本發(fā)明涉及洗衣機技術領域，更具體地，涉及一種洗衣機的水位感測裝置和具有其的洗衣機。

背景技術：

相關技術中的洗衣機的水位感測裝置700通常采用塑料管與橡膠管組合的分體式結構，如附圖1所示，包括第一橡膠管710、塑料管730及第二橡膠管720，第一橡膠管710的一端連接洗衣機桶體后外桶，另一端連接塑料管730的下端，塑料管730的上端連接第二橡膠管720下端，第二橡膠管720上端連接水位傳感器；如此，桶體后外桶內的水位信息通過第一橡膠管710、塑料管730及第二橡膠管720傳遞至水位傳感器，從而感應出桶體后外桶內的水位變化；第一橡膠管710、塑料管730、第二橡膠管720之間通過卡箍進行連接。該種結構在普通洗衣機中應用廣泛，由于存在卡箍連接的第一橡膠管710、第二橡膠管720及塑料管730，在洗衣機運行產生較大震動時，該種安裝結構能夠保持一定的穩(wěn)定性，不會因為洗衣機的晃動而導致連接管路斷裂。

然而，在小型洗衣機中，如壁掛式洗衣機中，由于洗衣機內部空間較小，而上述的安裝結構需要通過卡箍進行多次連接，這使得在水位傳感器的安裝難度較大；同時，多次管道連接使得連接處容易泄漏，造成對水位傳感器的干擾，導致水位傳感器的檢測精度不高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明提出一種洗衣機的水位感測裝置，所述洗衣機的水位感測裝置的結構簡單、安裝方便、檢測靈敏、使用可靠性高。

本發(fā)明還提出一種具有所述洗衣機的水位感測裝置的洗衣機。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例提出一種洗衣機的水位感測裝置，所述洗衣機適于被安裝至墻壁表面；所述水位感測裝置包括水位傳感器；氣室引管，所述氣室引管包括第一管段和第二管段，所述第一管段適于連接至所述洗衣機的后外桶以容納氣體和水，所述第二管段內容納氣體且連接至所述水位傳感器，所述第二管段的內徑小于所述第一管段的內徑，所述第一管段與所述第二管段一體成型。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置，將其設置在適于安裝在墻壁表面的洗衣機上，并且利用洗衣機振動小的特點，其對氣室引管的強度不會造成影響，因此，本實施例將第一管段和第二管段設置為一體成型，這樣可以簡化結構；同時，由于減少了管段的使用，進而減少了連接薄弱點，可以較好的避免連接處的泄漏現(xiàn)象的發(fā)生；此外，還限定第二管段的內徑小于第一管段的內徑，這樣可以提高具有結構簡單、檢測靈敏度、使用可靠性高等優(yōu)點。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置還可以具有如下附加的技術特征：

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，與傳統(tǒng)洗衣機中氣室引管通過與過盈配合進行固定的方式相比，為避免造成過盈配合對氣室引管造成擠壓而導致管內液位變化，從而影響檢測結果，所述第一管段的側邊設有固定凸耳，所述固定凸耳上設有連接部，所述連接部適于被固定至所述洗衣機的其他部位。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，所述連接部為固定孔。

可選地，所述固定凸耳設于第一管段與第二管段連接處的附近。

可選地，所述第一管段上套設有固定環(huán)，所述固定凸耳設于所述固定環(huán)的一側。

可選地，所述固定凸耳與所述第一管段一體成型。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，所述第一管段的內徑d1和所述第二管段的內徑d2的關系符合：d1/d2＝2-5，從而進一步地保證水位感測裝置對洗衣機后外桶內水位變化的感測靈敏度，同時也能夠減少整體結構占用空間。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，所述第一管段沿其長度方向上的橫截面積相等。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，所述第一管段的直徑從所述后外桶到所述水位傳感器的方向逐漸變小。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，所述第二管段沿其長度方向上的橫截面積相等。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，所述第二管段的直徑從所述后外桶到所述水位傳感器的方向逐漸變小。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，所述第一管段和/或第二管段的橫截面形成為圓形、橢圓形或多邊形。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，還包括：緊固單元，所述緊固單元將所述第一管段與所述后外桶固定連接，且所述緊固單元包括：緊固本體，所述緊固本體套設在所述第一管段與所述后外桶的連接處；扣合結構，所述扣合結構設置在所述緊固本體的兩端，所述扣合結構將所述緊固本體卡緊在所述第一管段上。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的水位感測裝置，還包括：多個管夾，所述多個管夾沿所述第二管段的長度方向間隔開設置在所述后外桶上以對所述氣室引管進行限位。由于第二管段內不存在液面，同時，其直徑遠小于第一管段，因此，采用管夾固定不會出現(xiàn)液面由于管道被擠壓而變化。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例提出了一種壁掛洗衣機，所述壁掛洗衣機包括根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的水位感測裝置。

根據(jù)本發(fā)明實施例的壁掛洗衣機，通過利用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的水位感測裝置，具有性能可靠、結構簡單、裝配方便等優(yōu)點。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關技術中的水位感測裝置的剖視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置與后外桶未裝配時的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置與后外桶裝配后時的示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置與后外桶裝配后時的側視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件的結構示意圖；

圖6是圖5中a部的放大圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式洗衣機的分解圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式洗衣機的部裝圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式洗衣機的正視圖；

圖10是圖9中沿b-b線的剖視圖；

圖11是圖10中c部的放大圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件的又一結構示意圖；

圖13是圖12中d部的放大圖；

圖14是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣管轉接件的結構示意圖；

圖15是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣管轉接件的剖視圖；

圖16是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的洗衣機的溢水排氣組件的結構示意圖；

圖17是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壁掛式洗衣機的分解圖；

圖18是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的壁掛式洗衣機的部裝圖；

圖19是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件的分解圖；

圖20是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件的立體圖；

圖21是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的固定座的立體圖；

圖22是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的壁掛式洗衣機的箱體組件的主視圖；

圖23是圖22沿e-e線的剖視圖；

圖24是圖22沿f-f的剖視圖；

圖25是圖24中g部的放大圖。

附圖標記：

800：水位感測裝置；

810：水位傳感器；

820：氣室引管；821：第一管段；822：第二管段；

830：管夾；

840：緊固單元；841：緊固本體；842：扣合結構；

860：固定凸耳；861：固定孔；

870：安裝部；

100：溢水排氣組件；

10：溢水管；11：第一溢水管；12：第二溢水管；

20：排氣組件；

21：第一排氣管；22：第二排氣管；24：排氣端；

23：氣管轉接件；231：第一連接部；232：第二連接部；233：滅泡部；

30：三通管；

40：緊固結構；41：緊固件；42：扣合件；

110：管夾件；

200：排水組件；

300：固定板；311：固定舌；

400：后外桶；410：通孔；

500：連接部；510：凸起單元；

600：箱體組件；601：腔室；

620：前殼體；621：定位孔；

630：固定座；

631：固定腔室；632：避讓缺口；6321：弧形段；6322：傾斜段；

633：阻擋側壁；

640：限位結構；641：限位部；642：連接段；

700：相關技術中的水位感測裝置；710：第一橡膠管；720：第二橡膠管；730：塑

料管。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置800，其中，洗衣機可以是壁掛式洗衣機。壁掛式洗衣機可以沿豎直方向(如圖3所示上下方向)設置在墻體上。

如圖2-圖4所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置800包括水位傳感器810和氣室引管820。

所述氣室引管820包括第一管段821和第二管段822，第一管段821的一端與洗衣機的后外桶8400連通，另一端與第二管段822的一端連通，第二管段822的另一端與水位傳感器810連接，這里可以理解地是，第一管段821與洗衣機后外桶400之間可以是直接連通，也可以是間接連通，洗衣機后外桶400內的水和氣體可以進入第一管段821，其中，第二管段822的內徑小于第一管段821的內徑，從而使得后外桶400內水位變化引起第一管段821內的容水量產生變化時，第二管段822內的氣體壓力變化更加明顯，進而提高水位傳感器810的檢測可靠性。

此外，與相關技術中的洗衣機相比，所述洗衣機適于被安裝在墻壁表面，也就是說所述洗衣機可以為壁掛式洗衣機，這樣由于洗衣機在運行時振動較小，其對氣室引管的強度不會造成影響，因此可以將第一管段821和第二管段822設置為一體成型結構，這樣既可以簡化結構，也減少了管段的使用，進而減少了連接薄弱點，可以較好的避免連接處的泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，提高連接可靠性。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置800的工作過程。

如圖3所示，當洗衣機后外桶400內水位升高時，與洗衣機后外桶400連通的第一管段821內的水位上升，進而壓迫氣室引管820內的空氣進入第二管段822，由于第二管段822的內徑小于第一管段821內徑，后外桶400內相同水位變化下，第二管段822內的氣體壓力增加大；

當洗衣機后外桶400內水位下降時，與洗衣機后外桶400連通的第一管段821內的水位下降，進而使得第二管段822內的氣體進入第一管段821，由于第二管段822的內徑小于第一管段821內徑，后外桶400內相同水位變化下，第二管段822內的氣體壓力減小大。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置800，通過將氣室引管820設置為具有不同內徑的第一管段821和第二管段822，并且使得第二管段822的內徑小于第一管段821的內徑，這樣，當后外桶400內水位產生變化時，與之連通的第一管段821內的容水量同時產生變化，從而使得第二管段822內的氣體受到壓縮或者膨脹，進而使得在洗衣機的后外桶400內水位變化相同的情況下，使得第二管段822內的壓力變化更加靈敏，進而提高水位感測裝置800的檢測可靠性。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置800，通過將其設置在適于安裝在墻壁表面的洗衣機，可以利用洗衣機振動小的特點，將第一管段821和第二管段822設置為一體成型，這樣簡化結構、提高連接處的可靠性，并且還限定第二管段822的內徑小于第一管段821的內徑，這樣可以提高檢測靈敏度、使用可靠性高。

如圖2和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，與傳統(tǒng)洗衣機中氣室引管通過與過盈配合進行固定的方式相比，為避免造成過盈配合對氣室引管造成擠壓而導致管內液位變化，從而影響檢測結果，第一管段821的側邊設有固定凸耳860，固定凸耳860上設有連接部，氣室引管820通過固定凸耳860的連接部連接至洗衣機上，這樣，由于固定凸耳860設于在第一管段821的側邊，其不會對第一管段821產生任何的擠壓作用，因而不會對管段內的液面有任何影響，因此，不會對水位傳感器810產生任何影響。

根據(jù)本發(fā)明的進一步示例，連接部可以形成為固定孔861，從而簡化結構、便于制造。

根據(jù)本發(fā)明的可選示例，為增強連接穩(wěn)定性以及進一步減少對氣室引管820的影響，第一管段821上設有固定環(huán)，固定凸耳860設在固定環(huán)的一側。

根據(jù)本發(fā)明的可選示例，固定凸耳860與第一管段821一體成型，從而增強氣室引管820與洗衣機的連接可靠性，也可以簡化裝配，提高組裝效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個示例，如圖3所示，氣室引管820沿豎直方向(即上下方向)延伸，第一管段821的下端與后外桶400連通，第一管段821的上端與第二管段822的下端連通，第二管段822的上端與水位傳感器810連接，第一管段821的內徑d1與第二管段822的內徑d2的比值可以在2-5之間，例如，第一管段821的內徑d1與第二管段822的內徑d2可以為2，也可以為3或者5，這樣，通過第一管段821與第二管段822的內徑的合理比例，進一步地提高水位感測裝置800的檢測靈敏度與可靠性。

在本發(fā)明的一個可選實施例中，第一管段821橫截面積沿其長度方向處處相等，這樣，可以簡化第一管段821的結構，便于制造成型。當然，在另一個可選實施例中，第一管段821的直徑還可以從后外桶400到水位傳感器810的方向逐漸變小，即第一管段821沿其長度方向逐漸變小，由此保證第一管段821和第二管段822內的氣體受壓情況下，沿管段的長度方向氣體的壓力變化更加明顯，便于提高氣體傳感器的感測可靠性。

在本發(fā)明的一個可選示例中，第二管段822的橫截面積沿其長度方向均相等，這樣，可以簡化第二管段822的結構，便于制造成型。而在另一個可選示例中，第二管段822的直徑還可以從后外桶400到水位傳感器810的方向逐漸變小，即第二管段822沿其長度方向逐漸變小，由此保證第一管段821和第二管段822內的氣體受壓情況下，沿管段的長度方向氣體的壓力變化更加明顯，便于提高氣體傳感器的感測可靠性。

在本發(fā)明的一些示例中，第一管段821與第二管段822之間一體成型，從而簡化氣室引管820的整體結構、簡化裝配步驟。

可選地，第一管段821和/或第二管段822的橫截面可以是圓形(如圖2所示)、也可以是橢圓形或多邊形，例如，第一管段821和第二管段822可以同時為圓形(如圖2所示)、或者，第一管段821也可以為圓形，第二管段822為橢圓形等，對此，本領域技術人員可以根據(jù)實際設計以及加工需要進行選擇，對此，本發(fā)明并不做出限定。

在本發(fā)明的一個具體示例中，為保證第二管段822的固定穩(wěn)定，所述洗衣機的水位檢測裝置還包括多個管夾830，例如，管夾830的數(shù)量可以是2個(如圖2所示)，3個，也可以是其他多個，多個管夾830沿第二管段822的長度方向(如圖2所示，大致沿上下方向)間隔開設置在后外桶400的外側壁上，由此，實現(xiàn)對第二管段822的限位，使得第二管段822與水位傳感器810相連的一端高于第一管段821與后外桶400的連通處，避免第二管段822脫離后外桶400，導致第二管段822與水位傳感器810相連的一端低于第一管段821與后外桶400的連通處，影響水位傳感器810檢測可靠性；本實施例中，由于第二管段822的直徑遠小于第一管段821，其受壓變形量可以忽略不計；同時，第二管段822中不存在液位，因此，使用管夾830固定第二管段822不會對其造成影響。

可選地，如圖2和圖3所示，洗衣機的水位感測裝置800還包括緊固單元840，所述緊固單元840主要由緊固本體841和扣合結構842組成，緊固本體841大致形成為卡箍，套設在第一管段821與后外桶400連接處，扣合結構842設在環(huán)狀緊固本體841的兩端，通過扣合結構842的配合作用，可以將緊固本體841卡緊在第一管段821上，從而保證第一管段821與后外桶400之間的連接可靠性，增強密閉性。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的壁掛式洗衣機。

如圖8-圖11所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的壁掛式洗衣機包括固定板300、后外桶400、連接部500、溢水排氣組件100和箱體組件600。

后外桶400安裝在固定板300的正側(即如圖10所示的前側)，后外桶400的上端設有通孔410，固定板300上設有貫通的安裝孔，連接部500穿設在安裝孔中且連接部500的前端與通孔410導通，連接部500的后端與溢水排氣組件100相連。

如圖19和圖20，箱體組件600連接至所述固定板300前側，與所述固定板300之間限定出可以容納所述后外桶400的容納腔，箱體組件600的尺寸大于固定板300的尺寸，這樣可以使得箱體組件600至少部分可以覆蓋固定板300的邊沿最外端，也就是說，箱體組件600在上下方向上的高度略大于固定板300在上下方向上的高度，在左右方向上的寬度略大于固定板300在左右方向上的寬度，并且，箱體組件600罩設在固定板300的周向外側時，與固定板300的外側邊沿能夠部分或者全部止抵。這樣，在安裝與或拆卸墻體上，可以為用戶提供施力點，方便操作。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的壁掛洗衣機，整體結構較為緊湊、并且在安裝與或拆卸墻體上時，便于用戶著力，方便操作，而且可以有效地節(jié)省空間，提高用戶體驗。

在一些實施例中，為防止箱體組件600受力不均而產生變形現(xiàn)象，固定板300的外邊緣成型有一圈凸起，當箱體組件600罩設在固定板300外周沿時，箱體組件600覆蓋于凸起的外側，由此，可以為箱體組件600的周向側壁提供支撐，減少變形現(xiàn)象的產生。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖10和圖11所示，連接部500大致形成為圓柱，連接部500的前端與通孔410之間圓滑過渡，這樣可以更好地將水或泡沫引入溢水管10中，連接部500的后端設有凸起單元510，所述凸起單元510可以是圓柱端部向周側延伸凸起形成，這樣，可以避免溢水管10連接后從連接部500上脫落。

如圖19所示，在一些示例中，箱體組件600包括前殼體620，前殼體620連接至固定板300上且限定出腔室601，前殼體620和固定板300的左側和右側分別設有至少一組左右方向的限位機構。如圖19和圖20所示，前殼體620大體為與固定板300相適配的腔體結構，該腔體結構的前后方向敞開，這樣，前殼體12在裝配過程中，固定板300和后外桶400可以由后向前伸入前殼體620內或前殼體620由前向后套設于固定板300的外側從而限定出用于清洗衣物的腔室601，其中，前殼體620的前側設有用于打開或關閉腔室601的門體(圖未示出)。

前殼體620和固定板300的左側和右側可以同時設有一組以上的限制前殼體620和固定板300左右方向偏移的限位機構，例如，在前殼體620和固定板300的前后方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構；或者在前殼體620和固定板300的上下方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構；或者在前殼體620和固定板300的前后方向和上下方向的左側和右側可以分別設有一組以上的限位機構，從而有效地限定前殼體620和固定板300在左右方向的自由度，避免前殼體620和固定板300在使用期間發(fā)生位置偏移而導致結構變形或損壞，進而有效提高整個壁掛式洗衣機的箱體組件600的使用壽命。

在本發(fā)明的一些實施例中，每組限位機構可以包括：固定座630和限位結構640。具體地，固定座630設在前殼體620的側壁或固定板300側邊的其中一個上。限位結構640設在前殼體620的側壁或固定板300側邊的另一個上，且限位結構640適于與固定座630相配合固定。

也就是說，固定座630和限位結構640的設置位置并不受特別限制，當固定座630設在前殼體620上時，對應的與之配合的限位結構640則可以設在固定板300的側邊上；當固定座630設在固定板300的側邊上時，對應的與之配合的限位結構640可以則設在前殼體620的側壁上。當然，固定座630或限位結構640可以同時設在前殼體620的側壁和固定板300側邊上。由此，進一步提高前殼體620和固定板300的之間裝配的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明一些可選實施例中，限位結構640包括：限位部641和連接段642。限位部641通過連接段642連接于前殼體620或固定板300側邊。例如，如圖24所示，限位結構640為大頭螺釘，大頭螺釘?shù)拇箢^部為限位部641，大頭螺釘?shù)穆輻U部為連接段642。大頭螺釘?shù)穆輻U部與固定板300通過螺紋方式配合從而將大頭螺釘連接于固定板300側邊上。當然，可以理解的是，上述描述僅是示意性的，并不是對本發(fā)明保護范圍的限制，大頭螺釘可以通過卡設方式連接于固定板300上。

一些示例中，參照圖24、圖25結合圖19和圖22，固定座630內具有固定腔室631，固定腔室631具有阻擋側壁633，限位部641適于插入固定腔室631內并被阻擋側壁633限位。即限位部641嵌入于固定腔室631內，阻礙前殼體620和固定板300之間發(fā)生左右位置偏移，由此，進一步提高前殼體620和固定板300之間配合的穩(wěn)定性，提高壁掛式洗衣機的箱體組件600的使用壽命。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，如圖19結合圖24所示，固定座630設在前殼體620的側壁后部且固定座630的后側敞開，限位結構640設于固定板300側邊，限位結構640的限位部適于從固定座630的后側進入固定腔室631。限位結構640為垂直于固定板300側邊并連接的大頭螺釘，大頭螺釘?shù)拇箢^部與固定板300側邊之間設有容納阻擋側壁633的間隙。

具體地，如圖19和圖24所示，所示，大頭螺釘可以包括呈傘狀的大頭部和一端與大頭部連接的螺桿部，螺桿部與固定板300的連接固定，大頭部可以順著傘狀的弧形面嵌入固定座630的固定腔室631內，當大頭部落入固定腔室631內之后將被卡設于固定腔室631內，且阻擋側壁633卡設于間隙內，從而實現(xiàn)固定板300與前殼體620的之間的穩(wěn)定配合，避免前殼體620和固定板300在左右方向發(fā)生位置偏移。

在本發(fā)明的另一些實施例中，阻擋側壁633上成型有適于大頭螺釘?shù)穆輻U部通過的避讓缺口。具體地，如圖19和圖24所示，固定座630設在前殼體620的側壁后部且后側敞開，在固定座630的與前殼體620側壁相對的側壁上形成有避讓缺口632，其中大頭螺釘從避讓缺口632進入固定腔室631內。換言之，固定座630朝向固定板300的側壁由后向前方向凹陷形成固定腔室631，且固定座630的內側壁(固定座630靠近前殼體620中心的一側)形成避讓缺口632，大頭螺釘設在固定板300的側壁上且沿固定板300的左右方向延伸。這樣，前殼體620與固定板300配合時，大頭螺釘穿設避讓缺口632的開口端伸入固定腔室631并由后向后方向移動卡入固定腔室631內。

進一步地，如圖21所示，避讓缺口632可以包括：弧形段6321和兩個傾斜段6322。具體地，弧形段6321的形狀適于與大頭螺釘?shù)穆輻U部形狀匹配。兩個傾斜段6322分別從弧形段6321的兩端分別傾斜地向外延伸。換言之，避讓缺口632從后向前寬度逐漸增加，由此，便于大頭螺釘嵌入固定腔室631內，且避免大頭螺釘從固定腔室631內脫離，有效提高前殼體620和固定板300之間裝配的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明再一些實施例中，固定板300的頂部具有固定舌311，固定舌311上具有螺釘孔，前殼體620的頂壁后側具有定位孔621，前殼體620與固定板300連接后定位孔621與螺釘孔重合以適于穿過螺釘。如圖19-圖20結合圖22-圖23所示，后外桶400和固定板300伸入前殼體620內后，前殼體620的頂部蓋設于固定板300的頂壁，定位孔621和螺釘孔在上下方向相對設置，螺釘穿設定位孔621和螺釘孔從而在上下方向限定前殼體620和固定板300的自由度，由此，進一步提高前殼體620和固定板300之間裝配的穩(wěn)定性，避免前殼體620和固定板300上下方向發(fā)生位移，提高壁掛式洗衣機的箱體組件600的使用壽命。有利地，螺釘?shù)恼戏娇梢栽O有孔貼，由此，提高壁掛式洗衣機的箱體組件600的外觀質量。

下面參照圖19-圖24詳細描述根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的壁掛式洗衣機。

具體地，前殼體620連接至固定板300上且限定出腔室601，前殼體620和固定板300上下方向的左側和右側分別設有多組限制前殼體620和固定板300左右方向偏移的限位機構。

限位機構可以包括固定座630和限位結構640。固定座630設在前殼體620的側壁后部且后側敞開以形成固定腔室631，固定腔室631具有阻擋側壁633，限位部641適于插入所述固定腔室631內并被阻擋側壁633阻擋限位。在固定座630的與前殼體620側壁相對的側壁上形成有避讓缺口632。限位結構640沿固定板300的左右方向設在固定板300上。其中，限位結構640可以為大頭螺釘，大頭螺釘從避讓缺口632進入固定腔室631內。大頭螺釘與固定板300的側邊通過螺紋方式配合，且在大頭螺釘?shù)拇箢^部與固定板300側邊之間設有容納阻擋側壁633的間隙。

進一步地，避讓缺口632包括：弧形段6321和兩個傾斜段6322。弧形段6321的形狀適于與大頭螺釘?shù)穆輻U部形狀匹配。兩個傾斜段6322分別從弧形段6321的兩端分別傾斜地向外延伸。即避讓缺口632從后向前寬度逐漸增加，由此，便于大頭螺釘嵌入固定腔室631內，此時，阻擋側壁卡入大頭螺釘?shù)拇箢^部與固定板300之間的間隙內，從而避免大頭螺釘從固定腔室631內脫離，有效提高前殼體620和固定板300之間裝配的穩(wěn)定性。

固定板300的頂部具有固定舌311，固定舌311上具有螺釘孔，前殼體620的頂壁后側具有定位孔621，前殼體620與固定板300連接后定位孔621與螺釘孔重合以適于穿過螺釘。螺釘穿設定位孔621和螺釘孔從而在上下方向限定前殼體620和固定板300的自由度，由此，進一步提高前殼體620和固定板300之間裝配的穩(wěn)定性，避免前殼體620和固定板300發(fā)生位移，提高箱體組件600的使用壽命。

上述具體實施例的壁掛式洗衣機的裝配過程大致如下：首先將大頭螺釘?shù)穆輻U部安裝設置于固定板300上；接著沿著前后方向將固定板300和后外桶400向前殼體620方向移動使得固定板300和后外桶400伸入前殼體620內，大頭螺釘卡設于固定腔室631內使得前殼體620和固定板300在左右方向穩(wěn)定配合；最后將螺釘穿過定位孔621和螺釘孔使得前殼體620和固定板300在上下方向進一步穩(wěn)定配合。

如圖5-圖18所示，在一些實施例中，溢水排氣組件100包括溢水管10和排氣組件20。

溢水管10的一端適于與洗衣機的桶體后外桶400相連，溢水管10的另一端與外部導通，這樣，洗衣機的桶體后外桶400通過溢水管10與外部形成流通路徑，在洗衣機桶體后外桶400內的水位過高或者泡沫過多時，泡沫和水能夠通過溢水管10所形成的流通路徑排出。

排氣組件20形成為折彎狀結構具設有一彎折結構，排氣組件20的一側連接至溢水管10，并且排氣組件20與溢水管10相連的一側的管段彎折結構在上下方向上不低于排氣組件20與溢水管10連接處，也就是說，溢水管10與排氣組件20的連接處在上下方向上不高于彎折結構所在的位置與溢水管10直接相連的排氣組件20的管段，這樣，后外桶400內的溢出水不會通過溢水管10進入排氣組件20，從而保證排氣組件20內的流通路徑暢通。

當洗衣機的后外桶400內泡沫過多，并且溢水管路的流通路徑過長時，會導致泡沫的流動阻力也隨之增大，部分泡沫來不及排出時，進而會進入與溢水管10直接相連的排氣組件20的一側管段中，隨后慢慢上升至彎折結構，并且彎折結構內受到擠壓大部分破裂，同時，少量泡沫可能會通過彎折結構繼續(xù)進入排氣組件20的另一側管段(即位于排氣組件20的彎折結構的另一側)，此時，溢水管10中的泡沫已經排出至外部，這時會在排氣組件20內形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管10中，進而排出至外部。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的溢水排氣組件100，通過設置與溢水管10相連的折彎狀且具有彎折結構的排氣組件20，并且將排氣組件20與溢水管10相連的彎折結構一側管段設置為在上下方向上不低于所述溢水管10與所述排氣組件20的連接處，由此，從洗衣機后外桶400中排出的過量的泡沫，在進入排氣組件20后，逐漸上升至彎折結構氣管轉接件23，并在彎折結構氣管轉接件23處大量破裂，達到滅泡效果，而后從而既可以在后外桶400內外形成氣壓平衡，又可以避免后外桶400內的泡沫溢出而造成洗衣機的外部污染。

如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，排氣組件20主要由第一排氣管21和第二排氣管22組成，第一排氣管21的一端與溢水管10相連，并且大致沿豎直方向(如圖5所示的上下方向)向上延伸，第二排氣管22的一端與第一排氣管21的另一端相連，第二排氣管22的另一端向下延伸形成與外部導通的排氣端24，并且第一排氣管21與第二排氣管22連接處形成為呈折彎狀的彎折結構。

具體地，當洗衣機后外桶400內的泡沫由于流動阻力增大而來不及排出時，部分會進入第一排氣管21中，然后慢慢上升至彎折結構氣管轉接件23內，并在彎折結構氣管轉接件23內由于受到內壁面擠壓大部分破裂，從而達到滅泡的效果，即使少量泡沫可能會繼續(xù)進入第二排氣管22中，但是由于此時溢水管10中的泡沫和水已經排出至外部，此時，第一排氣管21和第二排氣管22中形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管10中，進而排出至外部。

如圖12-圖15，在本發(fā)明的一個示例中，彎折結構可以為氣管轉接件23，第一排氣管21與第二排氣管22之間通過氣管轉接件23連接，這樣進入第一排氣管21中的泡沫，會在流通至氣管轉接件23時受到其內壁面的擠壓而大量破裂，這樣既可以達到滅泡效果，又可以平衡后外桶400的氣壓。

如圖12-圖15，在本發(fā)明的進一步示例中，氣管轉接件23大致形成為“人”字形結構，氣管轉接件23主要由第一連接部231、第二連接部232和滅泡部233組成，滅泡部233位于第一連接部231和第二連接部232的上方，第一連接部231與第一排氣管21的上端連通，第二排氣管232與第二排氣管22的上端連通，第一排氣管231、第二排氣管232、滅泡部233相互連通，這樣，進入第一排氣管21的泡沫上升至第一連接部231后，會逐漸進入滅泡部233，并且在滅泡部233內受到內壁的擠壓而破裂，從而達到滅泡的效果，即使有部分泡沫未破裂而進入第二連接部233，進而進入第二排氣管22內，但是由于此時溢水管10中的泡沫和水已經排出至外部，此時，第一排氣管21和第二排氣管22中形成負壓，在虹吸作用下，泡沫會瞬間回流至溢水管10中，進而排出至外部。

如圖14和圖15所示，在進一步的示例中，滅泡部233的頂部密封，這樣可以在滅泡沫能形成泡沫擠壓腔，從而增強對進入其中的泡沫的擠壓作用，提高滅泡效果。

如圖5、圖12-圖15所示，根據(jù)本發(fā)明的一個可選示例，氣管轉接件23的內徑小于第一排氣管21的內徑，這樣可以保證泡沫從第一排氣管21中進入氣管轉接件23時，泡沫可以更多的破裂，同時，氣管轉接件23的內徑小于第二排氣管22，這樣部分繼續(xù)進入第二排氣管22的泡沫可以在第二排氣管22內逐漸破裂，避免泡沫通過第二排氣管22流出機體外。當然，第一排氣管21和第二排氣管22的具體內徑可以根據(jù)實際設計需要進行調整，只要滿足二者均小于氣管轉接件23即可。

根據(jù)本發(fā)明的又一個可選示例，第二排氣管22的排氣端24在上下方向低于溢水管10與第一排氣管21連接處，這樣可以增長流通路徑，保證泡沫在流通路徑內逐漸破裂，避免泡沫通過第二排氣管22流出至洗衣機外，影響使用。

如圖16、圖17和圖18所示，在本發(fā)明的另一個實施例中，排氣組件20包括第一排氣管21和第二排氣管(未示出)，第一排氣管21的一端與溢水管10相連，并且大致沿豎直方向(如圖5所示的上下方向)向上延伸，第二排氣管的一端與第一排氣管21的另一端相連，第二排氣管的另一端開放形成排氣端，第二排氣管被構造成彎折結構，例如，第二排氣管可以形成沿周向延伸的弧形或者環(huán)形，這樣，可以延長流通路徑，保證泡沫在流通路徑內逐漸破裂，避免泡沫流出至洗衣機外，影響使用。

在一些示例中，為便于制造、裝配，提高第一排氣管21與第二排氣管之間的密閉性，第一排氣管21與第二排氣管之間可以一體成型。

如圖5、圖7和圖8所示，在本發(fā)明的一個實施例，溢水管10主要有第一溢水管11、第二溢水管12和三通管30組成，三通管30包括第一端口、第二端口和第三端口，第一溢水管11的上端與洗衣機的后外桶400相連，第一溢水管11的下端連接至第一端口，第二溢水管12的上端連接至第二端口，第二溢水管12的下端與外部導通，同時，排氣組件20通過第三端口與溢水管10導通，這樣，可以便于溢水排氣組件100裝配連接，簡化制造工藝。

在本發(fā)明的一個示例中，為了便于制造、裝配，第一溢水管11、第二溢水管12的內徑相等，而第一排氣管21與第二排氣管22的內徑相等，這樣，在組裝時，可以增強溢水管10之間以及排氣管之間的互換性。

根據(jù)本發(fā)明的一個示例，為避免后外桶400內泡沫過多，導致泡沫來不及從溢水管10排出，進而通過排氣組件20的流通路徑從排氣管的出口端排出，將溢水管10(包括第一溢水管11和第二溢水管12)的內徑d1設置為大于排氣管(包括第一排氣管21和第二排氣管22)的內徑d2，由此，可以增大溢水管10內流通路徑內的容量，從而減少進入排氣管內的泡沫。當然，本領域技術人員也可以根據(jù)實際設計需要僅延長排氣管的長度，或將溢水管10的內徑d1設置為大于或等于排氣管的內徑d2的同時，延長排氣管的長度，以上的示例均可以達到避免泡沫從排氣組件20的排氣端24流出至洗衣機外的目的。

如圖6和圖8，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，溢水排氣組件100還包括緊固結構40，例如，如圖7中所示的上緊固結構和下緊固結構，上緊固結構將溢水管10與洗衣機的后外桶400固定連接，下緊固結構將溢水管10與洗衣機的排水組件200固定連接。

如圖6，在本發(fā)明進一步的示例，所述緊固結構40主要由緊固件41和扣合件42組成，緊固件41大致形成為卡箍，套設在溢水管10與桶體后外桶400的連接處或者溢水管10與排水組件200的連接處，扣合件42設在環(huán)狀緊固件41的兩端，通過扣合件42的配合作用，可以將緊固件41卡緊在溢水管10上，從而保證溢水管10與桶體后外桶400和排水組件200之間的連接可靠性，增強密閉性。

在本發(fā)明的一個具體示例中，為保證溢水管10以及排氣管的固定穩(wěn)定，所述洗衣機的溢水排氣組件100還包括多個管夾件110，例如，管夾件110的數(shù)量可以是3個，5個，也可以是其他多個，多個管夾件110沿溢水管10以及排氣管的長度方向(如圖8所示)間隔開設置在洗衣機的固定板300的背側上，由此，實現(xiàn)對溢水管10及排氣管的限位，避免溢水管10及排氣管脫離固定板300，影響溢水排氣組件100的排水排沫、以及平衡氣壓的功能。

根據(jù)本發(fā)明實施例的洗衣機的水位感測裝置800和洗衣機的其他構成等以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。