本發(fā)明涉及脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

在布料生產(chǎn)加工中，布料需要進(jìn)行染色、烘干等步驟，因此需要進(jìn)行對(duì)潮濕的布料進(jìn)行脫水，工業(yè)脫水機(jī)通常結(jié)構(gòu)簡單，直接離心達(dá)到脫水的效果，這樣的脫水機(jī)對(duì)于脫水后的后續(xù)步驟造成影響，而且容易造成機(jī)器的損壞，為此，我們提出了一種工業(yè)脫水機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)脫水機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的工業(yè)脫水機(jī)通常結(jié)構(gòu)簡單，直接離心達(dá)到脫水的效果，這樣的脫水機(jī)對(duì)于脫水后的后續(xù)步驟造成影響，而且容易造成機(jī)器的損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底座，所述底座的頂部連接有三組支腿，所述支腿的底部連接有安裝板，所述安裝板通過螺栓與底座的頂部連接，所述底座的頂部安裝有集水槽，所述支腿的頂部連接有支撐板，所述支撐板的頂部連接有三組支架，所述支撐板的頂部通過三組支架連接有脫水外殼，所述脫水外殼的頂部開有投料槽，所述脫水外殼內(nèi)腔的左右側(cè)壁均連接有連接座，所述連接座的上下兩側(cè)均開有螺孔，所述螺孔通過螺釘與脫水外殼的內(nèi)壁連接，所述連接座的右側(cè)壁中部安裝有電磁鐵，所述連接座的右側(cè)壁安裝有殼體，所述連接座的右側(cè)壁連接有兩組支撐彈簧，兩組所述支撐彈簧分別位于電磁鐵的上下兩側(cè)，且支撐彈簧均位于殼體的內(nèi)腔，所述支撐彈簧的右端連接有擋位板，所述擋位板的右端連接有橫移桿，所述橫移桿的右端連接有摩擦板，所述脫水外殼的內(nèi)腔設(shè)置有脫水內(nèi)膽，所述脫水內(nèi)膽的外壁設(shè)置有摩擦圈，所述脫水內(nèi)膽的底部連接有轉(zhuǎn)軸，所述脫水外殼的底部邊緣處連接有橫板，所述脫水外殼的外壁均勻安裝有嵌入頭，所述脫水外殼通過嵌入頭與支架連接，所述支撐板的底部連接有出液閥門，所述出液閥門位于集水槽的頂部，所述轉(zhuǎn)軸的底部連接有從動(dòng)帶輪，所述支撐板的右側(cè)壁連接有安裝架，所述安裝架的右端通過螺栓連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端底部連接有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪通過皮帶與從動(dòng)帶輪連接，所述脫水外殼的外壁安裝有控制盒，所述控制盒包括plc控制器，所述plc控制器分別電性輸入連接電源開關(guān)和輸入單元，所述plc控制器電性輸出連接單刀雙擲開關(guān)，所述單刀雙擲開關(guān)分別電性輸出連接轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電磁鐵，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電性輸出連接電機(jī)。

優(yōu)選的，所述橫移桿的頂部與底部均連接有滑塊，所述殼體的右側(cè)壁設(shè)置有與滑塊相適配的滑槽。

優(yōu)選的，所述摩擦圈與摩擦板在同一水平面上。

優(yōu)選的，所述橫板與支撐板的連接處設(shè)置有密封墊。

優(yōu)選的，所述控制盒還包括電源模塊，且電源模塊提供電能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該工業(yè)脫水機(jī)，通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)置，便于對(duì)脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，減少電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)提速的不適應(yīng)的情況，增加該裝置的使用壽面，通過電磁鐵作為摩擦板的動(dòng)力源，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明脫水外殼內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明殼體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明控制盒系統(tǒng)原理圖。

圖中：1底座、2支腿、3安裝板、4集水槽、5支撐板、6支架、7脫水外殼、8投料槽、9連接座、10螺孔、11電磁鐵、12殼體、13支撐彈簧、14擋位板、15橫移桿、16摩擦板、17脫水內(nèi)膽、18摩擦圈、19轉(zhuǎn)軸、20橫板、21控制盒、22嵌入頭、23出液閥門、24從動(dòng)帶輪、25安裝架、26電機(jī)、27主動(dòng)帶輪、28plc控制器、29輸入單元、30電源開關(guān)、31單刀雙擲開關(guān)、32轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)脫水機(jī)，包括底座1，底座1的頂部連接有三組支腿2，支腿2的底部連接有安裝板3，安裝板3通過螺栓與底座1的頂部連接，底座1的頂部安裝有集水槽4，支腿2的頂部連接有支撐板5，支撐板5的頂部連接有三組支架6，支撐板5的頂部通過三組支架6連接有脫水外殼7，脫水外殼7的頂部開有投料槽8，脫水外殼7內(nèi)腔的左右側(cè)壁均連接有連接座9，連接座9的上下兩側(cè)均開有螺孔10，螺孔10通過螺釘與脫水外殼7的內(nèi)壁連接，連接座9的右側(cè)壁中部安裝有電磁鐵11，連接座9的右側(cè)壁安裝有殼體12，連接座9的右側(cè)壁連接有兩組支撐彈簧13，兩組支撐彈簧13分別位于電磁鐵11的上下兩側(cè)，且支撐彈簧13均位于殼體12的內(nèi)腔，支撐彈簧13的右端連接有擋位板14，擋位板14的右端連接有橫移桿15，橫移桿15的右端連接有摩擦板16，脫水外殼7的內(nèi)腔設(shè)置有脫水內(nèi)膽17，脫水內(nèi)膽17的外壁設(shè)置有摩擦圈18，脫水內(nèi)膽17的底部連接有轉(zhuǎn)軸19，脫水外殼7的底部邊緣處連接有橫板20，脫水外殼7的外壁均勻安裝有嵌入頭22，脫水外殼7通過嵌入頭22與支架6連接，支撐板5的底部連接有出液閥門23，出液閥門23位于集水槽4的頂部，轉(zhuǎn)軸19的底部連接有從動(dòng)帶輪24，支撐板5的右側(cè)壁連接有安裝架25，安裝架25的右端通過螺栓連接有電機(jī)26，電機(jī)26的輸出端底部連接有主動(dòng)帶輪27，主動(dòng)帶輪27通過皮帶與從動(dòng)帶輪24連接，脫水外殼7的外壁安裝有控制盒21，控制盒21包括plc控制器28，plc控制器28分別電性輸入連接電源開關(guān)30和輸入單元29，plc控制器28電性輸出連接單刀雙擲開關(guān)31，單刀雙擲開關(guān)31分別電性輸出連接轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器32和電磁鐵11，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器32電性輸出連接電機(jī)26。

其中，橫移桿15的頂部與底部均連接有滑塊，殼體12的右側(cè)壁設(shè)置有與滑塊相適配的滑槽，滑動(dòng)比較平順，摩擦圈18與摩擦板16在同一水平面上，摩擦接觸位置的最大化，橫板20與支撐板5的連接處設(shè)置有密封墊，控制盒21還包括電源模塊，且電源模塊提供電能。

工作原理：將布料通過投料槽8放置在脫水內(nèi)膽17中，啟動(dòng)電源開關(guān)30，通過輸入單元29進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，數(shù)據(jù)輸入后通過plc控制器28進(jìn)行分配發(fā)出指令，單刀雙擲開關(guān)31接收plc控制器28發(fā)出的指令，單刀雙擲開關(guān)31通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器32執(zhí)行輸入單元29輸入的轉(zhuǎn)速指令，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器32控制電機(jī)26的轉(zhuǎn)速，電磁鐵11通電，電磁鐵11將右側(cè)的擋位板14向左吸附，橫移桿15和摩擦板16均左移，電機(jī)26的輸出端帶動(dòng)主動(dòng)帶輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪27通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪24帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)脫水內(nèi)膽17轉(zhuǎn)動(dòng)，脫水內(nèi)膽17內(nèi)的潮濕布料受到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心作用，水通過脫水內(nèi)膽17上的孔進(jìn)入脫水外殼7的內(nèi)腔，水通過出液閥門23聚集到集水槽4內(nèi)，需要停止工作時(shí)，通過輸入單元29輸入停止命令，單刀雙擲開關(guān)31切換至電磁鐵11，電機(jī)26、電磁鐵11均斷電，擋位板14在支撐彈簧13的作用下右移，支撐彈簧13帶動(dòng)橫移桿15和摩擦板16右移，摩擦板16對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦圈18產(chǎn)生摩擦力，并使得摩擦圈18逐漸降低轉(zhuǎn)速并停止。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。