本發(fā)明涉及水刺無紡布鞋里革的制作方法。
背景技術(shù)：
原工藝：水刺布----予含浸（pu和dmf）---予凝固（水）---涂布（pu和dmf）----凝固（水）---水洗---烘干（1、廢水dmf---dmf回收2、半成品---貼合---烘干-----①廢氣--dmf回收②成品）。
離型紙---涂布（pu和dmf、mek）---予烘干----貼合---烘干（1、廢氣----dmf回收2、成品）采用有害的易揮發(fā)性的有機溶劑，產(chǎn)生大量的廢水，廢氣，工藝流程復(fù)雜，能耗高，成品殘留揮發(fā)性有機物超標，生產(chǎn)過程污染嚴重。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種不加任何有機溶劑，保證生產(chǎn)過程及最終成品都無廢氣、廢水排放的生產(chǎn)環(huán)保型水刺無紡布鞋里革的方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種生產(chǎn)環(huán)保型水刺無紡布鞋里革的方法，其特征在于它包括以下步驟：第一步：將45g至80g的水刺無紡布在水性聚氨酯和水性色漿的混合液中浸漬；
第二步：再經(jīng)軋干、烘干：
第三步然后通過離型紙法與水性聚氨酯面層，無溶劑發(fā)泡聚氨酯底層復(fù)合，得到所需的各種顏色和花紋的水刺布鞋里革。
所述烘箱烘干溫度設(shè)定80℃--140℃。
所述物料配比30％水性聚氨酯體積比100份，水100份，色漿若干。
本發(fā)明改進工藝：水刺布----含浸（水性pu）----烘干----半成品----貼合---熟成（無排放）----成品；離型紙----水性pu涂布-----烘干-----無溶劑發(fā)泡pu涂布---貼合----熟成（無排放）-----成品。本發(fā)明采用水性聚氨酯含浸著色，無溶劑發(fā)泡聚氨酯做底料、水性聚氨酯做面層的加工方法。不加任何有機溶劑，保證生產(chǎn)過程及最終成品的綠色環(huán)保。
具體實施方式：
實施例1：生產(chǎn)0.6mm仿羊皮紋軟質(zhì)鞋里革：
1、將60g水刺布在水性pu中含浸、軋干、經(jīng)烘箱烘干，冷卻后收卷，溫度設(shè)定100℃--140℃幅寬控制142cm物料配比30％水性pu100份，水100份色漿若干。
2、仿羊皮紋離型紙--水性pu涂布（15絲）--烘干（80--140℃）---無溶劑底料涂布（15絲）---烘（80--100℃）---與水刺布貼合---熟成（100--130℃）---冷卻---剝離---收卷（成品）；
其中水性配比;30％軟質(zhì)pu100份，水50份，增稠劑0.5％溶劑0.2％色漿若干。
其中無溶劑料配比：軟質(zhì)無溶劑雙組份pu100份，催化劑0.3％，色漿若干。
實施例2：生產(chǎn)0.7mm仿豬皮紋透氣鞋里革；
1、使用70g水刺布，其他參照上面；
2、使用豬皮紋離型紙，水性pu涂布20絲，成品打孔，其他參照上面。
實施例3：生產(chǎn)0.8mm中硬質(zhì)吸水鞋燙底
將80g水刺布，其他參照上面，使用中硬質(zhì)吸水水性pu和無溶劑雙組份pu，其他參照上面。