專利名稱：便于生產的斜屋頂窗窗框的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種用于安裝窗戶的窗框，具體涉及一種在傾斜的屋頂上設置窗戶的便于生產的斜屋頂窗窗框。
背景技術：
在傾斜的屋頂上設置窗戶，首先將窗框通過支撐裝置安裝在屋頂上，再將帶有玻璃的窗扇框安裝在窗框上，窗框和窗扇框上分別覆設有罩板和防雨排水板以及其他必要的各種配件。
上述的窗框、窗扇框與其它相關部件或配件的結合，以及窗框和窗扇框的結合，使得在斜屋頂上設置的窗戶能滿足人們的正常使用。
可見，窗戶的各種組件，尤其是窗框是很重要的，窗框或其它組件結構決定著作為整體窗戶的生產工藝、生產成本、安裝、連接、密封、防水、排水、使用、維修等諸多方面。
如今，隨著材料技術的發展，一些高強度、耐水、耐腐蝕的材料被應用到窗框和窗扇框中，有可能導致材料成本的增加；各地區的消費需求也因氣候、環境的不同而加以不斷變化，產品的變化，導致窗戶組件的變化，生產成本的提高。為了降低成本，提高技術性能，增強競爭力，窗框的生產如何更加簡單、便利，如何最大限度地降低材料成本而又不降低技術性能，如何使窗戶組件之間配合工作得更加完善，這些都是人們一直所渴望解決的現實問題。
一般而言，窗框和窗扇框的頂部、底部和側部朝向屋外的部分要用罩板遮蓋起來，以對窗框、窗扇框的木質材料加以保護，以免天氣如雨水、烈日、風雪對窗框、窗扇框的木材或其它材料的侵蝕。其中，窗扇框罩板包括上罩板、側罩板和下罩板，窗扇框的下罩板遮蓋住窗扇框的下框外露面。這樣，為了遮蓋窗扇框的下框，上述下罩板就暴露在外，尤其是下罩板的朝外的豎直外壁在安裝到窗扇框上后，在運輸、安裝、使用、維修過程中容易被其它尖硬的物品刮傷損壞，或者與地面、墻面摩擦而損壞，嚴重時將造成下罩板功能的喪失，縮短了使用壽命。同時也給使用、維修帶來了不便，加大了生產成本和消費成本。例如WO99/51830號“帶主框架和窗格覆蓋元件的可開啟的窗”的專利中請，其公開說明書中窗扇框的遮蓋件即是如此。
另外，對于防雨排水板而言，其與窗扇框下罩板連接，整體懸設于窗框下框的外前方，稍有物體間的碰撞，也會造成排水板的不穩定。加之排水板通常是由輕質金屬或復合材料制成，物體間的碰撞或大一些的沖擊力容易使排水板變形，降低了排水板的功效。
實用新型內容為了解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本低、便于生產的斜屋頂窗窗框。
本實用新型是這樣實現的一種斜屋頂窗窗框，至少包括一橫框和側框，窗框的外壁上有一條環形的基準棱邊，該基準棱邊的位置可根據窗框的具體結構來確定，所述窗框的外壁沿基準棱邊朝屋外方向設置有傾斜的外斜面，節省了窗框所用的原材料，降低了生產成本。因為對于窗框或窗扇框所用的材料而言，可以是純木材的，可以是鋁合金或其它金屬復合材料做成的型材，也可以是非金屬復合材料脫模制成。對于非金屬復合材料來說，窗框表面的覆蓋層材料通常是較昂貴的，這就需要在確保窗戶的技術性能、某些生產制作工序、某些窗戶組件(包括各種配件)的結構尺寸不變的情況下，如何盡可能地降低生產成本。所述窗框的外壁沿基準棱邊朝屋外方向延伸有傾斜的外斜面就是在此情況下的一個較好降低生產成本的結構形式，且結構簡單，生產方便。
所述傾斜的外斜面可以位于窗框的橫框上，也可以位于窗框的側框上。
當然，所述傾斜的外斜面同樣可以同時位于橫框的上框和兩個側框上。
窗框外壁還可以沿基準棱邊朝向屋內的方向延伸設置成斜面，以便于窗框的脫模生產。
在提出利用窗框外壁上設置的外斜面來降低成本的同時，由于窗框外壁上的外斜面，導致在生產過程中，成形后的產品不容易放置，容易傾倒，降低了生產效率，為此，在所述傾斜的外斜面上可以設置有凸出于所述外斜面并可使窗框保持直立狀態的支撐體。該支撐體可確保成形后的窗框能夠很牢固地直立在地面上，有助于成形后的窗框產品的搬運和放置，提高了勞動生產效率，方便了生產。
所述支撐體的支撐面可以為點狀、線狀或面狀或其結合。根據窗戶產品的實際情況可隨意確定。
所述的支撐體也可以設置有若干個，其相互之間間隔排列。這樣可增加支撐面的面積，提高窗框的穩定性和可靠性。具體的設計同樣根據實際情況來確定。
所述支撐體還可以位于窗框的上框或下框或/和側框上。對于在窗框下框上設置有前述的工作表面的情況下，較好的方式是在兩個側框底部分別設置一個直立的支撐柱，支撐柱的底面與下框的底面齊平。這樣也使得下框與地面接觸時，窗框同樣能夠直立在地面上。也就是說，窗框可在四個方向獲得穩定的效果。當然，如果窗框的下框結構允許的情況下，所述的支撐體也可直接設置在窗框下框上。
所述支撐體至少還可以位于上框或側框的沿長度方向的兩端。這樣不但可提高整體窗框在地面上的穩定度，還可以最大限度地減少支撐體的個數，節約材料，降低生產成本。
橫框的正面(橫框朝向屋外方向的外壁面)頂邊可以向前并逐漸向下延伸至橫框的正面底邊，所述橫框的頂邊與底邊之間至少形成一個與連接在窗戶上的排水板相配合的工作表面，該工作表面能夠很好地與窗戶組件相配合，尤其是與一個排水板配合工作，可對排水板起到很好的保護作用，同時對窗戶防雨、排水也起到了很好的促進作用，這一工作表面的設置也對整體窗戶以及窗戶組件(窗框、窗扇框、罩板、排水板等)的生產、安裝和使用帶來了便利，尤其是在某些窗戶組件的結構之于已成標準件的情況下，該工作表面的設置可使窗框與其它組件之間能夠起到很好的協調配合作用。當斜屋頂上需要設置多個縱向排列的窗戶時，這工作表面又可形成相鄰上、下窗戶所需連接的結合部，并對結合部的密封、防雨、排水等所需要解決的問題提供了便利。排水板最好連接在窗框上。
所述的工作表面可以位于橫框正面的上部，并形成橫框的第一正面，工作表面的底邊即第一表面的底邊與橫框的正面底邊之間形成橫框的第二正面。此種窗框結構的橫框正面便形成了第一和第二正面，第一正面為所述的工作表面，使得工作表面的底邊下方具有一定的厚度，便于和其它窗戶組件的配合，也有利于生產。當然，也可以取消所述的第二正面，使窗框正面完全形成所述的工作表面。這些可以根據具體產品的實際情況和實際需要隨意選擇。如可根據排水板、罩板的大小、形狀或某些窗戶組件的標準結構來選擇工作表面(第一正面)和第二正面。
所述的工作表面可以為凹面或傾斜面。這也是依據上述的各種情況可隨意確定的。例如，斜屋頂上縱向排列的多個窗戶，上下相鄰的兩個窗戶的結合部需要中間連接件來進行防雨和排水，也就是說，上窗戶的窗框下框和下窗戶的窗框上框之間需要進行防雨和排水，工作表面的形狀就與具體的中間連接件或排水板的形狀有關。具體來說，所述工作表面較佳的選擇是凹面，這對縱向排列的上下窗戶的結合部的防雨、排水有利，尤其是對與窗扇框連接的排水板來說，有利于該排水板支撐于工作表面上。同時在安裝、使用壽命、相互配合等方面具有優越性。
所述的凹面的橫截面可以是由若干直線段構成，直線段的長度以及相鄰直線段之間的夾角同樣可以依據上述的情況變化來決定。
所述的凹面的橫截面還可以是由直線段和弧線段構成，工作表面頂邊先是向下延伸出直線段，然后再朝屋外的方向逐漸延伸出弧線段，這樣也可形成較佳的工作表面，尤其是對排水板的防雨、排水起到了良好的導流作用。直線段的長度以及弧線段的弧度同樣可以依據上述的情況變化來決定。
所述的凹面的橫截面也可以是由弧線段構成，弧線段的弧度同樣可以依據上述的情況變化來決定。
所述橫框的工作表面至少有一個正面棱邊朝屋外方向延伸并超過與窗扇框相連接的底罩板，此時，工作表面的頂邊與該正面棱邊形成的朝向屋外的延伸面超過底罩板的外壁面，對所述底罩板起到很好的保護作用，同時也增大了對排水板的支撐面，有利于防雨、排水。
所述正面棱邊可以是工作表面的底邊，也可以是前述橫框第二正面的頂邊，當取消第二正面后。所述正面棱邊僅僅是工作表面的底邊。
本實用新型涉及的斜屋頂窗是由窗框、窗扇框、罩板以及其它窗戶配件構成，窗框包括橫框和側框，側框為兩個，橫框包括上框和下框。
所述工作表面可以位于窗框的下框上，也可以位于窗框的上框上，還可以同時設置于一個窗框的上框和下框上。對于在斜屋頂上單獨設置獨立的窗戶來說，所述工作表面只在窗框的下框上設置就夠了，當在斜屋頂上需要縱向設置多個窗戶時，考慮到相鄰的上下窗戶的結合，需要在窗框的上框上設置所述的工作表面。此時，對于一個縱向排列的這些窗戶來講，除最上端和最下端的兩個窗戶外，其余每個窗戶的窗框上框和下框設置有所述的工作表面，最上端窗戶的窗框上框和最下端窗戶的窗框下框可根據實際情況來確定是否需要設置所述的工作表面。
前述中提到，窗框或窗扇框的材料有多種形式，純木材的，純金屬型材的，金屬復合材料型材的，塑料或復合塑料型材的，本實用新型窗框或窗扇框材料為含有木材實芯的非金屬復合材料。在此種情況下
所述窗框的橫框(包括上框或下框)或側框的橫截面由外層和內層構成，所述外層為覆蓋層，內層為木材實芯。覆蓋層對木材可起到很好的保護作用，內層對木材的品質可要求得很低，這樣在不降低窗戶窗戶的各項性能的情況下，降低了生產成本。
所述覆蓋層也可以由兩層構成，第一層為聚氨酯層，第二層為油漆涂層。油漆涂層可對覆蓋層起到強化保護的作用。當然，根據需要也可以取消油漆涂層。
所述聚氨酯層的厚度還可以圍繞內層在某一區域內由厚變薄或由薄變厚。這樣也是為了最大限度的節省材料，降低生產成本以及便于窗框的脫模生產。
基于本實用新型的斜屋頂窗，主要由窗框、窗扇框、罩板、排水板構成，其中，所述窗框和窗扇框分別由橫框和側框構成，所述橫框包括上框和下框，前述的所有特征均可包含在斜屋頂窗中。


圖1為本實用新型的窗框的立體圖；圖2a為圖1中下框的橫截面剖視圖；圖2b-圖2e為本實用新型下框其它實施例的示意圖；圖3為圖1中側框的橫截面剖視圖；圖4為圖1中上框的橫截面剖視圖；圖4a、圖4b為單個支撐體的其它實施例剖視圖；圖5為窗框下框和窗扇框下框以及帶有下罩板的安裝示意圖；圖6為本實用新型窗框的內部構造局部剖視圖；圖7為本實用新型窗戶的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述參考圖1，本實用新型的窗框100是由上框110、下框150和兩個側框130構成，窗框100可以是整體生產制作，也可以是分體構成，所用的材料也可以是多種多樣，如鋁合金或塑料制成的上框、下框和側框型材等，或者是其它金屬或非金屬復合材料。
當窗框100是通過模具整體一次性成型時，窗框100的外壁上有一條環形的基準棱邊131，如圖1所示。該基準棱邊131的位置根據圖2所示的工作表面153的頂邊151在窗框外壁的位置來確定，窗框外壁沿基準棱邊131朝向屋內的方向部分設置有內斜面，如圖1、圖2a所示的內斜面155，圖1、圖3所示的內斜面132，以及圖4所示的內斜面112，以便于窗框的脫模生產。
圖1中窗框100的外壁沿基準棱邊131沿屋外方向設置有傾斜的外斜面，以節省材料，降低成本。如圖1、圖3所示的外斜面133，以及圖4所示的外斜面113。本實用新型實施例中傾斜的外斜面是同時位于窗框上框110和兩個側框130上。
在圖3中的側框130和圖4所示的上框110的外斜面133、113上設置有凸出于所述斜面并可使窗框保持直立狀態的支撐體134、114。該支撐體134、114可確保成形后的窗框能夠很牢固地直立在地面上。
支撐體134、114的支撐面為平面，可加大支撐面積。支撐體134、114設置有若干個，其相互之間間隔排列。有利于窗框的穩定。
當然，支撐體的支撐面也可以是若干凸起的點狀面構成，還可以是若干凸起的線狀面構成，圖4a、圖4b示意出單個支撐體的其它支撐面f的實施例圖。
支撐體134、114分別位于窗框的側框130、上框110上。對于在窗框下框上設置有前述的工作表面的情況下，較好的方式是在兩個側框底端135分別設置一個直立的支撐柱(未在圖中示意)，支撐柱的底面與下框150的底面齊平。
最好在上框或側框的沿長度方向的兩端設置這樣的支撐體134、114。不但可提高整體窗框在地面上的穩定度，還可以最大限度地減少該外斜面上的支撐體的個數，
圖2a所示的下框150的正面(下框朝向屋外方向的外壁面)頂邊151向前并逐漸向下延伸至下框的正面底邊152，所述下框150的頂邊151與底邊152之間至少形成一個與連接在窗框上的排水板(未在圖中示意出)相配合的工作表面153，該工作表面153能夠很好地與窗戶組件相配合，尤其是與一個表面為弧形的排水板配合工作，可對排水板起到很好的支撐保護作用，同時對窗戶防雨、排水也起到了很好的促進作用。
圖2a所示的工作表面153位于下框150正面的上部，并形成下框的第一正面，工作表面153的底邊154即第一正面的底邊與下框150的正面底邊152之間形成橫框的第二正面155。此種窗框結構的下框150正面便形成了第一和第二正面，第一正面為所述的工作表面153，使得工作表面153的底邊154下方具有一定的厚度，便于和其它窗戶組件的配合，也有利于生產。
該厚度同時也可以決定著在下面敘述到的窗框外壁表面的環形基準棱邊的具體位置。
所述的工作表面153可以為圖2a、圖2b所示的凹面或圖2c所示的傾斜面。這也是依據上述的各種情況可隨意確定的。工作表面153較佳的選擇是圖2a所示的凹面，這在安裝、使用壽命、相互配合等方面具有優越性。
圖2b所示的凹面的橫截面是由若干直線段構成。
圖2a所示的凹面的橫截面是由直線段和弧線段構成，工作表面153頂邊151先是向下延伸出直線段，然后再朝屋外的方向逐漸延伸出弧線段，這樣就形成圖2a所示的較佳的工作表面153，尤其是對弧形排水板的防雨、排水起到了良好的導流作用，對排水板的支撐效果也較好。直線段的長度以及弧線段的弧度依據實際情況來決定。
圖2d所示的凹面的橫截面是由弧線段構成。
圖2所示下框153的工作表面153至少有一個正面棱邊154朝屋外方向延伸并超過與窗扇框下框250相連接的下罩板450，如圖5所示。此時，工作表面153的頂邊151與該正面棱邊154形成的朝向屋外的延伸面超過底罩板450的外壁面，對所述底罩板450起到很好的保護作用，同時也增大了對排水板的支撐面，有利于防雨、排水。圖5中，窗扇框200的下罩板450遮蓋窗框100的下罩板350。
所述正面棱邊154可以是工作表面的底邊，也可以是前述橫框第二正面的頂邊。當取消第二正面155后，所述正面棱邊154僅僅是工作表面的底邊，或者說是下框150正面的底邊152。圖2e示意出這種情況下的具體實施例。
圖2所示的工作表面153位于窗框100的下框150上，也可以位于窗框的上框110上，還可以同時設置于一個窗框的上框110和下框150上。
圖6所示的窗框100的橫框(包括上框或下框)或側框的內部結構由外層和內層3構成，所述外層為覆蓋層，內層3為木材實芯。覆蓋層對木材可起到很好的保護作用。覆蓋層由兩層構成，第一層為聚氨酯層1，第二層為油漆涂層2。油漆涂層2對覆蓋層起到強化保護的作用。聚氨酯層1的厚度圍繞內層3在某一區域內由厚變薄或由薄變厚。
圖7所示的斜屋頂窗，是由窗框100和窗扇框200構成，本實用新型所述的窗框結構特征和實施例均體現在整體窗戶中。
權利要求1.一種斜屋頂窗窗框，至少包括一橫框和側框，其特征在于所述窗框的外壁上設置有環形的基準棱邊，窗框外壁沿所述基準棱邊并向屋外方向延伸有傾斜的外斜面。
2.如權利要求1所述的窗框結構，其特征在于所述傾斜的外斜面位于窗框的橫框或側框。
3.如權利要求1所述的窗框結構，其特征在于所述傾斜的外斜面位于橫框的上框和兩個側框上。
4.如權利要求1、2或3所述的窗框結構，其特征在于所述傾斜的外斜面上設置有凸出于所述斜面并可使窗框保持直立狀態的支撐體。
5.如權利要求4所述的窗框結構，其特征在于所述支撐體的支撐面為點狀、線狀或面狀或其結合。
6.如權利要求5所述的窗框結構，其特征在于所述的支撐體設置有若干個，其相互之間間隔排列。
7.如權利要求6所述的窗框結構，其特征在于所述支撐體位于窗框的上框或下框或側框或者其結合。
8.如權利要求7所述的窗框結構，其特征在于所述支撐體至少位于上框或側框的沿長度方向的兩端。
9.如權利要求4所述的斜屋頂窗窗框，其特征在于橫框的正面頂邊朝屋外方向并逐漸向下延伸至橫框的正面底邊，所述橫框的頂邊與底邊之間至少形成一個與連接在窗戶上的排水板相配合的工作表面。
10.如權利要求9所述的窗框結構，其特征在于所述工作表面位于橫框正面的上部，并形成橫框的第一正面，工作表面的底邊即第一表面的底邊與橫框的正面底邊之間形成橫框的第二正面。
11.如權利要求10所述的窗框結構，其特征在于所述的工作表面為凹面或傾斜面。
12.如權利要求11所述的窗框結構，其特征在于所述的凹面的橫截面是由若干直線段構成。
13.如權利要求12所述的窗框結構，其特征在于所述的凹面的橫截面是由直線段和弧線段構成。
14.如權利要求13所述的窗框結構，其特征在于所述的凹面的橫截面是由弧線段構成。
15.如權利要求14所述的窗框結構，其特征在于所述橫框的工作表面至少有一個正面棱邊向前方延伸并超過與窗扇框相連接的底罩板，以便對所述底罩板起到很好的保護作用。
16.如權利要求15所述的窗框結構，其特征在于所述正面棱邊是工作表面的底邊。
17.如權利要求16所述的窗框結構，其特征在于所述工作表面位于窗框的下框或上框上。
18.如權利要求9所述的窗框結構，其特征在于所述窗框的橫框或側框的橫截面由外層和內層構成，所述外層為覆蓋層，內層為木材實芯。
19.如權利要求18所述的窗框結構，其特征在于所述覆蓋層由兩層構成，第一層為聚氨酯層，第二層為油漆涂層。
20.如權利要求19所述的窗框結構，其特征在于所述聚氨酯層的厚度圍繞內層在某一區域內由厚變薄或由薄變厚。
專利摘要本實用新型是一種斜屋頂窗框結構及其斜屋頂窗，至少包括一橫框和側框，窗框的外壁上設置有環形基準棱邊，窗框的外壁沿基準棱邊向屋外方向設置有傾斜的外斜面，節省了窗框所用的原材料，降低了生產成本。在所述傾斜的外斜面上可以設置有凸出于所述斜面并可使窗框保持直立狀態的支撐體。該支撐體可確保成形后的窗框能夠很牢固地直立在地面上，方便了生產。另外，橫框的正面頂邊向前并逐漸向下延伸至橫框的正面底邊，所述橫框的頂邊與底邊之間至少形成一個與連接在窗框上的排水板相配合的工作表面，工作表面可以為弧形凹面，對排水板起到很好的保護支撐作用。工作表面的末端超過與窗扇框相連接的底罩板，對底罩板起到很好的保護作用。
文檔編號E04D13/03GK2714683SQ20032012196
公開日2005年8月3日 申請日期2003年11月21日 優先權日2003年11月21日
發明者拉斯·克里斯汀森 申請人:Vkr控股公司