專利名稱:玻璃幕墻駁接頭的制作方法
玻璃幕墻駁接頭
技術領域:
本發明涉及建筑連接件,特別是一種玻璃幕墻駁接頭。背景技術:
玻璃幕墻因其具有良好的通透性、美觀及容易清洗等特點在建筑中廣 泛應用。現有的玻璃幕墻駁接頭包括固定座和連接桿,連接桿的一端為萬 向球頭,該萬向球頭設置在固定座的內腔中,然后在內腔的口部設置約束 件,使萬向球頭固定在內腔中作一定的轉動,這種約束件因駁接頭的長期 震動而松動,嚴重時導致萬向球頭脫離而發生事故,這種約束件也常因生 產或安裝誤差導致安裝、調試困難。現有的駁接頭結構復雜,大多采用鑄造 工藝,大大增加了材料費用和生產成本。而且因其緩沖性能差,使用壽命也 受到影響。另外,考慮到結構限制,現在的萬向球頭在內腔中的擺動角度 受限,導致角度偏轉小而加大駁接頭的安裝難度。
發明內容
為了解決現有的技術問題,本發明提供一種具縮口部的固定座,無需 使用約束件,從而大大提高安全系數且加大偏轉角度而有利于安裝的玻璃 幕墻駁接頭。
本發明解決現有技術問題所采用的技術方案是提供一種玻璃幕墻駁 接頭,其包括固定座及連接于所述固定座的連接桿,所述固定座的一端具有 阻擋部、另一端安裝有鎖緊螺母,在所述固定座的內部設有與外界連通的 空腔;所述連接桿一端為膨大部、另一端為螺桿部;所述膨大部容于所述 空腔內;所述固定座還具有一端面向內彎曲的、位于所述空腔內的縮口部; 所述縮口部的最小直徑大于所述螺桿部的最大直徑,但小于所述膨大部的 最大直徑;在所述阻擋部的外面固設一端蓋。
本發明更進一步的改進是,在所述膨大部與所述端蓋之間設一墊塊。 本發明更進一步的改進是,所述墊塊為中空圓柱,在其外圓周向上設 置有減料槽。
本發明更進一步的改進是,在所述墊塊與所述端蓋相接觸的面上設--凹槽,在該凹槽內嵌設一墊圈。
本發明更進一步的改進是,所述膨大部為球頭或缺球頭。本發明更進一步的改進是,所述縮口部的內表面為喇叭形。 本發明更進一步的改進是,連接所述膨大部與所述螺桿部的是一過渡 區域,該區域的尺寸小于所述螺桿部的最大直徑。
本發明更進一步的改進是,所述阻擋部與所述端蓋外沿熱熔結合在一起。
本發明更進一步的改進是,在所述固定座上套接有隔套。 本發明更進一步的改進是,在所述螺桿部安裝有固定螺母。 相較于現有技術,本發明的有益效果是首先,直接在固定座上設置 縮口部,使縮口部與固定座為一體式,結構簡單且消除使用約束件帶來的 安全隱患;其次,本固定座使用板材直接精密制造而成,無需使用鑄造工 藝,制造工藝的不同節省大量的材料成本及生產費用;最后,所述縮口部 的張角較大,,從而提高駁接頭的安裝適應性。
圖1為本發明玻璃幕墻駁接頭一實施方式的結構示意圖; 圖2為本玻璃幕墻駁接頭另一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合
及具體實施方式
對本發明一步說明。 如圖1和圖2所示, 一種玻璃幕墻駁接頭,其包括固定座1及連接于所 述固定座1的連接桿2,所述固定座1的一端具有阻擋部11、另一端安裝有 鎖緊螺母3,在所述固定座l的內部設有與外界連通的空腔12;所述連接 桿2—端為膨大部21、另一端為螺桿部22;所述膨大部21容于所述空腔 12內;所述固定座1還具有一端面向內彎曲的、位于所述空腔12內的縮 口部13;所述縮口部13的最小直徑大于所述螺桿部22的最大直徑,但小 于所述膨大部21的最大直徑;在所述阻擋部11的外面固設一端蓋4。
為了固定膨大部21在空腔12中的位置, 一般在所述膨大部21與所述 端蓋4之間設一墊塊5,該墊塊為金屬材質,對連接桿起到約束作用。所 述墊塊5釆用中空圓柱結構,節省材料、減少重量,同時,在墊塊5的外 圓周向上設置有減料槽51,更進一歩減少重量。在所述墊塊5與所述端蓋 4相接觸的面上設一凹槽52,在該凹槽52內嵌設一墊圈6,該墊圈6為彈 性材料起到緩沖作用。
本玻璃幕墻駁接頭的膨大部21為球頭或缺球頭。該膨大部21容于所述空腔12后由縮口部13卡住而不可拉離所述固定座1,該縮口部13的內
表面為喇叭形,連接桿2相對所述固定座1作一定的偏轉運動。連接所述
膨大部21與所述螺桿部22的是一過渡區域,該區域的尺寸小于所述螺桿
部22的最大直徑。
所述阻擋部11與所述端蓋4外沿熱熔結合在一起,其形狀一般有兩種,
即浮頭式和平頭式。
在所述固定座1上套接有隔套7,便于玻璃與固定座1的緊密結合。 在所述螺桿部22上安裝有駁接爪,首先在螺桿部22上安裝一固定螺
母8,然后再套接隔套9,這樣就可將被連接物裝于螺桿上,最后用鎖緊螺
母10固定。
本玻璃幕墻駁接頭的有益效果是,首先,直接在固定座上設置縮口部, 使縮口部與固定座為一體式,從而消除使用約束件帶來的安全隱患;其次, 本固定座使用板材直接精密制造而成,無需使用鑄造工藝,制造工藝的不 同節省大量的材料成本及生產費用;最后,所述縮口部的張角較大,,從而 提高駁接頭的安裝適應性。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進--步詳細說 明,不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術 領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若 干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1. 一種玻璃幕墻駁接頭,其包括固定座(1)及連接于所述固定座(1)的連接桿(2),所述固定座(1)的一端具有阻擋部(11)、另一端安裝有鎖緊螺母(3),在所述固定座(1)的內部設有與外界連通的空腔(12);所述連接桿(2)一端為膨大部(21)、另一端為螺桿部(22);所述膨大部(21)容于所述空腔(12)內;其特征在于所述固定座(1)還具有一端面向內彎曲的、位于所述空腔(12)內的縮口部(13);所述縮口部(13)的最小直徑大于所述螺桿部(22)的最大直徑,但小于所述膨大部(21)的最大直徑;在所述阻擋部(11)的外面固設一端蓋(4)。
2. 根據權利要求1所述的駁接頭,其特征在于在所述膨大部(21)與所述端蓋(4)之間設一墊塊(5)。
3. 根據權利要求2所述的駁接頭,其特征在于所述墊塊(5)為中空圓 柱,在其外圓周向上設置有減料槽(51)。
4. 根據權利要求3所述的駁接頭,其特征在于在所述墊塊(5)與所述 端蓋(4)相接觸的面上設一凹槽(52),在該凹槽(52)內嵌設一墊圈(6)。
5. 根據權利要求1至4任意一項所述的駁接頭,其特征在于所述膨大部(21)為球頭或缺球頭。
6. 根據權利要求1所述的駁接頭,其特征在于所述縮口部(13)的內表面為喇叭形。
7. 根據權利要求1所述的駁接頭,其特征在于連接所述膨大部(21)與 所述螺桿部(22)的是一過渡區域,該區域的尺寸小于所述螺桿部(22)的最大直徑。
8. 根據權利要求1所述的駁接頭,其特征在于所述阻擋部(11)與所述 端蓋(4)外沿熱熔結合在一起。
9. 根據權利要求1所述的駁接頭,其特征在于在所述固定座(1)上套接有隔套(7)。
10. 根據權利要求6至9任意一項所述的駁接頭,其特征在于在所述 螺桿部(22)安裝有固定螺母(8)。
全文摘要
本發明提供一種玻璃幕墻駁接頭,其包括固定座及連接于固定座的連接桿,固定座的一端具有阻擋部、另一端安裝有鎖緊螺母,在固定座的內部設有與外界連通的空腔;連接桿一端為膨大部、另一端為螺桿部;膨大部容于空腔內;固定座還具有一端面向內彎曲的、位于空腔內的縮口部;縮口部的最小直徑大于螺桿部的最大直徑,但小于膨大部的最大直徑;在阻擋部的外面固設一端蓋。有益效果是直接在固定座上設置縮口部,使縮口部與固定座為一體式,結構簡單且消除使用約束件帶來的安全隱患;本固定座使用板材直接精密制造而成,無需使用鑄造工藝,制造工藝的不同節省大量的材料成本及生產費用;縮口部的張角較大,從而提高駁接頭的安裝適應性。
文檔編號E04B2/88GK101289885SQ20081006736
公開日2008年10月22日 申請日期2008年5月23日 優先權日2008年5月23日
發明者吳建平, 藺耀平 申請人:深圳貴航實業有限公司