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防褪色的綠色環保瓷器的制作方法

文檔序號:1939705閱讀:468來源:國知局
專利名稱:防褪色的綠色環保瓷器的制作方法
技術領域
本發明涉及一種環保瓷器,尤其是一種防褪色的綠色環保瓷器。
背景技術
目前將個人的照片或繪有圖案的貼片較長久的保留在瓷器上已成為一種時尚,將個人的圖案、照片粘貼在瓷器表面再進行燒煉,當照片被高溫化為灰燼時圖案和色彩卻被保留下來,但由于傳統瓷器為了節約能源通常只將高溫燒煉控制在1250℃以下,很少有超過1300℃的,較低溫度燒煉的瓷器所保留的照片圖案色彩保留時間不長,這種較低溫度燒煉的瓷器放在窗臺,被日光照射后非常容易褪色。繪有圖案的貼片被高溫化為灰燼時圖案和色彩也被保留下來。

發明內容
本發明的目的在于提供一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝中特別控制了1300-1400℃的高溫燒煉工序,該防褪色的綠色環保瓷器可以長久的保留照片的鮮艷的色彩,而不易褪色。
一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用50-400℃的低溫進行烘烤10-20分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉100-800分鐘,高溫控制在1000-1400℃;其中1300-1400℃的高溫燒煉控制在30-300分鐘。
一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將繪有圖案的貼片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用50-400℃的低溫進行烘烤10-20分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉100-800分鐘,高溫控制在1000-1400℃;其中1300-1400℃的高溫燒煉控制在30-300分鐘。
一種防褪色的綠色環保瓷器,最好1300-1400℃的高溫燒煉控制在30-80分鐘。
本發明的優點在于因為瓷器的顏料經過高溫燒煉,被堅硬的釉料所蓋住,使之陶瓷顏料中的氧化鈷等有毒氧化物不能釋放出來,不能吸收高溫空氣中的鉛,而成為一種不含鉛的綠色環保瓷器。
因為陶瓷顏料給高溫燒煉,被堅硬的釉料所蓋住,使之陶瓷顏料不會在空氣中散發和氧化,也正是因為未發生這些化學反應,所以這種顏色不易褪色。
具體實施例方式
實施例1、一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用300℃的低溫進行烘烤15分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉600分鐘,高溫控制在1000-1400℃;其中1360℃的高溫燒煉控制在90分鐘。
實施例2、一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用50℃的低溫進行烘烤10分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉100分鐘,高溫控制在1000-1300℃;其中1300℃的高溫燒煉控制在30分鐘。
實施例3、一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用400℃的低溫進行烘烤20分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉800分鐘,高溫控制在1000-1400℃;其中1400℃的高溫燒煉控制在300分鐘。
實施例4、一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為1300-1400℃的高溫燒煉控制在80分鐘。其余同實施例1。
實施例5、一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用300℃的低溫進行烘烤15分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉600分鐘,高溫控制在1000-1200℃;其中1200℃的高溫燒煉控制在90分鐘。
實施例6、一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先先用300℃的低溫進行烘烤15分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉600分鐘,高溫控制在1000-1200℃;其中1200℃的高溫燒煉控制在90分鐘。
選擇實施例1、實施例2所得的長寬為5厘米、3厘米的一組瓷板與實施例5、6所得的長寬為5厘米、3厘米的另一組瓷板做防褪色對比實驗每組瓷板除最后的高溫燒煉溫度有區別,其余均相同。而實施例6是不涉及照片的傳統彩繪工藝。每組瓷板都包括用紅色、藍色、綠色陶瓷顏料為主基調色彩的瓷板。
在7月的夏日下,每天從上午9-12點連續暴曬10天。氣象臺預報的氣溫在18-36℃。

在室內放置,時間6個月。

傳統的陶瓷生產工藝偏重燃料成本和質量,而燃料成本直接與燃燒溫度有關,當彩繪等傳統工藝能保證色彩較穩定,就沒有必要采用1300℃以上的高溫燒煉,但相對彩繪工藝,相片粘貼形式對色彩的固化力度有限,必須采用更高的溫度來固化相片的色彩和圖案。
權利要求
1.一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用50-400℃的低溫進行烘烤10-20分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉100-800分鐘,高溫控制在1000-1400℃;其特征在于1300-1400℃的高溫燒煉控制在30-300分鐘。
2.一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將繪有圖案的貼片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用50-400℃的低溫進行烘烤10-20分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉100-800分鐘,高溫控制在1000-1400℃;其中1300-1400℃的高溫燒煉控制在30-300分鐘。
3.一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用50-400℃的低溫進行烘烤10-20分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉100-800分鐘,高溫控制在1000-1400℃;其特征在于1300-1400℃的高溫燒煉控制在30-80分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種環保瓷器,尤其是一種防褪色的綠色環保瓷器,其生產工藝為(1)按照常規瓷器的彩繪工序把配制好的陶瓷顏料添加在白胎瓷器表面;上色;(2)將照片或繪有圖案的貼片粘貼在瓷器表面;(3)把添加了高溫陶瓷顏料的瓷器放在窯爐里面,先用50℃-400℃的低溫進行烘烤10-20分鐘,使高溫陶瓷顏料中的有機物揮發出來,逐漸升溫,進行高溫燒煉100-800分鐘,高溫控制在1000℃-1400℃;其中1300℃-1400℃的高溫燒煉控制在30-300分鐘。本發明的優點在于因為陶瓷顏料給高溫燒煉,被堅硬的釉料所蓋住,使之陶瓷顏料不會在空氣中散發和氧化,也正是因為未發生這些化學反應,所以顏色不易褪色。
文檔編號C04B35/64GK1587207SQ200410060669
公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月30日 優先權日2004年7月30日
發明者金宇銘 申請人:金宇銘
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