覆膜滾動機構設置在吸氣單元的后方；在布料裁剪前，通過吸氣單元的吸力來將布料固定，而一般的布料上都是有空隙的，如果外部有風，布料中就會漏風，使得布料起皺，不利于布料的裁剪，因此僅僅通過吸氣單元無法對布料進行穩固的固定。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的提供一種自動裁剪機，在于提高輸送帶對布料的固定能力，防止布料因為漏風而起皺。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種自動裁剪機，包括機架、輸送帶、設置于輸送帶一端的裁布機構和設置于輸送帶下側的吸氣裝置，所述輸送帶上設置有空隙，所述裁布機構沿輸送帶滑移，還包括壓布機構，所述壓布機構包括第一滾軸、第二滾軸和不透氣的密封布，所述第一滾軸滾動連接于輸送帶面向裁布機構的一側上方，所述第二滾軸固定連接于輸送帶遠離裁布機構的一側上方，所述密封布的一端纏繞于第一滾軸上，另一端固定于第二滾軸上；還包括在裁布機構沿輸送帶移動時，用于驅動第一滾軸朝裁布機構移動方向同步滾動的滾軸驅動機構。

通過采用上述技術方案，通過在輸送帶上設置第一滾軸，和驅動第一滾軸同步于裁布機構運動的滾軸驅動機構，使得裁布機構在輸送帶上前后移動時，第一滾軸也會在輸送帶上前后滾動；且由于密封布時纏繞在第一滾軸上，因此在第一滾軸前后滾動時，第一滾軸會收起或放出部分密封布，使得裁布機構與密封布會一直存在間距，裁布機構無法直接裁剪到密封布。

密封布固定在第一滾軸和第二滾軸之間。當吸氣裝置運行時，由于密封布不透氣，密封布受到吸氣裝置向下的吸力，使得密封布覆蓋在布料上，將布料與外部隔開，阻擋外部的氣流與布料接觸，防止因為布料漏風，而出現褶皺；同時密封布被吸氣裝置抵壓在布料上時，對布料有向下的壓力，使得布料固定地更加穩固,表面更加平整。

本實用新型進一步設置為：所述輸送帶包括透氣布和硬毛，所述硬毛沿透氣布上側均勻地豎直排列。

通過采用上述技術方案，輸送帶包括透氣布和若干硬毛，使得輸送帶上具有空隙，方便吸氣裝置對輸送帶上的布料吸氣固定；同時在裁布機構對布料進行裁剪時，會與輸送帶抵觸，但是由于硬毛在透氣布上豎直排列，具有一定的流動性，使得裁布機構在裁剪布料時，布料下方的硬毛會被向兩側擠壓，而不會被裁剪，從而提高了輸送帶的壽命。

本實用新型進一步設置為：所述機架的兩側沿輸送帶方向設置有滑軌，所述裁布機構包括有兩個分別滑移固定于兩側滑軌的滑移架，所述滾軸驅動機構包括有兩個第一連接桿，兩個所述第一連接桿的一側分別鉸接固定于兩側的滑移架上，兩個所述第一連接桿的另一側分別鉸接于第一滾軸的兩端。

通過采用上述技術方案，通過滑移架在滑軌上滑動，實現裁布機構的前后移動；而當裁布機構通過滑移架在滑軌上前后滑移時，由于第一連接桿的帶動，第一滾軸也會跟隨裁布機構前后滾動，將密封布卷起或放出，使得密封布與裁布機構一直能夠保持一段距離，裁布機構不會對密封布進行裁剪。

本實用新型進一步設置為：所述機架面向第二滾軸一端的兩側上設置有固定架，兩側所述固定架上均設置有第二連接桿，兩個所述第二連接桿的一側分別鉸接固定于兩側的固定架上，兩個所述第二連接桿的另一側分別鉸接于第二滾軸的兩端；所述機架上設置有驅動第一連接桿和第二連接桿同時上下轉動的伺服電機。

通過采用上述技術方案，當布料裁剪完畢，需要將布料通過輸送帶傳輸至下一步驟；而此時通過伺服電機同時將第一連接桿和第二連接桿向上轉動，使得第一滾軸和第二滾軸脫離與布料的抵壓狀態，方便裁剪完畢的布料傳輸。

本實用新型進一步設置為：所述滑移架上設置有限制第一連接桿轉動角度的限位轉板。

通過采用上述技術方案，限位轉板對第一連接桿進行限位，使得第一滾軸在輸送帶上滾動時，運行更穩定。

本實用新型進一步設置為：所述第一滾軸的兩端套接有第一軸套，所述第一連接桿與第一軸套螺栓連接；所述第二滾軸的兩端套接有第二軸套，所述第二連接桿與第二軸套螺栓連接。

通過采用上述技術方案，當拆卸第一滾軸和第二滾軸時，只需要將連接桿與軸套之間的螺栓取出即可；而安裝第一滾軸和第二滾軸時，也只需要將連接桿與軸套之間的螺栓安上；方便了第一滾軸和第二滾軸的安裝和拆卸。

本實用新型進一步設置為：所述第一軸套內設置有軸承，軸承的外圈與第一軸套內側固定連接，所述第一滾軸與軸承的內圈固定連接。

通過采用上述技術方案，第一滾軸與兩個第一軸套之間通過軸承連接，減小了第一滾軸轉動時與第一軸套之間的摩擦，使得第一滾軸在輸送帶上滾動時更加流暢。

本實用新型進一步設置為：所述密封布為透明材質的塑料布。

通過采用上述技術方案，能夠直接從外界觀察密封布內布料的情況。

綜上所述，本實用新型具有一下優點：

1、在布料上設置密封布，吸氣裝置運行時，將密封布覆蓋在布料上，防止布料漏風；

2、密封布與第一滾軸連接，當裁布機構前后移動時，第一滾軸也會在輸送帶上前后滾動，使得密封布和裁布機構一直會存在一定的距離，密封布不會被裁布機構裁剪；

3、輸送帶上均勻排布有硬毛，使得輸送帶既能夠有一定空隙，方便吸氣裝置吸氣；同時也使得輸送帶具有流動性，不會被裁布機構裁剪。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是本實施例的主視圖的局部剖視圖；

圖4是本實施例凸顯限位轉板的結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架；2、輸送帶；3、吸氣裝置；4、第一滾軸；5、第二滾軸；6、密封布；7、硬毛；8、滑軌；9、滑移架；10、支撐桿；11、裁布頭；12、透氣布；13、限位轉板；14、軸承；15、第一連接桿；16、固定架；17、第二連接桿；18、伺服電機；19、第一軸套；20、第二軸套；21、限位槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一，一種自動裁剪機，如圖1所示，包括機架1，機架1的兩側設置有滑軌8，兩側的滑軌8上滑移連接有滑移架9；兩個滑移架9之間設置有支撐桿10，支撐桿10的兩端分別固定于兩側滑移架9的內壁上；支撐桿10上滑移連接有裁布頭11，以上部分與現有技術無異，故不多贅述。

如圖1、2所示，機架1的上側設置有輸送帶2，輸送帶2的下側設置有提供向下吸力的吸氣裝置3（如圖3）；輸送帶2包括透氣布12和硬毛7，硬毛7的材料可以為塑料，硬毛7均勻的排布在透氣布12上（圖中硬毛7的排布只做參考，實際更為密集），使得吸氣裝置3透過透氣布12和硬毛7對輸送帶2上的布料吸氣固定。

如圖4所示，兩側滑移架9上的內壁上設置有第一連接桿15和限位轉板13，限位轉板13固定在滑移架9的內壁上，第一連接桿15的一側插接于限位轉板13中，并與限位轉板13鉸接；限位轉板13上設置有限位槽21，限位槽21的上下側邊能與第一連接桿15抵觸，限制第一連接桿15的轉動角度；兩個第一連接桿15的另一側設置有第一滾軸4，第一滾軸4的兩端設置有第一軸套19；結合圖2，第一軸套19中設置有軸承14；第一連接桿15遠離滑移架9的一端插接于第一軸套19的外側，并通過螺栓與第一軸套19固定連接；使得第一連接桿15轉動時，第一滾軸4能夠跟隨第一連接桿15上下運動。

如圖3所示，機架1上遠離滑移架9的一側上設置有固定架16，固定架16的兩端與機架1固定連接，固定架16的兩側設置有第二連接桿17，第二連接桿17與固定架16鉸接；第二連接桿17的遠離固定架16的一側上設置有第二滾軸5，第二滾軸5的兩端設置有第二軸套20，第二軸套20中設置有軸承14；第二連接桿17遠離固定架16的一端插接于第二軸套20的外側，并通過螺栓與第二軸套20固定連接；使得第二連接桿17轉動時，第二滾軸5能夠跟隨第二連接桿17上下運動。

如圖3、4所示，第一滾軸4和第二滾軸5之間設置有不透氣的密封布6，密封布6的材料可以為透明的塑料布；密封布6的一端纏繞于第一滾軸4上，密封布6的另一端固定在第二滾軸5上；固定架16和限位轉板13上均設置有伺服電機18，兩個伺服電機18分別與第一連接桿15和第二連接桿17連接，并通過信號通訊同步動作，使得第一連接桿15和第二連接桿17可以同步轉動。

裁布頭11裁布過程如圖3、4所示，將布料放置于輸送帶2上，輸送帶2下側的吸氣裝置3啟動，將布料吸附于輸送帶2上；之后伺服電機18啟動將第一連接桿15和第二連接桿17向上轉動，使得第一滾軸4和第二滾軸5與輸送帶2之間產生間距，更方便布料在輸送帶2上進行輸送；輸送帶2將布料運輸至機架1的中部后，輸送帶2停止；之后伺服電機18再次啟動，將第一連接桿15和第二連接桿17向下轉動，使得第一滾軸4和第二滾軸5與輸送帶2緊貼，密封布6由于吸氣裝置3的吸力覆蓋在布料上，防止布料因為漏風而出現褶皺。

之后裁布頭11啟動通過滑移架9和裁布頭11自身的滑移，對裁布頭11的位置進行調整。在滑移架9滑移的期間，滑移架9會帶動第一滾軸4同步滾動；同時由于第一滾軸4的滾動會將密封布6收起或放出，使得密封布6和裁布頭11之間的間隔保持不變，裁布頭11不會裁剪到密封布6。當裁剪完畢后，滑移架9和裁布頭11滑移，回到原位。之后伺服電機18再次啟動，將第一連接桿16和第二連接桿17向上轉動，使得第一滾軸4和第二滾軸5與輸送帶2之間有間距；輸送帶2啟動將布料輸送出去。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設計構思之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。