專利名稱：立式陶瓷注射機的制作方法
技術領域：
本發明涉及注射機技術領域，特別涉及立式陶瓷注射機。
背景技術：
陶瓷材料的性能取決于其組成和結構，而組成和結構又取決于 配方和制備工藝過程，所以材料的性能與工藝過程密切相關。成型 技術是制備高性能陶瓷部件的三大關鍵技術之一，高性能陶瓷部件 必須通過合適的成型工藝和注射機來實現，而陶瓷膠態成型工藝是 目前成型陶瓷的主要方法。陶瓷的成型工藝作為高性能陶瓷制備過 程中承上啟下的關鍵環節，影響陶瓷材料的可靠性和制造成本。
目前，陶瓷注射成型工藝一般是先將陶瓷材料加工成漿料，再 利用注射機注射入模具中，經冷卻后成型，陶瓷注射成型工藝中所 使用的注射機一般是注射塑料用的注射機，這種注射機包括入料裝 置、射出裝置等，入料裝置為入料斗，入料斗的頂部開口，底部開 設有出料口，由于這種注射機主要用于注射塑料，其加入入料裝置
的原料為固體顆粒，而陶瓷注射成型工藝中加入入料裝置的陶瓷材 料為漿料，使用注射塑料用的注射機進行陶瓷注射成型的效果不好， 槳料狀的陶瓷材料在入料斗中會出現混合不均勻和溫度不均勻的現 象，同時入料裝置直接與射出裝置連通，漿料從入料裝置送入射出 裝置的過程中，送料量和流速很難控制，影響注射成型后產品的質
量，并且漿料容易出現因為溫度過低而凝結的現象。 發明內容-
本發明的目的是針對現有技術的不足而提供一種專用于陶瓷材 料加工成的漿料的注射成型、注射成型效果好的立式陶瓷注射機。 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案
立式陶瓷注射機，它包括有入料裝置、射出裝置，其中入料裝 置包括有料桶，料桶的頂部開口，底部開設有出料口，入料裝置與 射出裝置之間通過送料裝置連接，料桶內部設有攪拌裝置，送料裝 置包括有送料筒、送料螺桿、伺服電機，送料筒的一端與射出裝置 連通，伺服電機固定在送料筒的另一端，送料螺桿轉動設置在送料 筒內，并通過伺服電機驅動轉動，送料筒上開設有與料桶的出料口 連通的輸料口。
所述攪拌裝置包括電機和攪拌葉片，電機固定在料桶的頂部， 攪拌葉片連接電機的輸出端并伸入料桶的底部。
所述料桶的頂部設置有用于加入漿料的料斗。
所述料桶的外表面纏繞有電熱絲，料桶的外表面裹覆有保護外 層，電熱絲設置在料桶的外表面與保護外層之間。
所述送料螺桿通過軸承轉動設置在送料筒內。
所述送料筒的外表面纏繞有電熱絲，送料筒的外表面裹覆有保 護外層，電熱絲設置在送料筒的外表面與保護外層之間。
所述射出裝置包括有射料筒、升降機構，射料筒固定在升降機 構上，射料筒豎向設置，射料筒上靠近頂部的位置開設有射出進料
口，射出進料口與送料筒連通，升降機構上固定有推料氣缸，推料 氣缸設置在射料筒上方，射料筒內滑動設置有表面電鍍的高硬度圓 柱形活塞桿，活塞桿的頂部連接推料氣缸的輸出端。
所述射料筒的外表面纏繞有電熱絲，射料筒的外表面裹覆有保 護外層，電熱絲設置在送料筒的外表面與保護外層之間。
本發明有益效果為本發明包括有入料裝置、射出裝置，其中 入料裝置包括有料桶，料桶的頂部開口，底部開設有出料口，入料 裝置與射出裝置之間通過送料裝置連接，料桶內部設有攪拌裝置， 送料裝置包括有送料筒、送料螺桿、伺服電機，送料筒的一端與射 出裝置連通，伺服電機固定在送料筒的另一端，送料螺桿轉動設置 在送料筒內，并通過伺服電機驅動轉動，送料筒上開設有與料桶的 出料口連通的輸料口，入料裝置的漿料經過攪拌裝置攪拌后，從送 料筒的輸料口進入送料筒內，送料螺桿在伺服電機的驅動下轉動， 并將漿料從送料筒內推擠送至射出裝置，通過調節伺服電機的轉速 和轉動時間，就能控制漿料送入射出裝置的送料量和流速，注射成 型后產品的質量好，不會造成材料浪費，因此本發明增加的送料裝 置增強了陶瓷漿料注射成型的效果。
其次，入料裝置由于設置了攪拌裝置對漿料進行攪拌，漿料的 混合較均勻和溫度較均勻，注射成型后產品的質量好。
再次，料桶、送料筒和射料筒的外表面都纏繞有電熱絲，電熱 絲可以對漿料加熱，使漿料保持有足夠的溫度，不會因為溫度過低 而凝結。


圖l是本發明的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明，見圖1,立式陶瓷注射 機，它包括有入料裝置l、射出裝置3，其中入料裝置l包括有料桶 11，料桶11的頂部開口，底部開設有出料口 12，入料裝置1與射出 裝置3之間通過送料裝置2連接，料桶11內部設有攪拌裝置，攪拌 裝置包括電機13和攪拌葉片14，電機13固定在料桶11的頂部，攪 拌葉片14連接電機13的輸出端并伸入料桶11的底部，料桶11的 頂部設置有用于加入漿料的料斗15。入料裝置1由于設置了攪拌裝 置對漿料進行攪拌，漿料的混合較均勻和溫度較均勻，注射成型后 產品的質量好。
送料裝置2包括有送料筒21、送料螺桿22、伺服電機23，送料 筒21的一端與射出裝置3連通，伺服電機23固定在送料筒21的另 一端，送料螺桿22通過軸承27轉動設置在送料筒21內，并通過伺 服電機23驅動轉動，送料筒21上開設有與料桶11的出料口 12連 通的輸料口 24。通過調節伺服電機23的轉速和轉動時間，就能控制 漿料送入射出裝置3的送料量和流速，注射成型后產品的質量好， 不會造成材料浪費，因此本發明增加的送料裝置2增強了陶瓷漿料 注射成型的效果。
射出裝置3包括有射料筒31、升降機構32，射料筒31固定在 升降機構32上，射料筒31豎向設置，射料筒31上靠近頂部的位置
開設有射出進料口33，射出進料口33與送料筒21連通，升降機構 32上固定有推料氣缸34，推料氣缸34設置在射料筒31上方，射料 筒31內滑動設置有表面電鍍的高硬度圓柱形活塞桿35，活塞桿35 選用硬度較高的金屬材料制作，其外表面進行鍍鉻處理，使活塞桿 35具有較高的硬度和耐磨性，活塞桿35的頂部連接推料氣缸34的 輸出端。活塞桿35僅僅是依靠其底部與漿料接觸推擠，接觸面積較 小，摩擦力較小，活塞桿35磨損輕微，使用壽命長。
料桶11的外表面纏繞有電熱絲4，料桶11的外表面裹覆有保護 外層5，電熱絲4設置在料桶11的外表面與保護外層5之間；送料 筒21的外表面纏繞有電熱絲4，送料筒21的外表面裹覆有保護外層 5，電熱絲4設置在送料筒21的外表面與保護外層5之間；射料筒 31的外表面纏繞有電熱絲4，射料筒31的外表面裹覆有保護外層5， 電熱絲4設置在送料筒21的外表面與保護外層5之間。料桶11、送 料筒21和射料筒31的外表面都纏繞有電熱絲4，電熱絲4可以對漿 料加熱，使漿料保持有足夠的溫度，不會因為溫度過低而凝結。
本發明的工作原理為入料裝置1料桶11中的漿料經過攪拌裝 置攪拌后，從送料筒21的輸料口 24進入送料筒21內，送料螺桿22 在伺服電機23的驅動下轉動，并將漿料從送料筒21內推擠送至射 出裝置3的射料筒31內，射出裝置3利用推料氣缸34推動活塞桿 35上下滑動，使活塞桿35推擠漿料而將漿料射出到模具中，最后冷 卻成型。
以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請
范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本 發明專利申請范圍內。
權利要求
1、立式陶瓷注射機，它包括有入料裝置(1)、射出裝置(3)，其中入料裝置(1)包括有料桶(11)，料桶(11)的頂部開口，底部開設有出料口(12)，其特征在于入料裝置(1)與射出裝置(3)之間通過送料裝置(2)連接，料桶(11)內部設有攪拌裝置，送料裝置(2)包括有送料筒(21)、送料螺桿(22)、伺服電機(23)，送料筒(21)的一端與射出裝置(3)連通，伺服電機(23)固定在送料筒(21)的另一端，送料螺桿(22)轉動設置在送料筒(21)內，并通過伺服電機(23)驅動轉動，送料筒(21)上開設有與料桶(11)的出料口(12)連通的輸料口(24)。
2、 根據權利要求1所述的立式陶瓷注射機，其特征在于所述 攪拌裝置包括電機(13)和攪拌葉片(14)，電機(13)固定在料桶(11)的頂部，攪拌葉片(14)連接電機(13)的輸出端并伸入料 桶(11)的底部。
3、 根據權利要求1所述的立式陶瓷注射機，其特征在于所述 料桶(11)的頂部設置有用于加入漿料的料斗(15)。
4、 根據權利要求1所述的立式陶瓷注射機，其特征在于所述 料桶(11)的外表面纏繞有電熱絲(4)，料桶(11)的外表面裹覆 有保護外層(5)，電熱絲(4)設置在料桶(11)的外表面與保護外 層(5)之間。
5、 根據權利要求1所述的立式陶瓷注射機，其特征在于所述 送料螺桿(22)通過軸承(27)轉動設置在送料筒(21)內。
6、 根據權利要求1所述的立式陶瓷注射機，其特征在于所述 送料筒(21)的外表面纏繞有電熱絲(4)，送料筒(21)的外表面 裹覆有保護外層(5)，電熱絲(4)設置在送料筒(21)的外表面與 保護外層(5)之間。
7、 根據權利要求1-6任意一項所述的立式陶瓷注射機，其特征 在于所述射出裝置(3)包括有射料筒(31)、升降機構(32)，射 料筒(31)固定在升降機構(32)上，射料筒(31)豎向設置，射 料筒(31)上靠近頂部的位置開設有射出進料口 (33)，射出進料口(33) 與送料筒(21)連通，升降機構(32)上固定有推料氣缸(34)， 推料氣缸(34)設置在射料筒(31)上方，射料筒(31)內滑動設 置有高硬度圓柱形活塞桿(35)，活塞桿(35)的頂部連接推料氣缸(34) 的輸出端。
8、 根據權利要求7所述的立式陶瓷注射機，其特征在于所述 射料筒(31)的外表面纏繞有電熱絲(4)，射料筒(31)的外表面 裹覆有保護外層(5)，電熱絲(4)設置在送料筒(21)的外表面與 保護外層(5)之間。
全文摘要
本發明涉及注射機技術領域，特別涉及立式陶瓷注射機，它包括有入料裝置、射出裝置，其中入料裝置包括有料桶，料桶的頂部開口，底部開設有出料口，入料裝置與射出裝置之間通過送料裝置連接，料桶內部設有攪拌裝置，送料裝置包括有送料筒、送料螺桿、伺服電機，送料筒上開設有與料桶的出料口連通的輸料口，入料裝置的漿料經過攪拌裝置攪拌后，從送料筒的輸料口進入送料筒內，送料螺桿在伺服電機的驅動下轉動，并將漿料從送料筒內推擠送至射出裝置，通過調節伺服電機的轉速和轉動時間，就能控制漿料送入射出裝置的送料量和流速，注射成型后產品的質量好，因此本發明增加的送料裝置增強了陶瓷漿料的注射成型效果。
文檔編號B28C1/00GK101347948SQ20081002930
公開日2009年1月21日 申請日期2008年7月8日 優先權日2008年7月8日
發明者呂小軍, 黃沛恩 申請人:東莞市天合電子陶瓷制品有限公司