本技術涉及一種水洗機。具體說，是用來對繩狀織物進行洗滌的多功能連續式繩狀水洗機。尤其適用于對堿量、染色和印花后的織物進行連續式水洗。

背景技術：

1、在印染行業都知道，織物在前處理的堿量工藝后，其表面含堿量極高,如不進行處理,會對后面的染色工藝帶來影響。另外，染色后的織物和印花后的織物都帶有浮色，如不除去浮色，會影響織物染色后的色牢度。因此，必須對前處理后的織物、染色后的織物和印花后的織物進行水洗。

2、目前，對堿量、染色和印花后的織物進行水洗的水洗機都是傳統水洗機。這種傳統水洗機主要由多個水洗槽沿縱向或橫向呈一字排開式布置，在每個水洗槽內要均設置多個軋車。由于這種傳統水洗機主要由多個水洗槽沿縱向或橫向呈一字排開式布置，使得占用廠房面積較大，從而增大了建廠的投資。又由于這種傳統水洗機主要由多個水洗槽沿縱向或橫向呈一字排開式布置，在水洗機的前端和后端需分別配置操作人員，使得用工較多，生產成本較高。

3、又由于在每個水洗槽內均設置多個軋車，使得織物在水洗過程中，經過多道軋制后，軋出的臟水仍舊存在于水洗槽中，不僅用水量大、水洗時間長、水洗效果差，而且被洗織物的張力較大，易損傷被洗織物。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的問題是提供一種連續式織物水洗機。采用這種連續式織物水洗機，不僅可減少建廠投資、減少用工數量、降低用水量、降低生產成本，還可提高水洗效果、避免損傷被洗織物。

2、本實用新型要解決的上述問題由以下技術方案實現：

3、本實用新型的多功能連續式繩狀水洗機，包括機架，機架上有至少兩個水洗單元，其特點是：所述水洗單元均含有前列槽組和后列槽組。所述前、后列槽組的長度相同，它們均位于同一高度上，它們均含有不少于兩個前水洗槽和兩個后水洗槽。所述前水洗槽和后水洗槽兩端均有穿布孔，前列槽組中的前水洗槽和后列槽組中的最后那個后水洗槽的前端均有第一軋車和第一噴殼，第一噴殼分別穿過相應前水洗槽和后水洗槽前端的穿布孔后向下彎曲。最后一個前水洗槽后端有第一過渡軋車和第一過渡噴殼，該第一過渡軋車和第一過渡噴殼的軸向與第一軋車和第一噴殼的軸向相垂直，且第一過渡軋車的軸向與最后一個前水洗槽后端的穿布孔相對應，第一過渡噴殼出口連有第一彎管，該第一彎管先朝向后列槽組彎曲并穿過最前的那個后洗布槽前端的穿布孔后向下彎曲，使得被洗織物的走向呈口部朝左的第一u字形。相鄰水洗單元中，前一水洗單元后端的那個后水洗槽后端與后一水洗單元前端的那個前水洗槽前端間均有第二過渡軋車和第二過渡噴殼，該第二過渡軋車和第二過渡噴殼的軸向與第一過渡軋車和第一過渡噴殼的軸向相平行，所述第二過渡噴殼的出口連有第二彎管，該第二彎管先朝向后一水洗單元最前的那個前水洗槽彎曲，并穿過后一水洗單元最前前的那個水洗槽前端的穿布孔后向下彎曲，使得被洗織物的走向呈口部朝右的第二u字形。所述第一噴殼、第一過渡噴殼和第二過渡噴殼內均有噴嘴。

4、本實用新型的進一步改進方案是，所述前水洗槽和后水洗槽內均有弧形網板。所述弧形網板的凹面均朝上，它們與所在前水洗槽和后水洗槽的槽底部間均有間距，它們的兩邊分別與相應前水洗槽和后水洗槽的兩側壁連接在一起。

5、本實用新型的進一步改進方案是，同一水洗單元的相鄰前水洗槽間的對側槽壁上和相鄰后水洗槽的對則槽壁上以及前列槽組后端的那個前水洗槽后端與后列槽組前端的那個后水洗槽前端側壁上均有倒流孔。同一水洗單元相鄰兩個前水洗槽和相鄰后水洗槽對側槽壁上的倒流孔中，后端那個前水洗槽側壁上的倒流孔高于前端那個前水洗槽側壁上的倒流孔，且該兩個相鄰倒流孔間均連有第一倒流管。前列槽組后端的那個前水洗槽和后列槽組前端的那個后水洗槽鄰側壁上的倒流孔中，后列槽組前端的那個后水洗槽側壁上的倒流孔高于前列槽組后端的那個前水洗槽側壁上的倒流孔，且該兩倒流孔間連有第二倒流管。

6、本實用新型的進一步改進方案是，所述前水洗槽和后水洗槽的底部均有出水口，該出水口均通過水泵、帶有過濾器的換熱器和管道分別與相應前水洗槽和后水洗槽上的第一噴殼及第一過渡噴殼的進口相連通。

7、本實用新型的進一步改進方案是，所述第一軋車、第一過渡軋車和第二過渡軋車均含有支座、電機和兩個軋輥。所述兩個軋輥呈對輥狀安裝在支座上。其中的一個軋輥輥軸與電機的輸出軸連接在一起。

8、其中，所述換熱器為列管式換熱器。

9、本實用新型的進一步改進方案是，后一所述水洗單元的最后一各后水洗槽后端的機架上設置有第三軋車。所述第三軋車的機架外側設置有出布架，該出布架上設置有出布架

10、本實用新型的更進一步改進方案是，最前水洗單元前端的那個前水洗槽鄰近其口部處有溢流口。

11、由上述方案可以看出，由于所述水洗單元均含有前列槽組和后列槽組。所述前、后列槽組的長度相同，它們均位于同一高度上，它們均含有不少于兩個前水洗槽和兩個后水洗槽。所述前水洗槽和后水洗槽兩端均有穿布孔，前列槽組中的前水洗槽和后列槽組中的最后那個后水洗槽的前端均有第一軋車和第一噴殼，第一噴殼分別穿過相應前水洗槽和后水洗槽前端的穿布孔后向下彎曲。最后一個前水洗槽后端有第一過渡軋車和第一過渡噴殼，該第一過渡軋車和第一過渡噴殼的軸向與第一軋車和第一噴殼的軸向相垂直，且第一過渡軋車的軸向與最后一個前水洗槽后端的穿布孔相對應，第一過渡噴殼出口連有第一彎管，該第一彎管先朝向后列槽組彎曲并穿過最前的那個后洗布槽前端的穿布孔后向下彎曲，使得被洗織物的走向呈口部朝左的第一u字形。相鄰水洗單元中，前一水洗單元后端的那個后水洗槽后端與后一水洗單元前端的那個前水洗槽前端間均有第二過渡軋車和第二過渡噴殼，該第二過渡軋車和第二過渡噴殼的軸向與第一過渡軋車和第一過渡噴殼的軸向相平行，所述第二噴殼的出口連有第二彎管，該第二彎管先朝向后一水洗單元最前的那個前水洗槽彎曲，并穿過后一水洗單元最前前的那個水洗槽前端的穿布孔后向下彎曲，使得被洗織物的走向呈口部朝右的第二u字形。所述第一噴殼、第一過渡噴殼和第二過渡噴殼內均有噴嘴。

12、由于每個水洗單元的織物走向都是呈口部朝左的第一u字形。而相鄰水洗單元中，前一水洗單元后端的那個后水洗槽后端與后一水洗單元前端的那個前水洗槽前端間有第二過渡軋車和第二過渡噴殼連接在一起，使得相鄰水洗單元間的被洗織物的走向呈口部朝右的第二u字形。這樣一來，被洗織物的進口和出口均在各個水洗單元的同一端。從而大大減少了廠房的使用面積，減少了建廠投資。又由于本實用新型中，被洗織物的進口和出口均在各個水洗單元的同一端，只需一個操作人員就可實現本實用新型的連續式織物水洗機的操作，與背景技術中需要兩個人操作相比，減少了用工數量，降低了生產成本。又由于第一軋車、第一過渡軋車和第二過渡軋車均在相應水洗槽之外，與背景技術相比，水洗過程中軋出的臟水仍流入相應水洗槽中，使軋去大量水分的織物在相應噴嘴內高壓熱水的作用下，在對織物沖洗的同時被吸入下一前水洗槽或后一水洗槽較為干凈的水內，使得自前而后，前水洗槽或后水洗槽內的水一槽比一槽干凈。這樣，不僅減少了用水量，縮短了水洗時間，提高了水洗效果。還降低了被洗織物的張力，避免了被洗織物的損傷。