本實用新型涉及洗衣機技術領域，特別涉及修訂一種雙動力洗衣機減速離合器輪系耐磨降噪墊片設置結構。

背景技術：

現有的雙動力洗衣機所配套減速離合器，其減速輪系零件是分布在齒輪箱殼體內。發明專利(專利號為ZL02804912.8)所述的一種用于產生雙向轉動和傳動機構的齒輪箱體，齒輪內孔間隙配合裝配在銷軸上，銷軸的兩端分別固定在齒輪箱體內側端面孔和輸入軸套端面的銷軸定位孔內。該發明專利的產品在運轉時，齒輪間相互摩擦大，齒輪軸向磨損并產生軸向間隙，導致輪系噪音大，齒輪傳動不穩定。

有鑒于此，提出本實用新型。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種雙動力洗衣機減速離合器輪系耐磨降噪墊片設置結構，設置雙動力洗衣機減速離合器輪系，旨在降低齒輪軸向磨損，減小輪系噪音，保證輪系齒輪傳動穩定。

本實用新型通過以下方式實現。

一種雙動力洗衣機減速離合器輪系，包括設置在齒輪箱體上側6，齒輪箱體下側7之間的銷軸，套裝在銷軸上的齒輪和耐磨降噪墊片。

進一步地，在齒輪的兩端面位置均設有耐磨降噪片。

齒輪內孔間隙配合裝配在銷軸上，銷軸的兩端分別固定在齒輪箱體內側端面孔和輸入軸套端面的銷軸定位孔內。

銷軸上還有定位套，用于控制齒輪的軸向裝配間隙。

優選地，耐磨降噪墊片的內徑d1，耐磨降噪墊片的外徑d2，銷軸直徑d3，齒輪齒根直徑d4，齒輪齒頂直徑d5，齒輪節圓直徑d6，耐磨降噪墊片的厚度h，滿足d1>d3且d2<d5。

進一步地，滿足d1>d3且d2<d6。

本實用新型的一個實施例中，滿足d1>d3且(1/3)*d5≤d2≤d4 且0.2mm≤h≤0.6mm。

與現有技術相比，本實用新型的優點及有益效果：

本實用新型技術方案提供了一種雙動力洗衣機減速離合器輪系，有效的降低了齒輪軸向磨損，減小了輪系運轉噪音，提高了輪系齒輪傳動穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種雙動力洗衣機減速離合器輪系結構示意圖；

圖2為圖1的分解圖；

圖3為本實用新型所述的一種雙動力洗衣機減速離合器結構示意圖；

圖4為圖1、2的具體結構、尺寸示意圖。

為了更好的理解本實用新型，下面給出本實用新型中所述一種雙動力洗衣機減速離合器輪系耐磨降噪墊片設置結構，其中，耐磨降噪墊片1,齒輪2,耐磨降噪墊片3,定位套4,銷軸5,齒輪箱體上側6,齒輪箱體下側7。

具體實施方式

實施例1

結合圖1，為本實用新型修訂一種雙動力洗衣機減速離合器輪系耐磨降噪墊片設置結構，包括，齒輪2，耐磨降噪墊片3，定位套4，銷軸5，齒輪箱體上側6，齒輪箱體下側7。所述的齒輪兩端分布有耐磨降噪墊片。所述的耐磨降噪墊片分別設置在齒輪的兩端面位置。齒輪內孔間隙配合裝配在銷軸上，銷軸的兩端分別固定在齒輪箱體內側端面孔和輸入軸套端面的銷軸定位孔內。銷軸上還有定位套，用于控制齒輪的軸向裝配間隙。

實施例2

如圖1至圖3所示，一種雙動力洗衣機減速離合器輪系耐磨降噪墊片設置結構，包括設置在齒輪箱體上側6，齒輪箱體下側7之間的銷軸，套裝在銷軸上的齒輪，定位套和耐磨降噪墊片。

裝配時，把銷軸的一端放在齒輪箱體上側6(本實施例中設齒輪箱體上側6為首先安裝的齒輪箱體面)的指定位置上，把齒輪2，耐磨降噪墊片1和定位套4按序套裝在銷軸上，然后把齒輪箱體下側7裝配上去，其中，在齒輪的兩端面分別配設有耐磨降噪墊片。

如圖2和圖4所示，耐磨降噪墊片的內徑d1，耐磨降噪墊片的外徑d2，銷軸直徑d3，齒輪齒根直徑d4，齒輪齒頂直徑d5，齒輪節圓直徑d6，耐磨降噪墊片的厚度h。

為了發現墊片對減速系統的影響因素及齒輪軸向的磨損程度，做實驗如下列表：

經過試驗發現，應當滿足：d1>d3且d2<d5時效果比較好；進一步地，d1>d3且d2<d6；

當：d1>d3，且(1/3)*d5≤d2≤d4且0.2mm≤h≤0.6mm時效果最好。

應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改 進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。