專利名稱:一種人造大理石的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種人造大理石,可廣泛應用于高檔行政商務寫字樓、商業中心、購物廣場、圖書館、展示廳等大型公共空間以及高檔住宅、星級賓館的門庭、電梯廳、衛生間等空間的墻面、地面裝修工程,屬于高分子材料領域。
背景技術:
目前用于高檔行政商務寫字樓、商業中心、購物廣場、圖書館、展示廳等大型公共空間以及高檔住宅、星級賓館的門庭、電梯廳、衛生間等空間的墻面、地面裝修工程的石材普遍用天然大理石,但天然大理石具有孔隙、斷紋、返潮、暗裂、色差、放射性等缺點。
發明內容
本發明的目的是發明一種具有良好的質感和紋理,無毒,無放射性的人造大理石。
為實現以上目的,本發明的技術方案是提供一種人造大理石,其特征在于,由以下重量百分比原料組成 大理石60目 30%-50%、 大理石80目 15%-30%、 大理石325目 10%-20%、 金牌粉 3%-10%、 樹脂 3%-10%、 促進劑 0.02%-1%、 固化劑 1%-3%、 顏料 0.002%-0.1%、 鈦白粉 0.1%-0.3%。
其制備工藝為 第一步按總量百分比稱取原料; 第二步攪拌樹脂 將稱取的樹脂、促進劑和顏料先放入攪拌混合機里攪拌1-3分鐘,用60目篩網過濾,過濾后再加入固化劑攪拌1-2分鐘,出料; 第三步攪拌石粉 將稱取的60目大理石、80目大理石先放入攪拌混合機里攪拌5-30秒,再加入步驟2攪拌的樹脂攪拌1-3分鐘后再加入金牌粉和325目粉攪拌1-2分鐘,出料; 第四步布料 用牛皮紙在一個個料框周圍墊平,并用封箱帶固定,將步驟3攪拌好的石粉放入一個個料框中,用標準尺檢查布料的平整度,用木板按照左手方向順時針順序在料框四周插緊,使布好的原材料不松動,蓋上牛皮紙,用封箱帶加固,啟動料框,然后啟動輸送帶,將布料框送入壓板模具框內; 第五步壓板 啟動模具框,??蛳陆?,壓直料框,用不銹鋼管在方料的四周扎眼,然后啟動真空泵抽真空4-10分鐘,再啟動震蕩器,震蕩壓板1-4分鐘,最后啟動翻板機,固定料框夾距,用叉車接入墊板,接壓好的方料送至放料處; 第六步固化板材 不用固化箱固化,讓板材靜止固化,靜止固化時間為7--10天。
第七步覆膜 將切片后并拋光好的板材放入覆膜機中覆膜。
第八步用紅外線橋式切割機將板材切割成所需規格; 所述的促進劑為紫水試劑為鈷水;所述的固化劑為白水試劑,為過氧化甲乙銅;所述的切割板材的規格為30cm×30cm、40cm×40cm、60cm×60cm、80cm×80cm、120cm×120cm或120cm×240cm,厚度為1.2cm、1.5cm、2.0cm、3.0cm。
本發明加入金牌粉可以減少色差,增加粘度,加入樹脂起到結合作用,加入促進劑和固化劑則發生化學作用,使板材固化,加入鈦白粉起調色作用。
本發明融合天然大理石及不飽和聚脂,索取天然石材自然樸實的格調和特性,改良天然石材孔隙、斷紋、返潮、暗裂、色差、放射性等缺點,形成一種合成人造大理石。
本發明的優點是 1.具有密度大、吸水率小、款式新穎、色澤均勻、可塑性強、易打磨、易清潔; 2.λ射線小于0.5,無毒,是環保型綠色裝飾材料; 3.本發明材質表里一致、無毛細孔,具有大理石的質感、花崗巖的堅韌、玻璃的光潔,同時還具有石材般可以加工、修復、翻新等特點; 4.無空洞、斷紋現象產生; 5.不返潮、不易龜裂。
具體實施例方式 以下結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例 一種人造大理石,其特征在于,由以下重量百分比原料組成大理石60目43%、大理石80目22%、大理石325目18.8%、金牌粉6.9%、樹脂7.5%、促進劑為紫水試劑即鈷水0.093%、固化劑為白水試劑即過氧化甲乙銅1.5%、顏料0.007%、鈦白粉0.2%。
其制備工藝為 第一步按重量百分比稱取原料; 第二步攪拌樹脂 將稱取的樹脂、紫水試劑和顏料先放入攪拌混合機里攪拌1.5分鐘,用60目篩網過濾,過濾后再加入白水試劑攪拌1.5分鐘,出料; 第三步攪拌石粉 將稱取的60目大理石、80目大理石先放入攪拌混合機里攪拌10秒,再加入步驟2攪拌的樹脂攪拌1.5分鐘后再加入金牌粉和鈦白粉攪拌1分鐘,出料; 第四步布料 用牛皮紙在一個個料框周圍墊平,并用封箱帶固定,將步驟3攪拌好的石粉放入一個個料框中,用標準尺檢查布料的平整度,用木板按照左手方向順時針順序在料框四周插緊,使布好的原材料不松動,蓋上牛皮紙,用封箱帶加固,啟動料框,然后啟動輸送帶,將布料框送入壓板模具框內; 第五步壓板 啟動模具框,模框下降,壓直料框,用不銹鋼管在方料的四周扎眼,然后啟動真空泵抽真空4分鐘,再啟動震蕩器,震蕩壓板3分鐘,最后啟動翻板機,固定料框夾距,用叉車接入墊板,接壓好的方料送至放料處; 第六步固化板材 用過渡架將壓好的方料放入熱固化箱固化,固化時間為8天; 第七步覆膜 將固化好的板材放入覆膜機中覆膜; 第八步用紅外線橋式切割機將板材切割成所需規格,規格有30cm×30cm、40cm×40cm、60cm×60cm、80cm×80cm、120cm×120cm或120cm×240cm,厚度為1.2cm、1.5cm、2.0cm、3.0cm。
使用時,依規劃圖面指示將本發明施工分割控制線及高程控制面,假固定于施工面上,待確認無誤開始施工;地面在鋪本發明時,于被鋪設表面均勻淋灑水泥漿,再鋪以較干之水泥砂漿,將本發明放置其上,調整至正確位置之高低及水平位置后,再以貼著水泥漿安裝固定,鋪設完成后必須待72小時后方能收縫,以利底層砂漿正常干化,鉤縫以特殊水泥漿或專用填縫劑填補。
本發明與天然大理石的性能對比表
權利要求
1.一種人造大理石,其特征在于,由以下重量百分比原料組成
大理石60目 30%-50%、
大理石80目 15%-30%、
大理石325目 10%-20%、
金牌粉 3%-10%、
樹脂 3%-10%、
促進劑 0.02%-1%、
固化劑 1%-3%、
顏料 0.002%-0.1%、
鈦白粉 0.1%-0.3%;
其制備工藝為
第一步按重量百分比稱取原料;
第二步攪拌樹脂
將稱取的樹脂、促進劑和顏料先放入攪拌混合機里攪拌1-3分鐘,用60目篩網過濾,過濾后再加入固化劑攪拌1-2分鐘,出料;
第三步攪拌石粉
將稱取的60目大理石、80目大理石先放入攪拌混合機里攪拌5-30秒,再加入步驟2攪拌的樹脂攪拌1-3分鐘后再加入金牌粉和325目粉攪拌1-2分鐘,出料;
第四步布料
用牛皮紙在一個個料框周圍墊平,并用封箱帶固定,將步驟3攪拌好的石粉放入一個個料框中,用標準尺檢查布料的平整度,用木板按照左手方向順時針順序在料框四周插緊,使布好的原材料不松動,蓋上牛皮紙,用封箱帶加固,啟動料框,然后啟動輸送帶,將布料框送入壓板模具框內;
第五步壓板
啟動模具框,??蛳陆?,壓直料框,用不銹鋼管在方料的四周扎眼,然后啟動真空泵抽真空4-10分鐘,再啟動震蕩器,震蕩壓板1-4分鐘,最后啟動翻板機,固定料框夾距,用叉車接入墊板,接壓好的方料送至放料處;
第六步固化板材
不用固化箱固化,讓板材靜止固化,靜止固化時間為7--10天。
第七步覆膜
將切片后并拋光好的板材放入覆膜機中覆膜。
第八步用紅外線橋式切割機將板材切割成所需規格。
2.根據權利要求1所述的一種人造大理石,其特征在于,所述的促進劑為紫色試劑,為鈷水。
3.根據權利要求1所述的一種人造大理石,其特征在于,所述的固化劑為白色試劑,為過氧化甲乙銅。
4.根據權利要求1所述的一種人造大理石,其特征在于,所述的切割板材的規格為30cm×30cm、40cm×40cm、60cm×60cm、80cm×80cm、120cm×120cm或120cm×240cm,厚度為1.2cm、1.5cm、2.0cm、3.0cm。
全文摘要
本發明涉及一種人造大理石,其特征在于,由以下重量百分比原料組成大理石60目30%-50%、大理石80目15%-30%、大理石325目10%-20%、金牌粉3%-10%、樹脂3%-10%、促進劑0.02%-1%、固化劑1%-3%、顏料0.002%-0.1%、鈦白粉0.1%-0.3%。其制備工藝為按總量百分比稱取原料、攪拌樹脂、攪拌石粉、布料、壓板、固化板材、覆膜、用紅外線橋式切割機將板材切割成所需規格;本發明的優點是密度大、吸水率小、款式新穎、色澤均勻、可塑性強、易打磨、易清潔;λ射線小于0.5,無毒,是環保型綠色裝飾材料。
文檔編號C04B26/10GK101219868SQ20071003627
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月9日 優先權日2007年1月9日
發明者慧 王, 杰 陳 申請人:上海美碩新石材有限公司