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雙臺面罩蓋升降式的皮革真空干燥機的制作方法

文檔序號:1765085閱讀:571來源:國知局
專利名稱:雙臺面罩蓋升降式的皮革真空干燥機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機。
隨著皮革制品工業的發展,皮革的生產量與日俱增,但現有的皮革真空干燥機均為單臺面,以及自動化程度不高,使皮革生產效率受到影響,尤其是皮革干燥機中的罩蓋結構不盡合理,當罩蓋中的某一部件如橡膠板、滌綸絲編織網、不銹鋼絲網受到損壞,必須全部更換,因此,不僅使生產效率降低,而且維修費用浪費很大,此外現有技術的皮革真空干燥機的加熱板由於設計不盡合理,使熱水在封閉箱形內形成無定向的流動,因此,其加熱溫度不均勻以及為了獲得表面平整的加熱板,尚須對加熱板平面進行機械加工;其次用于皮革真空干燥機中的真空閥及油壓升降裝置結構較為復雜,增加生產成本。
基于上述技術中的缺陷和不足,本實用新型為達到實現自動化程度高、制造簡單、提高生產效率、減少維修費用、確保成革質量的目的而提供一種雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機。
本實用新型的目的,可以通過以下措施予以實現,雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機包括雙臺面的框式機架、罩蓋、加熱板、熱水供應裝置、真空閥、機械傳動裝置、電控操作柜、本實用新型的技術特別之處在于由以槽鋼組焊成左、右框架(27)、(28)構成的雙臺面的框式機架(1),於每個機架(1)的每對立柱上安裝有可沿每對立柱間以機械傳動裝置(29)制控其升降的罩蓋(4),於罩蓋(4)的下部安裝有呈封閉箱體的加熱板(3),於加熱(3)的下部按設熱水供應裝置(2)、電控操作柜(26)接近電控操作柜(26)的左、右立柱上分別安裝有真空閥(6)及機械傳動裝置(29)。
附圖的圖面說明于下


圖1是本實用新型的具體實施例的結構裝配的主視示意圖。
圖2是本實用新型的具體實施例的結構裝配的側視示意圖。
圖3是本實用新型的具體實施便的罩蓋(4)的結構裝配局部剖視示意圖。
圖4是本實用新型的具體實施例的加熱板(3)的結構裝配示意圖。
圖5是本實用新型的具體實施例的機械傳動裝置(29)結構示意圖。
圖6是本實用新型的具體實施例的真空閥(6)的結構裝配剖視示意圖。
結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步詳述從
圖1、圖2所示可知,所謂雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機,就是在現有的干燥機僅有一個工作臺面的基礎上,增加一個工作臺面,而組成雙臺面工作臺,每一個工作臺面分別由一個加熱板(3)和一個罩蓋(4)組成,各自構成一個獨立的加熱干燥皮革部分,它既可一個臺面單獨工作,也可兩個臺面同時工作。電控操作柜(26)放在由槽鋼組焊成左、右框架(27)、(28)之間、左、右框架(27)、(28)中每對立柱上各自安裝有可於每對立柱間以機械傳動裝置(29)進行控制其升降的罩蓋(4),如圖3所示,罩蓋(4)是由槽鋼制成的方形柜架(14)、凸形橡膠板(13)、螺栓(15)、滌綸絲編織網(11)、不銹鋼絲網(8)、壓條(9)、螺釘(12)組成,其中方形、凸形橡膠板(16)為便于制造,采用平面橡膠板(10)上粘貼凸形橡膠板,當干燥機在使用過程中,需要更換常易損壞的某一部件如橡膠板(16)、滌綸絲編織網(11)、不銹鋼絲網(8)時,只要卸下螺栓(15)、(12),就可達到各自更換的目的,這樣就克服了現有干燥機的罩蓋(4)的其中某一部件受損必須全部更換所有部件的弊病,而顯著降低維修費用及便于維修;位于罩蓋(4)下部的呈封閉箱體的加熱板(3)如圖4所示,它是由槽鋼(25)組焊的方形柜架(23),於方形柜架(23)的兩邊由裝飾板(20)、鋼板(21)構成的真空室(22)。於其上平面上焊輔不銹鋼板(18)及底面鋪普通鋼板及其箱內以槽鋼(24)均布組焊僅可使熱水從進口(5)端流至出口(7)端的且排列整齊的蛇形流道(19)組成,來自熱水供應裝置(2)的熱水從進口(5)端流入加熱板(3)內的蛇形流道(19)后,熱水中的熱就不斷傳導給加熱板(3)的上平面的不銹鋼板(18)予以干燥加熱濕皮革,如圖5所示,機械傳動裝置(29)由電動機(30)、減速器(31)、杠桿(32)、撥叉(33)、導向塊(34)、重錘(36)、撞塊(35)、鏈輪(37)、鏈子(38)組成,如圖6所示,按於立柱上的真空閥(6)是由閥體(39)、閥桿(40)、限位開關(41)、調整螺栓(42)、彈簧(43)組成,當雙臺面皮革真空干燥機工作時,首先將電控操作柜(26)上按下標有“開蓋”的按鈕,罩蓋(4)張開,把需要干燥的濕皮革鋪放在加熱板(3)的上平面上后,按下標有“閉蓋”的按鈕,電動機(30)啟動,鏈輪(37)轉動,與鏈子(38)相連接的撞塊(35)向下運動,罩蓋(4)也靠自身重量徐徐落下至與加熱板(3)的上平面處於閉合,由于撞塊(35)的向下運動,就操縱與真空閥(6)相連的杠桿(32)的一端向下,杠桿(32)的另一端勢必向上運動而帶動閥桿(40)向上將真空閥(6)打開,此時就關閉與大氣的通路,限位開關(41)斷電,電動機(30)停止工作,這時通過真空室(22)及真空閥(6)的進口(43)抽出罩蓋(4)內腔的熱蒸汽而使之變成真空,抽出的熱蒸汽從真空閥(6)的進口(45)經出口(44)送入冷凝器,此時,濕皮革正在進行加熱干燥,記時表開始計時,當濕皮革干燥到規定時間后,電動機啟動,鏈子(38)帶動撞塊(35)向上運動,真空閥(6)的杠桿(32)失去壓力,靠彈簧(43)的作用使真空閥(6)關閉,此時罩蓋(4)的干燥腔內被接通大氣破壞其內的真空,為開啟罩蓋(4)作準備,撞塊(35)繼續向上運動與固定在罩蓋(4)的橫梁上的導向塊(34)碰觸后,使罩蓋(4)升至一定高度并碰撞限位開關(41),罩蓋(4)停止上升予以固定,這時,將干燥好的皮革取出,如此循環工作,對濕皮革進行加熱干燥。
與現有技術相比,本實用新型是有下述優點,采用機械傳動裝置控制罩蓋的升降、制造簡單、自動化程度高,由於系雙臺面,生產效率高,以及維修方便,提高成革質量。
權利要求1.一種雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機,包括雙臺面的框式機架、罩蓋、加熱板、熱水供應裝置、真空閥、機械傳動裝置、電控操作柜、本實用新型的技術特征在于以槽鋼組焊成左、右框架(27)、(28)構成的雙臺面的框式機架(1),於每個機架(1)的每對立柱上安裝有可沿每對立柱間以機械傳動裝置(29)制控其升降的罩蓋(4),於罩蓋(4)的下部安裝有呈封閉箱體的加熱板(3),於加熱板(3)的下部安裝熱水供應裝置(2)、電控操作柜(26),挨近電控操作框(26)的左、右立柱上分別安裝有真空閥(6)及機械傳動裝置(29)。
2.按權利要求1所述的雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機,其特征在于罩蓋(4)是由槽鋼制成的方形框架(14)、凸形橡膠板(16)、方形壓板框(13)、螺栓(15)、滌綸絲編織網(11)、不銹鋼絲網(8)、壓條(9)、螺釘(12)組成。
3.按權利要求1所述的雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機,其特征在于加熱板(3)是由槽網(25)組焊的方形框架(23)、於方形框架(23)的兩邊由裝飾板(20)、鋼板(21)構成的真空室(22),於其上平面上焊鋪不銹鋼板(18)及底面鋪普通鋼板及其箱內以槽鋼(24)均布組焊僅可使熱水從進口(5)端流至出口(7)端的且排列整齊的蛇形流道(19)。
4.按權利要求1所述的雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機,其特征在于機械傳動裝置(29)是由電動機(30)、減速器(31)、杠桿(32)、撥叉(33)、導向塊(34)、重錘(36)、撞塊(35)、鏈輪(37)、鏈子(38)組成。
5.按權利要求1所述的雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機,其特征在于真空閥(6)是由閥體(39)、閥桿(40)、限位開關(41)、調整螺栓(42)、彈簧(43)組成。
專利摘要本實用新型涉及一種雙臺面罩蓋升降式皮革真空干燥機,其技術特征是由左、右框架(27)、(28)組裝成雙臺面的機架(1),于機架(1)的每對立柱間接安裝以機械傳動裝置(30)控制升降的罩蓋(4),并于其下部依序按設有加熱板(3)、熱水供應裝置(2)、機械傳動裝置(29)、真空閥(6)、電控操作柜(26),實施后,達到自動化程度高,提高生產效率,拆裝維修方便,提高皮革質量。
文檔編號C14B1/00GK2199991SQ9421558
公開日1995年6月7日 申請日期1994年7月5日 優先權日1994年7月5日
發明者呂世敏, 趙達, 沈玉陸, 宋文魁, 朱英杰 申請人:國營大連紅旗機械廠
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