本技術涉及縫紉機穿線，特別涉及一種縫紉線用穿線裝置。

背景技術：

1、縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。并以之衍生出手推繡電腦刺繡等藝術形式。在工業生產中，縫紉機廣泛被使用。

2、現有技術中公開號為cn218621368u的專利公開了一種縫紉機用精準穿線裝置，其通過激光筆的光線對其進行照射便于使用人員向勾線槽內放線，同時配合調節機構進行微調，從而實現對縫紉機進行自動精準的穿線，但是在實際使用時，由于不同型號針頭在復位時，其針孔位置不一致，其不便于穿線桿高度進行調節，且勾線槽在勾線過程中易出現松動現象，實用性較低，針對上述問題，故而提出一種縫紉線用穿線裝置。

技術實現思路

1、本申請的目的在于提供一種縫紉線用穿線裝置，以解決上述背景技術中提出的由于不同型號針頭在復位時，其針孔位置不一致，其不便于穿線桿高度進行調節，且勾線槽在勾線過程中易出現松動現象，實用性較低的問題。

2、為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：一種縫紉線用穿線裝置，包括壓腳桿、針頭，所述壓腳桿的側部固定安裝有矩形框，所述矩形框內通過升降機構滑動安裝有升降塊，所述升降塊內開設有矩形腔，所述矩形腔內滑動安裝有第一滑板、第二滑板，所述矩形腔的側部開設有方形孔，所述方形孔內滑動安裝有穿線桿，所述穿線桿的一側部與所述第一滑板的側部固定連接，所述穿線桿上開設有勾線槽，所述穿線桿的側部設置有感應器，所述矩形框的側部設置有指示燈，所述指示燈與所述感應器電性連接，所述勾線槽的側部內壁與所述第一滑板的側部共同開設有圓孔，所述圓孔內滑動安裝有滑軸，所述滑軸的一端與所述第二滑板的側部固定連接，所述滑軸的另一端固定安裝有擠壓板，所述第二滑板的一側部設置有操作機構，所述第二滑板的另一側部設置有彈性機構。

3、優選的，所述升降機構包括螺桿，所述矩形框內開設有傳動腔，所述螺桿的一端轉動安裝于所述矩形框的底部內壁上，所述螺桿的另一端轉動安裝于所述傳動腔的頂部內壁上，所述升降塊螺紋安裝于所述螺桿上，所述螺桿上設置有控制組件。

4、優選的，所述控制組件包括轉軸，所述傳動腔的側部內壁開設有轉孔，所述轉軸轉動安裝于所述轉孔內，所述轉軸的一端延伸至所述傳動腔內并固定套接有第一錐齒輪，所述螺桿上固定套接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合安裝，所述轉軸的另一端延伸至所述傳動腔外并設置有轉動元件。

5、優選的，所述轉動元件包括十字連接塊，所述十字連接塊的一端固定安裝于所述轉軸的端部，所述十字連接塊上滑動安裝有圓形滑套，所述圓形滑套上轉動套接有方形板，所述方形板的側部固定安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的另一端固定安裝于所述矩形框的側部，所述傳動腔內設置有與所述方形板相適配的限位單元。

6、優選的，所述限位單元包括限位軸，所述傳動腔的頂部開設有限位孔，所述限位軸滑動安裝于所述限位孔內，所述限位軸的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的側部轉動安裝有連桿，所述連桿的另一端轉動安裝于所述方形板的頂部，所述限位軸上套設有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的一端固定安裝于所述頂板的底部，所述擠壓彈簧的另一端固定安裝于所述矩形框的頂部。

7、優選的，所述操作機構包括操作板，所述矩形腔的側部內壁開設有操作孔，所述操作板滑動安裝于所述操作孔內，所述操作板的側部與所述第二滑板的側部固定連接。

8、優選的，所述彈性機構包括拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的一端固定安裝于所述第二滑板的側部，所述拉伸彈簧的另一端固定安裝于所述矩形腔的側部內壁上。

9、綜上，本實用新型的技術效果和優點：

10、1、本實用新型中，通過升降機構帶動矩形框、穿線桿移動至十一高度，從而通過感應器感應針孔位置，并傳輸電信號至指示燈處，當指示燈亮起時，對準工作結束，然后將線放置勾線槽內，通過操作機構帶動第二滑板、滑軸、擠壓板水平運動，使得擠壓板對線進行擠壓固定，當擠壓板運動至勾線槽的另一側部內壁時，通過擠壓作用帶動穿線桿、第一滑板同步水平運動，使得穿線桿穿過針孔，完成穿線操作。穿線操作完成后，通過操作機構帶動第二滑板、滑軸、擠壓板復位，便于先將線從勾線槽內取下，當第二滑板繼續運動時，通過擠壓作用帶動穿線桿實現復位功能，使用較為便捷。

11、2、本實用新型中，當需要轉動轉軸時，擠壓圓形滑套，進而在連桿的作用下帶動頂板、限位軸同步向上運動，然后轉動圓形滑套，即可帶動十字連接塊、轉軸同步轉動，由于方形板轉動套接于圓形滑套上，其不會對圓形滑套的轉動產生影響，當松開圓形滑套時，在復位彈簧、擠壓彈簧的共同作用下帶動其復位，從而實現限位軸對轉軸的限位功能。

技術特征：

1.一種縫紉線用穿線裝置，包括壓腳桿（1）、針頭（2），其特征在于：所述壓腳桿（1）的側部固定安裝有矩形框（3），所述矩形框（3）內通過升降機構滑動安裝有升降塊（4），所述升降塊（4）內開設有矩形腔，所述矩形腔內滑動安裝有第一滑板（17）、第二滑板（22），所述矩形腔的側部開設有方形孔，所述方形孔內滑動安裝有穿線桿（18），所述穿線桿（18）的一側部與所述第一滑板（17）的側部固定連接，所述穿線桿（18）上開設有勾線槽（19），所述穿線桿（18）的側部設置有感應器（20），所述矩形框（3）的側部設置有指示燈（21），所述指示燈（21）與所述感應器（20）電性連接，所述勾線槽（19）的側部內壁與所述第一滑板（17）的側部共同開設有圓孔，所述圓孔內滑動安裝有滑軸（23），所述滑軸（23）的一端與所述第二滑板（22）的側部固定連接，所述滑軸（23）的另一端固定安裝有擠壓板（24），所述第二滑板（22）的一側部設置有操作機構，所述第二滑板（22）的另一側部設置有彈性機構。

2.根據權利要求1所述的一種縫紉線用穿線裝置，其特征在于：所述升降機構包括螺桿（5），所述矩形框（3）內開設有傳動腔，所述螺桿（5）的一端轉動安裝于所述矩形框（3）的底部內壁上，所述螺桿（5）的另一端轉動安裝于所述傳動腔的頂部內壁上，所述升降塊（4）螺紋安裝于所述螺桿（5）上，所述螺桿（5）上設置有控制組件。

3.根據權利要求2所述的一種縫紉線用穿線裝置，其特征在于：所述控制組件包括轉軸（6），所述傳動腔的側部內壁開設有轉孔，所述轉軸（6）轉動安裝于所述轉孔內，所述轉軸（6）的一端延伸至所述傳動腔內并固定套接有第一錐齒輪（7），所述螺桿（5）上固定套接有第二錐齒輪（8），所述第一錐齒輪（7）與所述第二錐齒輪（8）嚙合安裝，所述轉軸（6）的另一端延伸至所述傳動腔外并設置有轉動元件。

4.根據權利要求3所述的一種縫紉線用穿線裝置，其特征在于：所述轉動元件包括十字連接塊（9），所述十字連接塊（9）的一端固定安裝于所述轉軸（6）的端部，所述十字連接塊（9）上滑動安裝有圓形滑套（10），所述圓形滑套（10）上轉動套接有方形板（13），所述方形板（13）的側部固定安裝有復位彈簧（11），所述復位彈簧（11）的另一端固定安裝于所述矩形框（3）的側部，所述傳動腔內設置有與所述方形板（13）相適配的限位單元。

5.根據權利要求4所述的一種縫紉線用穿線裝置，其特征在于：所述限位單元包括限位軸（12），所述傳動腔的頂部開設有限位孔，所述限位軸（12）滑動安裝于所述限位孔內，所述限位軸（12）的頂端固定安裝有頂板（14），所述頂板（14）的側部轉動安裝有連桿（15），所述連桿（15）的另一端轉動安裝于所述方形板（13）的頂部，所述限位軸（12）上套設有擠壓彈簧（16），所述擠壓彈簧（16）的一端固定安裝于所述頂板（14）的底部，所述擠壓彈簧（16）的另一端固定安裝于所述矩形框（3）的頂部。

6.根據權利要求1所述的一種縫紉線用穿線裝置，其特征在于：所述操作機構包括操作板（25），所述矩形腔的側部內壁開設有操作孔，所述操作板（25）滑動安裝于所述操作孔內，所述操作板（25）的側部與所述第二滑板（22）的側部固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種縫紉線用穿線裝置，其特征在于：所述彈性機構包括拉伸彈簧（26），所述拉伸彈簧（26）的一端固定安裝于所述第二滑板（22）的側部，所述拉伸彈簧（26）的另一端固定安裝于所述矩形腔的側部內壁上。

技術總結
本技術公開了一種縫紉線用穿線裝置，涉及縫紉機穿線技術領域，包括壓腳桿、針頭，所述壓腳桿的側部固定安裝有矩形框。使用時，通過感應器感應針孔位置，并傳輸電信號至指示燈處，當指示燈亮起時，對準工作結束，然后將線放置勾線槽內，通過操作機構帶動第二滑板、滑軸、擠壓板水平運動，使得擠壓板對線進行擠壓固定，當擠壓板運動至勾線槽的另一側部內壁時，通過擠壓作用帶動穿線桿、第一滑板同步水平運動，使得穿線桿穿過針孔，完成穿線操作。穿線操作完成后，通過操作機構帶動第二滑板、滑軸、擠壓板復位，便于先將線從勾線槽內取下，當第二滑板繼續運動時，通過擠壓作用帶動穿線桿實現復位功能，使用較為便捷。

技術研發人員：宋麗平
受保護的技術使用者：沈陽新區弘曲棉紡織有限公司
技術研發日：20240621
技術公布日：2025/4/24