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菱鎂復合材料管道井蓋及其生產工藝的制作方法

文檔序號:2010787閱讀:388來源:國知局
專利名稱:菱鎂復合材料管道井蓋及其生產工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及一種菱鎂復合材料管道井蓋。
背景技術
在鑄鐵井蓋經常被盜,浪費資源能源而逐步被淘汰的情況下,各種材質井蓋相繼問世,由于有機材質易老化抗熱抗凍性能差,水泥井蓋需要鋼材,強度差,唯有菱鎂井蓋強度大,成本低,能耗小,作為其它井蓋替代產品是最理想的,但是現有菱鎂井蓋產品因配方組成不合理,結構和工藝欠妥,造成強度低、抗水性差和成本高。

發明內容
本發明的目的是提供一種高強度、高抗水性能的菱鎂復合材料井蓋。
本發明的具體技術方案是本發明菱鎂復合材料管道井蓋,井蓋由漿料和骨架構成,漿料由100份氧化鎂、60-65份抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液、6份粉煤灰、3份硅灰、20份沙子、3份稻殼、4份短切玻璃纖維、1份稻殼灰、18份硫鐵鋁酸鹽水泥和5份62水溶性環氧樹脂配制而成;骨架由浸泡過62N水液的竹篾網和玻璃絲條構成;骨架分層澆注在漿料中,漿料上下由浸泡過62N水液的玻璃絲網格布包繞。
所述抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液是由氯化鎂加水加熱到90℃,冷卻到室溫,調整波美度到26-30Be后,添加助劑0.3份磷酸、2份三聚磷酸鈉、0.3份六偏磷酸鈉、0.5份草酸、2.5份硫酸亞鐵、0.5份硫酸鋁銨、0.1份萘磺酸鈉和0.5份抗老化劑UV-9組成。
所述62水溶性環氧樹脂由2份608樹脂、1份208樹脂和2份水組成。所述62N水液由1∶0.5∶0.1∶1.5的配比的608樹脂、208樹脂、偶聯劑NDZ-311W和水配制而成。
本發明的生產工藝是(1)抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液的配配制將氯化鎂加水混合加熱到90℃,冷卻至室溫,并調整波美度至26-30Be,加入抗水、抗返鹵添加劑0.3份磷酸、2份三聚磷酸鈉、0.3份六偏磷酸鈉、0.5份草酸、2.5份硫酸亞鐵、0.5份硫酸鋁銨、0.1份萘磺酸鈉和0.5份抗老化劑UV-9配制成;(2)62水溶性環氧樹脂的配制將2份608樹脂和1份208樹脂放入2份水中攪拌成乳白色配制成62水溶性環氧樹脂;即62水液;(3)62N水液配制將608樹脂、208樹脂、偶連劑NDZ-311W和水按1∶0.5∶0.1∶1.5的配比混合,即制得62N水液;(4)短切玻璃絲放在62N水液中浸透,撈出擰干,待用;(5)將6份粉煤灰、3份硅灰和20份沙子倒入攪拌機中攪拌,加入18份硫鐵鋁酸鹽水泥和100份氧化鎂攪拌,加入加有添加劑的60-65份氯化鎂水溶液攪拌,加入62水溶性環氧樹脂攪拌,再加入由62N水液浸泡好的短切玻璃纖維攪拌均勻即制得所需漿料;(6)竹篾纖網的制做將竹篾按井蓋規格編成網狀,將玻璃絲條在62N水液中浸透,在竹篾上編織成網狀;(7)將模具放在震動臺上,將浸泡過62N水液的玻璃絲網格布一半平放在模具上,另一半模具外,在模具內的網格布上先輔上一層漿料,再放上一個竹篾纖網,依次反復直到模具還差2-3毫米滿時,將模具外剩余網格布鋪上,上面再輔蓋2-3毫米漿料,壓實;(8)放置12小時即可起模,產品脫模后,在溫度18-25℃,濕度70%的室內保養28天即可。
本發明菱鎂水泥、硫鋁酸鹽水泥和水溶性環氧樹脂組成膠結材料,具有高強,互補,協同同步膠結凝固作用,菱鎂水泥強度大,成本低但抗水性差,易返鹵,冬季施工難度大,硫鋁酸鹽水泥采取1025#高強水泥,強度大,抗壓、抗折強度大,固化時間能與菱鎂水泥同步,零下25℃還能施工,不怕水,彌補菱鎂水泥缺陷。環氧樹脂是水溶性樹脂,不污染環境,易操作,韌性大,與上述兩種水泥相溶性好,膠結力大,填補空隙好,利用兩種水泥發熱,溫度到70-80℃,正好達到608環氧樹脂固化溫度,三者凝固時間同步,防止多次膨脹,增加強度。
為了增加菱鎂水泥抗水性、抗返鹵性,又添加了抗水抗鹵添加劑。本發明氯化鎂水液必須90℃加溫,磷酸是重要抗水劑,加草酸后使料漿PH值在8-8.5之間,維持弱堿性,抑制了氫氧化鈣和石膏的生成,減少了材料變形膨脹,使制品光潔密實,不變形強度高。草酸與有害物氧化鈣反應生成草酸鈣,堵塞毛細孔,產生耐水效果;用硫酸亞鐵可提前產品早期凝結,增加出模的強度,增加抗水性,有利于致密性結構的穩定;硫酸鋁銨與氯化鎂反應生成堅硬的晶體;用三聚磷酸鈉來控制反應溫度,使溫度不超過70℃,防止產品熱變形熱膨脹,同時具有抗水性,用六偏磷酸鈉可提高氯化鎂溶液飽和度,使漿體形成不溶于水的結晶體。
本發明中骨架材料由竹篾網和玻璃絲條網組成,替代以往的鋼筋材料,既增加井蓋的強度和韌性,又抗堿性,成本低且防盜,為了增加其與菱鎂水泥的粘合力,添加了水溶性偶聯劑NDZ-311W,由于玻璃絲條用環氧化樹脂膠凝,在未固化前編成網,其固化后,每根絲條抗拉強度20KN,抗彎強度2KN。無堿短切玻璃絲、無堿玻璃絲網格布和稻殼在本發明中起增韌作用,并且都用水溶性環氧樹液浸透處理,由于環氧樹脂的粘連性好,保證菱鎂水泥和玻璃纖維、玻璃絲布鞋膠結牢固,使韌性剛性同時得到提高。稻殼作為緩沖增韌材料取代了鋸木,吸水少,減少返鹵,增加了玻璃纖維的分散性均勻性,使震動易出漿,稻殼中含有無定形硅,可抑制返鹵增加抗水性。
本發明井蓋抗折強度達13.4Mpa,抗壓強度達90Mpa,承受60T,不開裂,不變形不返鹵,軟化系數量0.9以上,并且成本較低。
具體實施例方式
(1)抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液的配配制將氯化鎂55kg加水45kg混合加熱到90℃,冷卻至室溫20℃并調整波美度至28Be,得氯化鎂水溶液,每65kg氯化鎂水溶液加入磷酸0.3kg、三聚磷酸鈉2kg、六偏磷酸鈉0.3kg、草酸0.5kg、硫酸亞鐵2.5kg、硫酸鋁銨0.5kg、萘磺酸鈉0.1kg和0.5kg抗老化劑UV-9,攪均;(2)62水溶性環氧樹脂的配制將608樹脂2kg放入2kg水中攪拌10分鐘,再放入208樹脂1kg攪拌10分鐘,制成乳白色62水溶性環氧樹脂待用;(3)62N水溶性環氧樹脂的配制將608樹脂、208樹脂、偶連劑NDZ-311W和水按1∶0.5∶0.1∶1.5的配比混合,即制得62N水溶性環氧樹脂;(4)短切玻璃絲和玻璃絲網格布的浸透選用0.4毫米厚,10×10毫米網孔的無堿網格布,每2米一塊,放在62N水液中浸透,撈出擰干,待用;選用30-50毫米長的無堿短切纖維4kg放在62N水液中浸透撈出空凈液體,松散開,待用;(5)竹篾纖網的制做將竹篾按井蓋規格編成網狀,將直徑15毫米玻璃絲條放入62N水液中浸透,再按竹篾網的形狀在上面重疊交叉放玻璃絲條組成網狀;(6)將6kg粉煤灰、3kg硅灰和20kg沙子倒入攪拌機中攪拌1分鐘,停機,再加入18kg硫鐵鋁酸鹽水泥和100kg氧化鎂攪拌5分鐘,停機,加入抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液攪拌,加入62水溶性環氧樹脂攪拌,再加入由62N水液浸泡好的短切玻璃纖維攪拌均勻即制得所需漿料;(7)將模具放在震動臺上,將浸泡過62N水液的玻璃絲網格布一半平放在模具上,另一半模具外,在模具內的網格布上先輔上一層漿料,再放上一個竹篾纖網,依次反復直到模具還差2-3毫米滿時,將模具外剩余網格布鋪上,上面再輔蓋2-3毫米漿料,壓實;(8)放置12小時即可起模,產品脫模后,在溫度18-25℃,濕度70%的室內保養28天即可。
權利要求
1.一種菱鎂復合材料管道井蓋,井蓋由漿料和骨架構成,其特征在于漿料由100份氧化鎂、60-65份抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液、6份粉煤灰、3份硅灰、20份沙子、3份稻殼、4份短切玻璃纖維、1份稻殼灰、18份硫鐵鋁酸鹽水泥和5份62水溶性環氧樹脂配制而成;骨架由浸泡過62N水液的竹篾網和玻璃絲條構成;骨架分層澆注在漿料中,漿料上下由浸泡過62N水液的玻璃絲網格布包繞。
2.根據權利要求1所述的菱鎂復合材料管道井蓋,其特征在于所述抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液是由氯化鎂加水加熱到90℃,冷卻到室溫,調整波美度到26-30Be后,添加助劑0.3份磷酸、2份三聚磷酸鈉、0.3份六偏磷酸鈉、0.5份草酸、2.5份硫酸亞鐵、0.5份硫酸鋁銨、0.1份萘磺酸鈉和0.5份抗老化劑UV-9組成。
3.根據權利要求1所述的菱鎂復合材料管道井蓋,其特征在于所述62水溶性環氧樹脂由2份608樹脂、1份208樹脂和2份水組成。
4.根據權利要求1所述的菱鎂復合材料管道井蓋,其特征在于所述62N水液由1∶0.5∶0.1∶1.5的配比的608樹脂、208樹脂、偶聯劑NDZ-311W和水配制而成。
5.一種菱鎂復合材料管道井蓋的生產工藝,其特征在于(1)抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液的配制氯化鎂加水混合加熱到90℃,冷卻至室溫,并調整波美度至26-30Be,加入抗水、抗返鹵添加劑0.3份磷酸、2份三聚磷酸鈉、0.3份六偏磷酸鈉、0.5份草酸、2.5份硫酸亞鐵、0.5份硫酸鋁銨、0.1份萘磺酸鈉和0.5份抗老化劑UV-9即配制得;(2)62水溶性環氧樹脂的配制將2份608樹脂和1份208樹脂放入2份水中攪拌成乳白色配制成62水溶性環氧樹脂,即62水液;(3)62N水液配制將608樹脂、208樹脂、偶聯劑NDZ-311W和水按1∶0.5∶0.1∶1.5的配比混合,即制得62N水液;(4)短切玻璃絲放在62N水液中浸透,撈出擰干,待用;(5)將6份粉煤灰、3份硅灰和20份沙子倒入攪拌機中攪拌,加入18份硫鐵鋁酸鹽水泥和100份氧化鎂攪拌,加入加有添加劑的65份氯化鎂水溶液攪拌,加入62水溶性環氧樹脂5份攪拌,再加入由62N水液浸泡好的短切玻璃纖維攪拌均勻即制得所需漿料;(6)竹篾纖網的制做將竹篾按井蓋規格編成網狀,將玻璃絲條在62N水液中浸透,在竹篾上編織成網狀;(7)將模具放在震動臺上,將浸泡過62N水液的玻璃絲網格布一半平放在模具上,另一半模具外,在模具內的網格布上先輔上一層漿料,再放上一個竹篾纖網,依次反復直到模具還差2-3毫米滿時,將模具外剩余網格布鋪上,上面再輔蓋2-3毫米漿料,壓實;(8)放置12小時即可起模,產品脫模后,在溫度18-25℃,濕度70%的室內保養28天即可。
全文摘要
本發明公開了一種菱鎂復合材料管道井蓋,該井蓋由漿料和骨架構成,漿料由100份氧化鎂、60-65份抗水、抗返鹵氯化鎂水溶液、6份粉煤灰、3份硅灰、20份沙子、3份稻殼、4份短切玻璃纖維、1份稻殼灰、18份硫鐵鋁酸鹽水泥和5份62水溶性環氧樹脂配制而成;骨架由浸泡過62N水液的竹篾網和玻璃絲條構成;骨架分層澆注在漿料中,漿料上下由浸泡過62N水液的玻璃絲網格布包繞。本發明井蓋具有高強度、高抗水性能,抗折強度達13.4MPa,抗壓強度達90MPa,承受60t,不開裂,不變形不返鹵,軟化系數量0.9以上,并且成本較低。
文檔編號C04B18/24GK1800081SQ20051001025
公開日2006年7月12日 申請日期2005年8月4日 優先權日2005年8月4日
發明者衛華, 許孝文, 周美茹 申請人:衛華
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