技術領域：

本發明涉及紡織設備技術領域，更具體的說涉及一種布料自動夾持切割機構。

背景技術：
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現有的布料進行切割一般是在傳動時上方的刀具旋轉進行布料切割，而在輸送時，布料一般是通過兩端張緊的方式輸送，其邊部沒有壓緊部件等進行壓制，而布料切割時，切割處的布料張緊度會產生一定的改變，從而影響布料卷繞的效果，影響后續使用。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種布料自動夾持切割機構，它可以對切割刀片切割布料處的周圍進行壓緊輥輔助壓緊，保證切割后布料卷繞正常，同時，為了保證整個布料的切割后的正常輸送，其布料的兩側設有壓邊輥體進行進一步的壓緊導布，從而提高布料切割和卷繞的效果。

為實現上述目的，本發明解決所述技術問題的方案是：

一種布料自動夾持切割機構，包括機架，所述機架的上部設有傳動輥，傳動輥的兩端鉸接在機架的兩個側支撐板上，其中一個側支撐板的外側壁上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動輥的一端具有的花鍵孔中，側支撐板的頂面固定有上支撐板，中間連接梁的兩端固定在兩個上支撐板上，中間連接梁的兩側頂面固定有側壓邊電機，側壓邊電機的輸出軸穿過中間連接梁并螺接有調節套，調節套的底端固定有下連接板，下連接板上鉸接有壓邊輥體，壓邊輥體處于查傳動輥的正上方；

所述中間連接梁的中部具有向上延伸的延伸梁部，傳動螺桿處于延伸梁部的正下方，傳動螺桿的兩端鉸接在延伸梁部與中間連接梁的邊部之間形成的豎直部上，傳動螺桿的一端固定有傳動齒輪，延伸梁部的頂面固定有調節電機，調節電機的輸出軸上固定有主驅動齒輪，主驅動齒輪的下部穿過延伸梁部的豎直通槽并與傳動齒輪相嚙合；

所述傳動螺桿上螺接有移動塊，移動塊的底面固定有下連接架，下連接架的底板的中部固定有切割伸縮氣缸，切割伸縮氣缸的推桿穿過下連接架的底板并固定有切割架，切割架的下部設有切割刀片，切割刀片的轉軸鉸接在切割架的下部固定有的兩個切割豎直板上，其中一個切割豎直板上固定有切割電機，切割電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀片的轉軸的一端具有的花鍵孔中，切割刀片處于傳動輥的正上方。

所述下連接架的底板的兩側頂面固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過下連接架的底板并固定有壓緊連接架，壓緊連接架上鉸接有壓緊輥，壓緊輥處于傳動輥的正上方。

所述壓緊連接架的頂面邊部固定有導向桿，導向桿插套在下連接架的底板上。

所述移動塊的頂面固定有耐磨塊，耐磨塊壓靠在延伸梁部的底面上。

所述下連接板的頂面固定有主導向桿，主導向桿插套在中間連接梁的邊部上具有導向孔中。

所述導向孔中插套有導向套，導向套的外側壁固定在導向孔的內側壁上，主導向桿插套在導向套中。

所述延伸梁部與中間連接梁的邊部之間形成的一個豎直部的內側壁上固定有限位接近開關，限位接近開關與下連接架的底板的一側頂面固定有的壓緊氣缸相對應。

所述延伸梁部的底面固定有第二限位接近開關，限位接近開關處于移動塊的一側，第二限位接近開關處于移動塊的另一側并與移動塊相對應。

所述傳動輥包括主輥體，主輥體的兩端中部具有延伸軸，兩個延伸軸分別鉸接在機架的兩個側支撐板上，主輥體的外側壁為花鍵槽，中部輥套的內側壁為花鍵凸起，主輥體插套在中部輥套中，花鍵槽與花鍵凸起相配合，兩個端蓋通過螺栓固定連接在主輥體的兩端面，中部輥套夾持在兩個端蓋之間。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它可以對切割刀片切割布料處的周圍進行壓緊輥輔助壓緊，保證切割后布料卷繞正常，同時，為了保證整個布料的切割后的正常輸送，其布料的兩側設有壓邊輥體進行進一步的壓緊導布，從而提高布料切割和卷繞的效果。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種布料自動夾持切割機構，包括機架100，所述機架100的上部設有傳動輥20，傳動輥20的兩端鉸接在機架100的兩個側支撐板上，其中一個側支撐板的外側壁上固定有驅動電機21，驅動電機21的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動輥20的一端具有的花鍵孔中，側支撐板的頂面固定有上支撐板101，中間連接梁10的兩端固定在兩個上支撐板101上，中間連接梁10的兩側頂面固定有側壓邊電機11，側壓邊電機11的輸出軸穿過中間連接梁10并螺接有調節套12，調節套12的底端固定有下連接板13，下連接板13上鉸接有壓邊輥體14，壓邊輥體14處于查傳動輥20的正上方；

所述中間連接梁10的中部具有向上延伸的延伸梁部15，傳動螺桿16處于延伸梁部15的正下方，傳動螺桿16的兩端鉸接在延伸梁部15與中間連接梁10的邊部之間形成的豎直部17上，傳動螺桿16的一端固定有傳動齒輪161，延伸梁部15的頂面固定有調節電機151，調節電機151的輸出軸上固定有主驅動齒輪152，主驅動齒輪152的下部穿過延伸梁部15的豎直通槽153并與傳動齒輪161相嚙合；

所述傳動螺桿16上螺接有移動塊162，移動塊162的底面固定有下連接架163，下連接架163的底板的中部固定有切割伸縮氣缸164，切割伸縮氣缸164的推桿穿過下連接架163的底板并固定有切割架165，切割架165的下部設有切割刀片166，切割刀片166的轉軸鉸接在切割架165的下部固定有的兩個切割豎直板167上，其中一個切割豎直板167上固定有切割電機168，切割電機168的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀片166的轉軸的一端具有的花鍵孔中，切割刀片166處于傳動輥20的正上方。

進一步的說，所述下連接架163的底板的兩側頂面固定有壓緊氣缸18，壓緊氣缸18的推桿穿過下連接架163的底板并固定有壓緊連接架181，壓緊連接架181上鉸接有壓緊輥182，壓緊輥182處于傳動輥20的正上方。

進一步的說，所述壓緊連接架181的頂面邊部固定有導向桿183，導向桿183插套在下連接架163的底板上。

進一步的說，所述移動塊162的頂面固定有耐磨塊1，耐磨塊1壓靠在延伸梁部15的底面上。

進一步的說，所述下連接板13的頂面固定有主導向桿131，主導向桿131插套在中間連接梁10的邊部上具有導向孔102中。

進一步的說，所述導向孔102中插套有導向套103，導向套103的外側壁固定在導向孔102的內側壁上，主導向桿131插套在導向套103中。

進一步的說，所述延伸梁部15與中間連接梁10的邊部之間形成的一個豎直部17的內側壁上固定有限位接近開關171，限位接近開關171與下連接架163的底板的一側頂面固定有的壓緊氣缸18相對應。

進一步的說，所述延伸梁部15的底面固定有第二限位接近開關172，限位接近開關171處于移動塊162的一側，第二限位接近開關17處于移動塊162的另一側并與移動塊162相對應。

進一步的說，所述傳動輥20包括主輥體22，主輥體22的兩端中部具有延伸軸23，兩個延伸軸23分別鉸接在機架100的兩個側支撐板上，主輥體22的外側壁為花鍵槽，中部輥套24的內側壁為花鍵凸起，主輥體22插套在中部輥套24中，花鍵槽與花鍵凸起相配合，兩個端蓋25通過螺栓固定連接在主輥體22的兩端面，中部輥套25夾持在兩個端蓋25之間。

使用時，通過驅動電機21運行，實現傳動輥20轉動，而布料沿著傳動輥20輸送，在輸送時，通過側壓邊電機11運行，使得壓邊輥體14壓靠在布料的邊部實現布料的穩定輸送，而通過調節電機151運行，可以實現移動塊162的左右移動，但移動到需要切割布料處時，壓緊氣缸18運行，使得兩個壓緊輥182壓靠在布料需要切割處的兩側，然后，通過切割伸縮氣缸164的推桿下降，并使得切割電機168運行，從而使得切割刀片166對布料進行切割，其切割效果好，通過壓緊輥182和壓邊輥體14對布料的均衡壓緊，從而保證布料切割后的正常輸送，提高布料切割和卷繞的效果。

同時，其中部輥套24由于會與切割刀片166相觸碰，其上容易產生劃痕，因此可以根據需要進行更換，通過卸下端蓋25即可，其更換方便。

最后，以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。