專利名稱：雙轉(zhuǎn)子錘式烘干煅燒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以熱氣對(duì)物料進(jìn)行烘干的裝置，特別是對(duì)化學(xué)石膏進(jìn)行烘干煅燒的裝置。
目前，在工業(yè)上將化學(xué)石膏轉(zhuǎn)化成β型半水石膏的過程中主要采用烘干及煅燒，中國(guó)專利單轉(zhuǎn)子錘式烘干煅燒機(jī)(專利號(hào)ZL00219787.1)就是這樣一種集烘干與煅燒為一體的裝置，由殼體、轉(zhuǎn)子、錘頭及底座組成，殼體內(nèi)的物流通道為U形，底部為轉(zhuǎn)子腔，兩側(cè)分別為混合腔、分離腔，混合腔上方有進(jìn)料口，側(cè)壁有進(jìn)氣口，分離腔上方有出料口；轉(zhuǎn)子上方設(shè)有擋料板；轉(zhuǎn)子由數(shù)個(gè)錘盤組成，錘頭固定在錘盤之間，殼體外端的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有冷卻裝置。這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、烘干煅燒連續(xù)進(jìn)行，煅燒充分，能耗低，處理量大，效率高，占地面積小，其缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子尺寸較大，設(shè)備制造難度大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子尺寸小、便于加工制造，工作效率高的雙轉(zhuǎn)子錘式烘干煅燒機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)平行固定兩個(gè)轉(zhuǎn)子，每個(gè)轉(zhuǎn)子上均連有錘頭，兩個(gè)轉(zhuǎn)子中間設(shè)有隔板，為防止回料，兩個(gè)轉(zhuǎn)子上方分別設(shè)置擋料板。化學(xué)石膏和熱氣體分別從進(jìn)料口和進(jìn)氣口引入混和腔，兩者在此混合，烘干化學(xué)石膏所含有的部分自由水；然后，混合氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔，依次經(jīng)過兩個(gè)轉(zhuǎn)子上的錘頭將混和氣流中的石膏打散破碎，與熱氣體充分換熱并轉(zhuǎn)化成β型半水石膏，再由分離腔隨氣流經(jīng)出料口排出。
本實(shí)用新型由于采用兩個(gè)轉(zhuǎn)子，在保證物料在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)一定的停留時(shí)間的同時(shí)，可大大縮小轉(zhuǎn)子的尺寸，使石膏在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)能充分破碎，與熱氣體換熱充分、轉(zhuǎn)型效果好，工作效率高。同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，烘干煅燒同步進(jìn)行，由于轉(zhuǎn)子尺寸小，容易制造加工。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為轉(zhuǎn)子腔活動(dòng)殼體分離狀態(tài)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述由
圖1所示，烘干煅燒的物流通道呈U形，下部為轉(zhuǎn)子腔20，上部?jī)蓚?cè)分別為混合腔16、分離腔18，混合腔16上方為進(jìn)氣口，側(cè)壁有進(jìn)料口15，分離腔18的上方為出料口，轉(zhuǎn)子腔20內(nèi)有兩個(gè)平行的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸3固定在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有隔板22，隔板的高度低于轉(zhuǎn)子軸心線。轉(zhuǎn)子由數(shù)個(gè)錘盤9組成，如圖2所示，錘盤9與錘盤之間有徑向環(huán)形槽，錘頭8的一端位于環(huán)形槽內(nèi)，并通過緊固軸10固定在錘盤9上，錘頭8與錘頭之間及錘頭8與錘盤9之間設(shè)有隔套11，隔套11套在緊固軸10上，兩端錘盤的外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卡環(huán)12。轉(zhuǎn)子兩端的殼體外側(cè)有蓋板14及壓蓋7密封，轉(zhuǎn)軸3通過軸承5與游動(dòng)軸承13固定在底座4上，轉(zhuǎn)軸3一端固定有皮帶輪2，通過皮帶與電機(jī)1相連，轉(zhuǎn)軸3兩端裝有冷卻盤6，冷卻盤內(nèi)裝有冷卻水。混合腔16的內(nèi)壁有耐火襯里17，轉(zhuǎn)子腔20及分離腔18的內(nèi)壁有耐熱鋼板21。
為了使轉(zhuǎn)子便于維護(hù)，轉(zhuǎn)子腔20物流通道兩端的腔壁設(shè)置成活動(dòng)殼體26，如圖3所示，活動(dòng)殼體26下端與轉(zhuǎn)子腔殼體24以轉(zhuǎn)軸25連接，轉(zhuǎn)子蓋板14有1/4部分固定在活動(dòng)殼體上，活動(dòng)殼體6的上部有弧形密封面27，混合腔16、分離腔18下方分別有與之相配合的弧形密封面；分別固定在殼體24及活動(dòng)殼體26上的轉(zhuǎn)子蓋板14上焊有螺栓孔28，通過螺栓29可以將殼體24與活動(dòng)殼體26固連，活動(dòng)殼體26上焊有吊耳30，拉動(dòng)吊耳30可以使活動(dòng)殼體26繞轉(zhuǎn)軸25上下翻轉(zhuǎn)，每個(gè)轉(zhuǎn)子上方的擋料板19固定在相應(yīng)活動(dòng)殼體26的上部。這樣，打開活動(dòng)殼體，即可將轉(zhuǎn)子吊出維修或更換錘盤、錘頭。
權(quán)利要求1.一種雙轉(zhuǎn)子錘式烘干煅燒機(jī)，由殼體、轉(zhuǎn)子、錘頭及底座組成，殼體內(nèi)腔的物流通道呈U形，底部為轉(zhuǎn)子腔，上部?jī)蓚?cè)分別為混合腔、分離腔，混合腔上方有進(jìn)料口和進(jìn)氣口，分離腔上方有出料口，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸由軸承固定在底座上，錘頭連在轉(zhuǎn)子的外端，其特征在于轉(zhuǎn)子腔中有兩個(gè)平行固定的轉(zhuǎn)子，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的下部設(shè)有隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煅燒機(jī)，其特征在于兩個(gè)轉(zhuǎn)子的上方均設(shè)有擋料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煅燒機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子由數(shù)個(gè)錘盤組成，錘盤與錘盤之間有徑向槽，錘頭由緊固軸固定在徑向槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煅燒機(jī)，其特征在于殼體外端的轉(zhuǎn)軸上有冷卻裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煅燒機(jī)，其特征在于混合腔的上方為進(jìn)氣口，其側(cè)壁開有進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的煅燒機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子腔物流通道兩端的腔壁為活動(dòng)殼體，與轉(zhuǎn)子腔殼體活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煅燒機(jī)，其特征在于活動(dòng)殼體下方與殼體活動(dòng)連接，上方有弧形密封面，混合腔、分離腔下部有與之相配合的圓弧密封面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煅燒機(jī)，其特征在于所述擋料板固定在活動(dòng)殼體上。
專利摘要本實(shí)用新型雙轉(zhuǎn)子錘式烘干煅燒機(jī),由殼體、轉(zhuǎn)子、錘頭及底座組成,殼體內(nèi)物流通道呈U形,底部為轉(zhuǎn)子腔,上部?jī)蓚?cè)分別為混合腔和分離腔,混合腔上方有進(jìn)料口和進(jìn)氣口,分離腔上方有出料口,轉(zhuǎn)子腔中有兩個(gè)平行固定的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上固定有錘頭,兩轉(zhuǎn)子之間下部設(shè)有隔板。結(jié)構(gòu)緊湊、烘干煅燒同步進(jìn)行,由于有兩個(gè)轉(zhuǎn)子,在保證物料在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)一定的停留時(shí)間的情況下,可以縮小轉(zhuǎn)子尺寸,便于制造加工。
文檔編號(hào)C04B11/032GK2477631SQ0122119
公開日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2001年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月16日
發(fā)明者姚良理, 江水, 馮金煌 申請(qǐng)人:銅陵化工研究設(shè)計(jì)院