專利名稱：一種用捆扎帶組合風管的工藝的制作方法
所屬技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種建筑用通風管道的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種用捆扎帶組合風管的工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上的酚醛泡沫板風管、聚氨脂泡沫板風管、玻璃纖維板風管等，其組合工藝為在一塊風管板中開四道槽，每道槽的深度等于保溫材料厚度，在每道槽處拆合風管板，風管板中的保溫材料外面所包覆著的一層玻璃纖維鋁箔連接著四塊風管板，在風管板兩端的連接處用鋁箔膠帶粘合，形成風管，此時原先的四道槽也形成為相鄰風管板之間的連接縫。該類通風管道中存有較大的連接縫，通風時容易產(chǎn)生較大的噪音，若該類風管應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域中，通過其內(nèi)的冷熱氣容易通過連接縫與外界發(fā)生熱傳遞，影響制冷制熱效果，耗能高，而且，該類通風管道中相鄰風管板之間連接面小，定位不夠準確，容易變形，給安裝與使用帶來不便，此外，槽外面的玻璃纖維鋁箔成為風管板與風管板之間的連接件，存在著風管強度差、易破損、風阻大等穩(wěn)患，不能滿足高風壓、大風量的通風要求。
另外，有些通風管道為四塊獨立的風管板通過膠粘材料粘接成風管，在粘接固化定型過程中，風管板容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致粘接不牢固或不完全，影響密封性，也就影響了通風管道的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)粘接牢固可靠、密封性好、定型準確的通風管道的生產(chǎn)工藝，解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的通風管道粘接牢固度較差，可靠性較差，容易變形，或者相鄰風管板之間存在縫隙，影響通風管道使用效果等的問題。
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用捆扎帶組合風管的工藝，其特征在于該工藝的步驟為步驟一、風管板的制作，步驟二、風管板的切割，步驟三、風管的粘合；所述風管的粘合工序為a、先在承放面上放置復(fù)數(shù)條捆扎帶，將下風管板平放在捆扎帶上；b、將左、右風管板粘合于下風管板的兩側(cè)，接著將上風管板粘合于左、右風管板之間；c、將所述的捆扎帶沿各個風管板的橫向方向捆扎；d、待膠粘劑固化后，拆除所述的捆扎帶。捆扎帶的設(shè)置用于組合風管時，將各個風管板捆扎在一起，可防止風管在等待粘膠劑固化時出現(xiàn)變形或粘合不牢固或不甚密封等現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保風管板之間定位準確，降低了通過其內(nèi)的冷熱氣流與外界發(fā)生熱傳遞的效率，確保了制冷制熱效果。捆扎帶的數(shù)量和長度可根據(jù)預(yù)生產(chǎn)的通風管道的尺寸而定，并大致均勻的排列。粘合各個風管板時，可以只在左右風管板的粘合邊涂粘膠劑，也可以在各個風管板的粘合邊涂粘膠劑。各個風管板之間相互定型后，解除捆扎帶即可，操作簡單方便。
所述風管板制作的工序為在模板上軋輥一層纖維增強無機粘膠層，接著在該纖維增強無機粘膠層上放置選定的隔熱板，再在隔熱板的上表面軋輥一層纖維增強無機粘膠層，固化后形成風管板。隔熱板用于確保通過該類通風管道內(nèi)的冷熱氣流與外界之間較少的熱傳遞，纖維增強無機粘膠層用于確保風管板的強度以及加強耐腐蝕性，也就確保了通風管道的整體強度和使用壽命。
所述風管板切割的工序為I、根據(jù)預(yù)設(shè)尺寸切割各個風管板；II、將左右風管板與上下風管板配合的兩邊切割成L形槽配合邊。切割L形邊，有利于增加粘接面，提高粘接強度，確保所生產(chǎn)的風管的強度。
所述左、右風管板兩配合邊的兩條L形槽的切割工序在左、右風管板的兩預(yù)切L形邊的兩內(nèi)側(cè)各切割一條切割縫，該切割縫到配合邊的距離為風管板的厚度，切割縫的深度為風管板厚度的四分之三，接著用切割刀將預(yù)切L形槽處的內(nèi)側(cè)纖維增強無機粘膠層和隔熱板切除，保留外側(cè)纖維增強無機粘膠層，在左、右風管板上形成兩L形槽配合邊。
在所述的下風管板和上風管板的端部與左右風管板的端部錯位設(shè)置。有利于加強相鄰風管之間連接的可靠性，加強整體通風管道的整體強度。
本發(fā)明具有的有益效果是1、在風管粘接和固化過程中，使用捆扎帶固定各個風管板，使相鄰風管板之間不變形，并使四塊風管板的粘接處粘合緊密，密封性好；2、采用該工藝所生產(chǎn)的風管中相鄰風管板之間連接面大，定位準確，強度高，方便安裝與使用；3、采用該工藝所生產(chǎn)的風管無連接縫，使用時噪聲較小，若該類風管應(yīng)用于空調(diào)領(lǐng)域中，通過其內(nèi)的冷熱氣與外界發(fā)生熱傳遞的熱量較少，確保了制冷制熱效果。

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明所應(yīng)用的風管板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所生產(chǎn)的風管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所生產(chǎn)的風管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.下風管板、3.上風管板、4.左右風管板、5..捆扎帶、6.隔熱板、7.纖維增強無機粘膠層、9.切割縫。
具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例一種用捆扎帶組合風管的工藝，如圖1所示，該工藝的步驟為步驟一、風管板的制作；步驟二、風管板的切割；步驟三、風管的粘合。風管的粘合工序為在承放面上放置大致均勻排列的四條捆扎帶5，將下風管板1平放在捆扎帶5上；接著將左、右風管板粘合于下風管板的兩側(cè)(左、右風管板的粘合邊預(yù)先涂上粘膠劑)，然后將上風管板3粘合于該兩風管板之間(下風管板1和上風管板3的端部與左右風管板4錯位設(shè)置，如圖4所示)；將捆扎帶5沿各個風管板的橫向方向捆扎；待膠粘劑固化后，拆除捆扎帶5。
風管板制作的工序為在模板上軋輥一層纖維增強無機粘膠層7，接著在該纖維增強無機粘膠層7上放置選定的隔熱板6，再在隔熱板6的上表面軋輥一層纖維增強無機粘膠層7，固化后形成風管板(如圖2所示)。
風管板切割的工序為根據(jù)預(yù)設(shè)尺寸切割各個風管板；將左右風管板4與上下風管板配合的兩邊切割成L形槽配合邊(如圖3所示)。左、右風管板4兩配合邊的兩條L形槽的切割工序在左、右風管板4的兩預(yù)切L形邊的兩內(nèi)側(cè)各切割一條切割縫9，該切割縫9到配合邊的距離為風管板的厚度，切割縫9的深度為風管板厚度的四分之三，接著用切割刀將預(yù)切L形槽處的內(nèi)側(cè)纖維增強無機粘膠層7和隔熱板6切除，保留外側(cè)纖維增強無機粘膠層7，在左、右風管板4上形成兩L形槽配合邊。
權(quán)利要求
1.一種用捆扎帶組合風管的工藝，其特征在于該工藝的步驟為步驟一、風管板的制作，步驟二、風管板的切割，步驟三、風管的粘合；所述風管的粘合工序為a、先在承放面上放置復(fù)數(shù)條捆扎帶(5)，將下風管板(1)平放在捆扎帶(5)上；b、將左、右風管板(4)粘合于下風管板(1)的兩側(cè)，接著將上風管板(3)粘合于左、右風管板(4)之間；c、將所述的捆扎帶(5)沿各個風管板的橫向方向捆扎；d、待膠粘劑固化后，拆除所述的捆扎帶(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用捆扎帶組合風管的工藝，其特征在于所述風管板制作的工序為在模板上軋輥一層纖維增強無機粘膠層(7)，接著在該纖維增強無機粘膠層(7)上放置選定的隔熱板(6)，再在隔熱板(6)的上表面軋輥一層纖維增強無機粘膠層(7)，固化后形成風管板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用捆扎帶組合風管的工藝，其特征在于所述風管板切割的工序為I、根據(jù)預(yù)設(shè)尺寸切割各個風管板；II、將左右風管板(4)與上下風管板配合的兩邊切割成L形槽配合邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用捆扎帶組合風管的工藝，其特征在于所述左、右風管板(4)兩配合邊的兩條L形槽的切割工序在左、右風管板(4)的兩預(yù)切L形邊的兩內(nèi)側(cè)各切割一條切割縫(9)，該切割縫(9)到配合邊的距離為風管板的厚度，切割縫(9)的深度為風管板厚度的四分之三，接著用切割刀將預(yù)切L形槽處的內(nèi)側(cè)纖維增強無機粘膠層(7)和隔熱板(6)切除，保留外側(cè)纖維增強無機粘膠層(7)，在左、右風管板(4)上形成兩L形槽配合邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用捆扎帶組合風管的工藝，其特征在于在所述的下風管板(1)和上風管板(3)的端部與左右風管板(4)的端部錯位設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用捆扎帶組合風管的工藝，該工藝的步驟為步驟一、風管板的制作，步驟二、風管板的切割，步驟三、風管的粘合；所述風管的粘合工序為a.先在承放面上放置復(fù)數(shù)條捆扎帶，將下風管板平放在捆扎帶上；b.將左、右風管板粘合于下風管板的兩側(cè)，接著將上風管板粘合于左、右風管板之間；c.將所述的捆扎帶沿各個風管板的橫向方向捆扎；d.待膠粘劑固化后，拆除所述的捆扎帶。本發(fā)明具有的有益效果是1.在風管粘接和固化過程中，使用捆扎帶固定各個風管板，使相鄰風管板之間不變形，并使四塊風管板的粘接處粘合緊密，密封性好；2.采用該工藝所生產(chǎn)的風管中相鄰風管板之間連接面大，定位準確，強度高，方便安裝與使用。
文檔編號E04F17/00GK101069991SQ20071006738
公開日2007年11月14日 申請日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者支亮 申請人:支亮