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加氣混凝土蒸養(yǎng)底板的制作方法
文檔序號:2012408
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來源:國知局
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建筑材料工具的制造及其制品處理技術
專利名稱
:加氣混凝土蒸養(yǎng)底板的制作方法
技術領域
:
本發(fā)明涉及與加氣混凝土翻轉(zhuǎn)機配套用的蒸養(yǎng)底板。
背景技術
:
加氣混凝土生產(chǎn)過程中,需要將坯體送入蒸壓釜蒸養(yǎng),由于空中翻轉(zhuǎn)后切割坯體形成的切割縫部分是水平的、部分是垂直的,進入蒸壓釜蒸養(yǎng)后,加氣混凝土坯體水平切縫間易發(fā)生粘連,所以需要用分離機將加氣混凝土成品分離。目前正在開發(fā)的新的加氣混凝土生產(chǎn)線使用一專用翻轉(zhuǎn)機將切割后的加氣混凝土坯體翻轉(zhuǎn)90°,使所有的切割縫呈垂直方向進入蒸壓釜蒸養(yǎng),則基本上避免了粘連現(xiàn)象發(fā)生。該翻轉(zhuǎn)機配套有蒸養(yǎng)底板,蒸養(yǎng)底板用于承載加氣混凝土坯體進入蒸壓釜蒸養(yǎng)并承載成品出釜。應用時,將蒸養(yǎng)底板鎖定在翻轉(zhuǎn)機上,蒸養(yǎng)底板與切割機上放置坯體的活動平板成直角設置,翻轉(zhuǎn)機將蒸養(yǎng)底板緩慢推向活動平板并緊貼在加氣混凝土坯體表面,翻轉(zhuǎn)機同時帶動活動平板和蒸養(yǎng)底板作90°翻轉(zhuǎn),活動平板上的坯體轉(zhuǎn)移到蒸養(yǎng)底板上,完成坯體的翻轉(zhuǎn)。如果蒸養(yǎng)底板與坯體之間有間隙,則坯體在翻轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生斷裂和塌陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,翻轉(zhuǎn)機帶動蒸養(yǎng)底板向切割機上的活動平板靠近時,蒸養(yǎng)底板可以緊貼在活動平板上的加氣混凝土坯體表面,防止坯體翻轉(zhuǎn)時發(fā)生斷裂和塌陷。
為達到上述目的,本發(fā)明采取的技術方案如下本發(fā)明包括面板和框架,所述框架縱向的兩側(cè)中至少一側(cè)下沉形成臺階,面板固定在框架的上臺階面上。
所述框架縱向的兩側(cè)均下沉,形成“凸”字形截面。
框架包括兩橫梁和兩縱梁,兩縱梁之間或/和兩橫梁之間設有加強梁,縱梁的上表面底于面板的上表面。
兩橫梁與所有加強梁處于臺階一側(cè)的端頭上均設有缺口,所有缺口的底面與縱梁的上表面共同形成下臺階面。
兩橫梁與所有加強梁處于臺階一側(cè)的端頭上均設有缺口,在兩橫梁的缺口之間設有通過所有加強梁缺口的擋件,擋件的底面與縱梁的上表面共同形成下臺階面。
面板的頂面與下臺階面之間的深度為1~70mm,下臺階面的寬度為40~240mm。
在縱梁的內(nèi)、外側(cè)設有加強板。
在縱梁頂面上設有定位孔。
本發(fā)明為臺階狀,在蒸養(yǎng)底板接近切割機上的活動平板時,活動平板的邊緣插入蒸養(yǎng)底板的臺階中,當蒸養(yǎng)底板緊貼在加氣混凝土坯體表面上時,蒸養(yǎng)底板與活動平板與之間的推進停止,所以能保證蒸養(yǎng)底板與加氣混凝土坯體表面之間無間隙完成坯體的翻轉(zhuǎn),保證坯體在翻轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生斷裂和塌陷。
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為實施例1的正視圖;圖2為圖1的左視圖;圖3為圖1的C-C剖視圖;圖4為圖3的仰視圖;圖5為圖1的A-A剖視圖;圖6為圖5的I部放大圖;圖7為圖1的B-B剖視圖;圖8為圖7的II部放大圖;圖9為實施例2的A-A剖視圖;圖10為實施例3的A-A剖視圖;圖11為蒸養(yǎng)底板、活動平板、坯體之間的關聯(lián)圖。
具體實施例方式
實施例1見圖1至圖8,本實施例包括面板1和框架2,所述框架2縱向的兩側(cè)下沉形成“凸”字形臺階,面板1固定在框架2的上臺階面上。
框架2包括兩橫梁2-1和兩縱梁2-2,兩縱梁2-2之間設有加強梁2-3,或兩橫梁2-1之間設有加強梁2-3,或兩縱梁2-2之間和兩橫梁2-1之間都設有加強梁2-3,例如“米”字形。兩縱梁2-2的上表面2-2-1底于面板1的上表面。本實施例的縱梁2-2設置在橫梁2-1的外側(cè),縱梁2-2與橫梁2-1之間固定連接。縱梁2-2的上表面2-2-1底于面板1的上表面形成下沉。兩縱梁2-2之間固定有加強梁2-3。加強梁2-3可以與橫梁2-1平行設置,加強梁2-3可以交叉設置。兩端橫梁2-1的外側(cè)面各設有端板2-4。在縱梁2-2的內(nèi)、外側(cè)設有加強板4。兩縱梁2-2頂面上均設有2個定位孔2-2-2,定位孔2-2-2內(nèi)設有套管5。兩縱梁2-2的側(cè)面上均設有2個吊鉤孔2-2-3。
兩橫梁2-1與所有加強梁2-3處于臺階一側(cè)的端頭上均設有缺口D,在兩橫梁2-1的缺口之間設有通過所有加強梁2-3缺口的“L”形擋件3。擋件3的底面與縱梁2-2的上表面2-2-1共同形成下臺階面。一般要求擋件3的底面與縱梁2-2的上表面2-2-1處于同一平面,但也可以擋件3的底面略低于縱梁2-2的上表面2-2-1。
面板1的頂面與下臺階面之間的深度h在1~70mm之間,下臺階面的寬度g在為40~240mm之間。深度h和寬度g的選取與蒸壓釜的規(guī)格、切割機上的活動平板規(guī)格有關,本實施例深度h為35mm,寬度g為106mm。
見圖11,使用時蒸養(yǎng)底板6靠近切割機上的活動平板7,活動平板7的邊緣插入蒸養(yǎng)底板6的臺階中,蒸養(yǎng)底板6緊貼在加氣混凝土坯體8表面上。蒸養(yǎng)底板6和活動平板7夾著坯體8翻轉(zhuǎn),使坯體8轉(zhuǎn)移到蒸養(yǎng)底板6上。
實施例2見圖9,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,不設有“L”形擋件,兩橫梁2-1的缺口與所有加強梁2-3的缺口是暴露的。由于沒有“L”形擋件,其下臺階面由所有缺口D的底面D-1與縱梁2-2的上表面2-2-1形成。
實施例3見圖10,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,兩橫梁2-1與所有加強梁2-3處于臺階一側(cè)的端頭上不設有缺口D,縱梁2-2的內(nèi)側(cè)的加強板4向上延伸連接到橫梁2-1,其下臺階面即為縱梁2-2的上表面2-2-1。
實施例4省略附圖,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,所述框架2縱向的兩側(cè)其中一側(cè)下沉形成臺階。
權利要求
1.一種加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于包括面板(1)和框架(2),所述框架(2)縱向的兩側(cè)中至少一側(cè)下沉形成臺階,面板(1)固定在框架(2)的上臺階面上。
2根據(jù)權利要求1所述的加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于所述框架(2)縱向的兩側(cè)均下沉,形成“凸”字形截面。
3.根據(jù)權利要求2所述的加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于框架(2)包括兩橫梁(2-1)和兩縱梁(2-2),兩縱梁(2-2)之間或/和兩橫梁(2-1)之間設有加強梁(2-3),縱梁(2-2)的上表面(2-2-1)底于面板(1)的上表面。
4.根據(jù)權利要求3所述的加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于兩橫梁(2-1)與所有加強梁(2-3)處于臺階一側(cè)的端頭上均設有缺口(D),所有缺口(D)的底面(D-1)與縱梁(2-2)的上表面(2-2-1)共同形成下臺階面。
5.根據(jù)權利要求3所述的加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于兩橫梁(2-1)與所有加強梁(2-3)處于臺階一側(cè)的端頭上均設有缺口(D),在兩橫梁(2-1)的缺口之間設有通過所有加強梁(2-3)缺口的擋件(3),擋件(3)的底面與縱梁(2-2)的上表面(2-2-1)共同形成下臺階面。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于面板(1)的頂面與下臺階面之間的深度(h)為1~70mm,下臺階面的寬度(g)為40~240mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于在縱梁(2-2)的內(nèi)、外側(cè)設有加強板(4)。
8.根據(jù)權利要求7所述的加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,其特征在于在縱梁(2-2)頂面上設有定位孔(2-2-2)。
全文摘要
一種加氣混凝土蒸養(yǎng)底板,包括面板和框架,所述框架縱向的兩側(cè)中至少一側(cè)下沉形成臺階,面板固定在框架的上臺階面上。由于本發(fā)明為臺階狀,在蒸養(yǎng)底板接近切割機上的活動平板時,活動平板的邊緣插入蒸養(yǎng)底板的臺階中,當蒸養(yǎng)底板緊貼在加氣混凝土坯體表面上時,蒸養(yǎng)底板與活動平板與之間的推進停止,所以能保證蒸養(yǎng)底板與加氣混凝土坯體表面之間無間隙完成坯體的翻轉(zhuǎn),保證坯體在翻轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生斷裂和塌陷。
文檔編號
B28B11/00GK101041250SQ200710021910
公開日
2007年9月26日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權日2007年4月24日
發(fā)明者
梁漢龍, 張建軍, 周肇銘 申請人:梁漢龍
完整全部詳細技術資料下載
該技術已申請專利。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系技術所有人。
技術研發(fā)人員:梁漢龍;張建軍;周肇銘
技術所有人:梁漢龍
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