專利名稱：輕質(zhì)隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域使用的隔墻板。
與本實(shí)用新型較為相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)是GRC板，即中空?qǐng)A柱形隔墻板，該隔墻板外形呈矩形，在隔墻板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)圓形的通孔3，如圖3所示，其不足之處是隔墻板的重量較重，造價(jià)較高。
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種重量輕，造價(jià)低的輕質(zhì)隔墻板。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是該輕質(zhì)隔墻板，呈矩形，其特征在于在隔墻板1內(nèi)縱向設(shè)置有多個(gè)矩形或方形通孔2。并且，所述的通孔2的四個(gè)角為圓弧形倒角；所述的每個(gè)通孔2之間以及通孔2與隔墻板1的外側(cè)邊沿之間的距離為8-10毫米；所述的隔墻板1外表面設(shè)置有凸凹槽。
由于采用了上述技術(shù)方案，使得隔墻板的重量輕、造價(jià)低，更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。


圖1是輕質(zhì)隔墻板的主視圖。
圖2是
圖1的側(cè)視圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1、圖2，本實(shí)用新型的主體形狀與現(xiàn)有技術(shù)相同，均為矩形，如
圖1所示；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于，在隔墻板1內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)矩形或方形通孔2，每塊隔墻板最好設(shè)置4-6個(gè)通孔2，為了進(jìn)一步提高隔墻板的強(qiáng)度，可將所述的通孔2的四個(gè)角做成圓弧形倒角。并且，采用所述結(jié)構(gòu)的隔墻板，用料省，每個(gè)通孔2之間以及通孔2與隔墻板1的外側(cè)邊沿之間的距離可為8-10毫米。為了減輕隔墻板的重量，隔墻板可采用輕質(zhì)材料制作，比如可采用由速凝水泥加石膏、粉煤灰、短玻纖絲或秸桿纖維混合而成的速凝材料制成。
根據(jù)實(shí)際施工的需要，所述的隔墻板1外表面設(shè)置有較淺的凸凹槽，以方便安裝和裝修。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)隔墻板，呈矩形，其特征在于在隔墻板(1)內(nèi)縱向設(shè)置有多個(gè)矩形或方形通孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)隔墻板，其特征在于所述的通孔(2)的四個(gè)角為圓弧形倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)隔墻板，其特征在于所述的每個(gè)通孔(2)之間以及通孔(2)與隔墻板(1)的外側(cè)邊沿之間的距離為8-10毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)隔墻板，其特征在于所述的隔墻板(1)外表面設(shè)置有凸凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)隔墻板，其特征在于所述的通孔(2)的數(shù)量為4-6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域使用的輕質(zhì)隔墻板。該輕質(zhì)隔墻板呈矩形,其特征在于:在隔墻板1內(nèi)縱向設(shè)置有多個(gè)矩形或方形通孔2。并且,所述的通孔2的四個(gè)角為圓弧形倒角;所述的每個(gè)通孔2之間以及通孔2與隔墻板1的外側(cè)邊沿之間的距離為8—10毫米;所述的隔墻板1外表面設(shè)置有凸凹槽。由于采用了上述技術(shù)方案,使得隔墻板的重量輕、造價(jià)低,更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)E04C2/30GK2498236SQ0123276
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月6日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:張斌