專利名稱：自養(yǎng)護(hù)混凝土的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土，特別是涉及一種將高效能保濕粉末添加于拌合混凝土中，不需長時(shí)間人工濕治養(yǎng)護(hù)，可達(dá)到自養(yǎng)護(hù)功效，并可省卻人工成本且抗壓強(qiáng)度更好的具有吸水與保濕效果的自養(yǎng)護(hù)混凝土。
背景技術(shù)：
混凝土在自然氣候條件下凝結(jié)、硬化時(shí)，如果不采取任何養(yǎng)護(hù)措施，混凝土將會由于水分蒸發(fā)過快而早期大量失水，以致影響水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行，造成混凝土表面出現(xiàn)脫皮、起砂或產(chǎn)生干縮裂縫等現(xiàn)象，混凝土的強(qiáng)度和耐久性將隨之降低。因此，防止混凝土早期失水和干縮裂縫的產(chǎn)生，在混凝土澆置后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)有習(xí)知的混凝土在澆置后需要經(jīng)適當(dāng)?shù)耐獠筐B(yǎng)護(hù)作業(yè)，以在混凝土的表面灑水或添水方式，保持足夠的水分，即所謂的“濕治”(moist curing)方法，以使其內(nèi)含水泥完全水化，達(dá)到足夠的抗壓強(qiáng)度。然而，濕治方法需要人員周期性的澆水、噴灑或噴霧等經(jīng)常性的養(yǎng)護(hù)，且濕潤及干燥反復(fù)作用，會造成結(jié)構(gòu)體內(nèi)部產(chǎn)生裂縫而使結(jié)構(gòu)物失去整體性。
此外，目前對于一般混凝土的已知養(yǎng)護(hù)方法另還包括有護(hù)膜養(yǎng)護(hù)法與不透水物覆蓋養(yǎng)護(hù)法；而護(hù)膜養(yǎng)護(hù)法是在新澆置的混凝土表面噴涂一層液態(tài)薄膜養(yǎng)護(hù)劑(又稱薄膜養(yǎng)生液)后，養(yǎng)護(hù)劑可以在混凝土表面能很快形成一層不透水的密封膜層，阻止混凝土中的水分蒸發(fā)，使混凝土中的水泥獲得充分水化條件的一種養(yǎng)護(hù)方法，由于養(yǎng)護(hù)劑粘度較低，易于在混凝土表面低凹處聚積，薄膜會減低表面摩擦系數(shù)且效果不佳；不透水物覆蓋養(yǎng)護(hù)法僅適用于形狀簡單的大面積結(jié)構(gòu)物。雖然國內(nèi)外規(guī)范中均有對“適當(dāng)養(yǎng)護(hù)”的規(guī)定，但是相關(guān)研究顯示，在實(shí)際施工上，即使是最基本的養(yǎng)護(hù)要求，有時(shí)也會被忽略而難以達(dá)到，更甚至完全沒有加以養(yǎng)護(hù)。
由此可見，上述現(xiàn)有的混凝土在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的自養(yǎng)護(hù)混凝土，便成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的混凝土存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的自養(yǎng)護(hù)混凝土，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的混凝土，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的混凝土存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的自養(yǎng)護(hù)混凝土，所要解決的技術(shù)問題是使其利用保濕粉末(humectation powder)添加入混凝土中拌合，使得混凝土在澆置后即不需任何外部養(yǎng)護(hù)便可達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的效果，在經(jīng)過混凝土澆置的簡單施工后不需額外提供混凝土水分，便能達(dá)到減少混凝土拆模后水分的蒸發(fā)、提高水化程度、減少水分蒸發(fā)所造成的收縮、增加抗壓強(qiáng)度的功效。最理想的情況是達(dá)到混凝土澆置后即不需任何外部的養(yǎng)護(hù)工作，從而更加適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種自養(yǎng)護(hù)混凝土，其是在混凝土拌合中添加有保濕粉末，該保濕粉末是具有釋放水分予混凝土的功能，使得混凝土在澆置后即不需任何外部的養(yǎng)護(hù)便可達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的效果。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其中所述的添加的保濕粉末是具有一特定的用量，以使得該自養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度相較于無養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度至少提升10％以上。
前述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其中所述的保濕粉末的添加量是占該混凝土中水泥配比的0.5～5wt％之間。
前述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其中所述的保濕粉末的添加量是約占該混凝土中水泥配比的1wt％。
前述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其中所述的保濕粉末的添加量是約占該混凝土中水泥配比的2wt％。
前述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其中所述的添加的保濕粉末是為選自于聚丙烯酸(poly-acrylic Acid)。
前述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其中所述的混凝土是具有自充填混凝土(Self-Compacting Concrete，SCC)的配比。
前述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其中所述的混凝土是具有傳統(tǒng)混凝土(OrdinaryPerformance Concrete，OPC)的配比。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種自養(yǎng)護(hù)混凝土，利用保濕粉末添加入混凝土中拌合，該保濕粉末是具有吸收大氣水氣并釋放予混凝土的功能，使得混凝土在澆置后即不需任何外部的養(yǎng)護(hù)便可達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的效果，因此，在經(jīng)過混凝土澆置的簡單施工后，不需額外提供混凝土水分，便能減少混凝土拆模后水分的蒸發(fā)、提高水化程度、減少水分蒸發(fā)所造成的收縮、以及增加抗壓強(qiáng)度。最理想的情況是能夠達(dá)到混凝土澆置后即不需任何外部的養(yǎng)護(hù)工作。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明自養(yǎng)護(hù)混凝土至少具有下列優(yōu)點(diǎn)依本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土，由于其是在混凝土拌合中添加保濕粉末，該保濕粉末是具有釋放水分予混凝土的功能，而使得混凝土在澆置后即不需要任何外部的養(yǎng)護(hù)便可以達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的效果。該所添加的保濕粉末是具有一特定的用量，而可使得該自養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度相較于無養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度至少提升10％以上。較佳地，該保濕粉末的添加量是占該混凝土中水泥配比的0.5～5wt％。在一具體實(shí)施例中，該保濕粉末的添加量是占該混凝土中水泥配比的2wt％。藉此結(jié)構(gòu)，可以經(jīng)濟(jì)、有效地養(yǎng)護(hù)混凝土，且能夠以簡便的施工方式便能夠達(dá)到施工品質(zhì)管理及施工設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種自養(yǎng)護(hù)混凝土，能避免水分由混凝土表面過度的蒸散，可以有效的解決現(xiàn)有習(xí)知的混凝土因養(yǎng)護(hù)失敗使得水泥水化不完全，導(dǎo)致混凝土的發(fā)展不符合要求的問題。本發(fā)明是將高效能保濕粉末添加在拌合中混凝土中，其用量約占混凝土中水泥用量0.5～5wt％，該保濕粉末能夠吸收空氣中水氣并釋放水分予混凝土的功能，使得混凝土在澆置后不需要額外的水分或任何外部的養(yǎng)護(hù)，而可以達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的目的及功效。另外，本發(fā)明相比經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的自充填混凝土不但不需要長時(shí)間人工濕治養(yǎng)護(hù)，并可省卻人工成本且抗壓強(qiáng)度更好。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的混凝土具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是依本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土的施作流程圖。
圖2A至圖2C是分別表示在RH＝50％、RH＝67.5％與RH＝85％大氣濕度狀態(tài)下，不同養(yǎng)護(hù)條件下傳統(tǒng)混凝土(OPC)的水分損失與天數(shù)對照圖。
圖3A至圖3C是分別表示在RH＝50％、RH＝67.5％與RH＝85％大氣濕度狀態(tài)下，不同養(yǎng)護(hù)條件下傳統(tǒng)混凝土(OPC)的水分損失與天數(shù)對照圖。
圖4A至圖4C是分別表示在RH＝50％、RH＝67.5％與RH＝85％大氣濕度狀態(tài)下，不同養(yǎng)護(hù)條件下傳統(tǒng)混凝土(OPC)的抗壓強(qiáng)度比較圖。
圖5A至圖5C是分別表示在RH＝50％、RH＝67.5％與RH＝85％大氣濕度狀態(tài)下，不同養(yǎng)護(hù)條件下自充填混凝土(SCC)的抗壓強(qiáng)度比較圖。
1混凝土拌合2混凝土拌合中添加保濕粉末3混凝土澆置4觀察是否達(dá)自養(yǎng)護(hù)效果T1填加有1％保濕粉末的自養(yǎng)護(hù)方式混凝土T2填加有2％保濕粉末的自養(yǎng)護(hù)方式混凝土A現(xiàn)有習(xí)知的無養(yǎng)護(hù)的混凝土B現(xiàn)有習(xí)知的經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的混凝土具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的自養(yǎng)護(hù)混凝土其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
為使得混凝土的養(yǎng)護(hù)更便利、有效，本發(fā)明是利用具有保濕與吸水特性的高效能保濕粉末(humectation powder)添加在拌合中的混凝土，使混凝土在澆置后能達(dá)到“自養(yǎng)護(hù)(Self-Curing)”的目的及功效。所謂“自養(yǎng)護(hù)混凝土”是指不需人工額外提供混凝土水分，甚至能在澆置后完全不需要任何外部的養(yǎng)護(hù)，就能達(dá)到自我養(yǎng)護(hù)的目的。
請參閱圖1所示，是依本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土的施作流程圖。本發(fā)明較佳實(shí)施例的自養(yǎng)護(hù)混凝土的主要施作流程，其包括有混凝土拌合的步驟1、混凝土拌合中添加保濕粉末的步驟2、混凝土澆置的步驟3以及觀察是否達(dá)自養(yǎng)護(hù)效果的步驟4。
首先，在步驟1中選用任意的各式混凝土配比，其可包含適當(dāng)比例的粗粒料、細(xì)粒料、水泥(cement)、卜作嵐材料(Pozzolans)、強(qiáng)塑劑與拌和水等等，例如傳統(tǒng)混凝土(Ordinary Performance Concrete，OPC)、自充填混凝土(Self-Compacting Concrete，SCC)、高性能混凝土、優(yōu)生混凝土、輕質(zhì)混凝土或是重質(zhì)混凝土等等。
之后，在步驟2中，添加保濕粉末于拌合中混凝土，該保濕粉末是具有吸收大氣水氣并釋放水分予混凝土的功能。較佳地，該保濕粉末的添加量是占該混凝土中水泥配比的0.5～5wt％。在一具體實(shí)施例中，該保濕粉末的添加量是占該混凝土中水泥配比的2wt％。也就是說，該保濕粉末的添加量應(yīng)正比于該混凝土中水泥用量為較佳。具體而言，該保濕粉末是為選自于聚丙烯酸(poly-acrylic Acid)材質(zhì)的粉末。該保濕粉末是具有強(qiáng)力吸收大氣水氣的特性并可提供混凝土養(yǎng)護(hù)所需的水分。
在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，其是以傳統(tǒng)混凝土(Ordinary PerformanceConcrete，OPC)與自充填混凝土(Self-Compacting Concrete，SCC)進(jìn)行具體實(shí)施例的試驗(yàn)比對，發(fā)現(xiàn)均具有降低水分損失的功效，其中，針對傳統(tǒng)混凝土(OPC)的試驗(yàn)是如附表一與表二，針對自充填混凝土(SCC)的試驗(yàn)是如附表三與表四。然而下列試驗(yàn)是用于舉例說明本發(fā)明的功效，并不局限特定的混凝土。
表一養(yǎng)護(hù)OPC的水分重量損失(RH＝67.50％)

表二養(yǎng)護(hù)OPC的水分重量損失(RH＝85％)

其中，RH表示大氣濕度，由附表一與附表二可知，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土，無論是添加1％或是2％的保濕粉末，均可在OPC基礎(chǔ)配比下達(dá)到降低水分損失并達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的功效。請?jiān)倥浜蠀㈤唸D2A、圖2B、圖2C所示，可以了解，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土無論是在大氣濕度(RH)50％、大氣濕度67.5％與大氣濕度85％，均具有降低OPC混凝土內(nèi)水分損失達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的功效。
表三養(yǎng)護(hù)SCC的水分重量損失(RH＝67.50％)

表四養(yǎng)護(hù)SCC的水分重量損失(RH＝85％)

由附表三與附表四可知，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土，無論是添加1％或是2％的保濕粉末，均可在SCC基礎(chǔ)配比下達(dá)到降低水分損失達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的功效。請?jiān)倥浜蠀㈤唸D3A、圖3B、圖3C所示，可以了解，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土，無論是在大氣濕度(RH)50％、大氣濕度67.5％與大氣濕度85％，均具有降低SCC混凝土內(nèi)水分損失達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的功效。
此外，請參閱圖4A至圖4C所示，分別表示在RH＝50％、RH＝67.5％與RH＝85％大氣濕度下，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土運(yùn)用在傳統(tǒng)混凝土(OPC)配比時(shí)，與無養(yǎng)護(hù)的傳統(tǒng)混凝土以及濕治養(yǎng)護(hù)的傳統(tǒng)混凝土在抗壓強(qiáng)度上的比較圖。T1表示本發(fā)明填加有1％保濕粉末的自養(yǎng)護(hù)混凝土，T2表示本發(fā)明填加有2％保濕粉末的自養(yǎng)護(hù)混凝土，A表示現(xiàn)有習(xí)知的無養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)配比混凝土，B表示現(xiàn)有習(xí)知的經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)配比混凝土，T1、T2、A與B的混凝土配比均為大致相同，但T1額外在OPC混凝土中添加了相對水泥配比1wt％的保濕粉末，T2額外在OPC混凝土中添加了相對水泥配比2wt％的保濕粉末。本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土T1與T2，無論是在大氣濕度50％、67.5％與85％的狀態(tài)中，其抗壓強(qiáng)度均大于無養(yǎng)護(hù)的混凝土A與經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的混凝土B。故可以推論，當(dāng)大氣濕度越高時(shí)，該保濕粉末更易于“抓取”吸收大氣水氣并釋放水分予混凝土，使得本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土較采用OPC混凝土配比中具有較佳抗壓強(qiáng)度的功效。
此外，當(dāng)本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土運(yùn)用于自充填混凝土(SCC)配比尤能達(dá)到較佳抗壓強(qiáng)度的功效。由于，本發(fā)明在混凝土拌合中添加的保濕粉末是具有吸收大氣水氣并釋放水分予混凝土的功能，請參閱圖5A、圖5B、圖5C所示，在一預(yù)定的自充填混凝土(SCC)的基礎(chǔ)配比中，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土T1與T2無論是在大氣濕度50％、67.5％與85％狀態(tài)中，其抗壓強(qiáng)度均大于無養(yǎng)護(hù)的混凝土A與經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的混凝土B。經(jīng)計(jì)算得知，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土T1與T2的抗壓強(qiáng)度在不同濕度狀態(tài)中，均可以大于無養(yǎng)護(hù)的自充填混凝土A的抗壓強(qiáng)度10％以上，其分別為(254與293)比205，(313與353)比216，(383與398)比225，其單位為kgf/cm2。隨著大氣濕度的提高，本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土T1與T2的抗壓強(qiáng)度具有越明顯的提升，甚至能高于經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的自充填混凝土B。故本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土T1與T2增加抗壓強(qiáng)度的功效卓然明顯，比起經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的自充填混凝土B甚至具有更強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，表示本發(fā)明的自養(yǎng)護(hù)混凝土不但不再需要長時(shí)間的人工濕治養(yǎng)護(hù)，省卻人工成本，而且抗壓強(qiáng)度更好。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其是在混凝土拌合中添加有保濕粉末，該保濕粉末是具有釋放水分予混凝土的功能，使得混凝土在澆置后即不需任何外部的養(yǎng)護(hù)便可達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其中所述的添加的保濕粉末是具有一特定的用量，以使得該自養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度相較于無養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強(qiáng)度至少提升10％以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其中所述的保濕粉末的添加量是占該混凝土中水泥配比的0.5～5wt％之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其中所述的保濕粉末的添加量是約占該混凝土中水泥配比的1wt％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其中所述的保濕粉末的添加量是約占該混凝土中水泥配比的2wt％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其中所述的添加的保濕粉末是為選自于聚丙烯酸(poly-acrylic Acid)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其中所述的混凝土是具有自充填混凝土(Self-Compacting Concrete，SCC)的配比。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自養(yǎng)護(hù)混凝土，其特征在于其中所述的混凝土是具有傳統(tǒng)混凝土(Ordinary Performance Concrete，OPC)的配比。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種自養(yǎng)護(hù)混凝土，是將高效能保濕粉末添加在拌合混凝土中，其用量約占混凝土中水泥用量0.5～5wt％，該保濕粉末是能吸收空氣中水氣并釋放水分予混凝土的功能，使得混凝土在澆置后不需額外水分或任何外部養(yǎng)護(hù)，而可達(dá)到自養(yǎng)護(hù)的功效。本發(fā)明能避免水分由混凝土表面過度蒸散，可解決習(xí)知混凝土因養(yǎng)護(hù)失敗使得水泥水化不完全，導(dǎo)致混凝土不符要求的問題。本發(fā)明將高效能保濕粉末添加在拌合中混凝土中，該保濕粉末能吸收空氣中水氣并釋放水分予混凝土的功能，使得混凝土在澆置后不需額外水分或任何外部養(yǎng)護(hù)，而可達(dá)到自養(yǎng)護(hù)功效；另本發(fā)明相比經(jīng)濕治養(yǎng)護(hù)的自充填混凝土不但不需長時(shí)間人工濕治養(yǎng)護(hù)，并可省卻人工成本且抗壓強(qiáng)度更好。
文檔編號C04B24/00GK101077831SQ20061008064
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者趙文成 申請人:趙文成