專利名稱：烤房用散熱箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種應(yīng)用于烤煙等烤房用散熱箱的制作方法。
背景技術(shù)：
目前的烤房中使用的散熱箱是由耐火材料制成，為保證該散熱箱 在使用過程中，不僅會(huì)出現(xiàn)因受熱脹冷縮所產(chǎn)生的張合力影響，使散 熱箱斷裂、塌陷的現(xiàn)象發(fā)生。在該散熱箱的制作過程中是在耐火材料 中加入一層網(wǎng)狀體，以對(duì)制作散熱箱的耐火材料具有支撐與加強(qiáng)的作 用，以此提高散熱箱的使用壽命。
但是，現(xiàn)有散熱箱的制作方法為，通常是采用先利用模具成型出 散熱箱的箱體，該箱體的兩端受模具限制只能做出敞口狀，另該箱體
的箱壁中設(shè)有網(wǎng)狀體；之后待箱體千燥后，從模具上拆除；再對(duì)應(yīng)該 箱體兩端的敝口制作出由耐火材料與網(wǎng)狀體形成的兩端蓋，干燥后再 置于箱體的兩端并利用粘合劑或其它材料，如耐火材料、水泥等進(jìn)行 端蓋與箱體的連接；最后在箱體上開出與供熱爐相通的通口以與供熱 爐連4妄配合。
而利用上述方法制作的散熱箱，由于箱體與端蓋是釆用二次粘合 的方式，受散熱箱制作材料的影響，在箱體與端蓋先干燥后，其材料 的分子結(jié)合力即已發(fā)生變化，如果再進(jìn)行二次的粘合，在受熱脹冷縮 的作用，該散熱箱容易出在箱體與端蓋的接合處發(fā)生斷裂，因而影響
3散熱箱的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種烤房散熱箱的制作方法，其可令散熱箱不 易出列局部斷裂，以提高散熱箱的使用壽命。
為實(shí)用上述目的，本發(fā)明的解決方案是1、 一種烤房散熱箱的制 作方法，其具體步驟為
步驟一、先利用模具制作出具有散熱箱五個(gè)支撐面的才期空，在其中 相對(duì)的兩支撐面上部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)并排的通孔；將濕潤的耐火材料涂抹于 模腔中的各腔壁上；
步驟二、將一層網(wǎng)狀體貼合于才刻空中，并與各腔壁上的耐火材料接 觸抵靠，且網(wǎng)狀體凸伸于模腔之外具有一定的裕量；
步驟三、在才勤空中的網(wǎng)狀體上再涂抹一層耐火材料； 一組支撐桿分 別穿過模腔兩支撐面上的通孔而架設(shè)于模具上；
步驟四、復(fù)數(shù)個(gè)支撐板架設(shè)于位于模腔中的支撐桿上，各復(fù)數(shù)個(gè)支 撐板'^'于住模腔上部的敞口 ；
步驟五、在各支撐板的上部鋪設(shè)一層隔離紙；
步驟六、在支撐板上涂抹一層耐火材料，該耐火材料與模腔的周壁 面涂抹封蓋；再將凸伸在模腔外的網(wǎng)狀體折覆于支撐板上方的耐火材料 上；
步驟七、在網(wǎng)狀體上涂抹耐火材料，且耐火材料需與模腔周壁面的 耐火材料涂抹為一體；步驟八、待材料完全干燥后，拔出各支撐桿，脫開模具，此時(shí)散熱
箱便制成，再將散熱箱上由支撐桿形成的孔利用耐火材料進(jìn)行補(bǔ)修；最 后，在箱體上鉆設(shè)有配合孔，將支撐板從此配合孔中取出，便完成了整 個(gè)散熱箱的制作。
采用上述方案后，本發(fā)明對(duì)散熱箱的制作,是釆用一體的制作方法， 即在散熱箱各個(gè)面"l給時(shí)都是處于耐火材料濕潤的條件下，在干燥時(shí)， 箱體的各處接合時(shí)的分子變化狀態(tài)是相同的，不會(huì)出局部斷裂的現(xiàn)象， 從而有效提高了散熱箱的使用壽命。


圖1為本發(fā)明步驟一的示意圖； 圖2為本發(fā)明步驟二的示意圖； 圖3為本發(fā)明步驟三的示意圖； 圖4為本發(fā)明步驟四的示意圖； 圖5為本發(fā)明步驟五的示意圖； 圖6為本發(fā)明步驟六的示意圖； 圖7為本發(fā)明步驟七的示意圖； 圖8為本發(fā)明步驟八的示意圖。
具體實(shí)施例方式
配合圖1至圖8所示，本發(fā)明的烤房散熱箱的制作方法，其具體步驟為
步驟一、先利用模具1制作出具有散熱箱五個(gè)支撐面11的模腔12, 在其中相對(duì)的兩支撐面11上部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)并排的通孔13;將濕潤的耐 火材料2涂抹于模腔12中的各腔壁上；
步驟二、再將一層網(wǎng)狀體3貼合于模腔12中，并與各腔壁上的耐 火材料2接觸抵靠，且網(wǎng)狀體3是凸伸于才剡空12之外具有一定的裕量， 以便封扣在模腔12的敞口上；
步驟三、再在才莫腔12中的網(wǎng)狀體3上再涂4末一層耐火材料2，此 時(shí)便將網(wǎng)狀體3包覆在耐火材料2中； 一組支撐桿4分別穿過才莫腔12 兩支撐面11上的通孔13，由于耐火材料2此時(shí)為濕潤的，用網(wǎng)狀體3 具有的網(wǎng)孔，令支撐桿4很容易穿過相對(duì)面的通孔13而架設(shè)于模具1 上；
步驟四、此時(shí)支撐桿4在模腔12上部形成支架，將復(fù)數(shù)個(gè)支撐板 5架設(shè)于支撐桿4上，各復(fù)數(shù)個(gè)支撐板5 'fHt住模腔12上部的敞口 ；
步驟五、在各支撐板5的上部鋪設(shè)一層隔離紙，如廢報(bào)紙等，以防 止耐火材料與支撐板5貼合在一起；
步驟六、在支撐板5上涂抹一層耐火材料2，該耐火材料2與才勤空 12的周壁面涂抹封蓋，即利用支撐板5可將模腔12的敞口完^#住； 再將凸伸在才勤空12外的網(wǎng)狀體3折覆于支撐4反5上方的耐火材料2上；
步驟七、再在網(wǎng)狀體3上涂抹耐火材料2，且耐火材料2需與才刻空 12周壁面的耐火材料涂抹為一體，與此同時(shí)網(wǎng)狀體3被包覆于耐火材 料2中；步驟八、待材料完全干燥后，拔出各支撐桿4，脫開模具l，此時(shí) 散熱箱6便制成，再將散熱箱6上由支撐桿4形成的孔利用耐火材料進(jìn) 行4M務(wù)，由于該孔面積較小，因而不會(huì)對(duì)箱體壽命造成影響；最后，在 箱體上鉆設(shè)有配合孔61，此配合孔61用于與供熱爐連接或其它通道的 連接，同時(shí)可將支撐板5從此配合孔61中取出，如此便完成了整個(gè)散 熱箱6的制作。
上述方法對(duì)散熱箱的制作，是采用一體的制作方法，即在散熱箱6 各個(gè)面接合時(shí)都是處于耐火材料濕潤的條件下，在干燥時(shí)，箱體的各處 接合時(shí)的分子變化狀態(tài)是相同的，不會(huì)出局部斷裂的現(xiàn)象，從而有效提 高了散熱箱6的使用壽命。
權(quán)利要求
1、一種烤房散熱箱的制作方法，其具體步驟為步驟一、先利用模具制作出具有散熱箱五個(gè)支撐面的模腔，在其中相對(duì)的兩支撐面上部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)并排的通孔；將濕潤的耐火材料涂抹于模腔中的各腔壁上；步驟二、將一層網(wǎng)狀體貼合于模腔中，并與各腔壁上的耐火材料接觸抵靠，且網(wǎng)狀體凸伸于模腔之外具有一定的裕量；步驟三、在模腔中的網(wǎng)狀體上再涂抹一層耐火材料；一組支撐桿分別穿過模腔兩支撐面上的通孔而架設(shè)于模具上；步驟四、復(fù)數(shù)個(gè)支撐板架設(shè)于位于模腔中的支撐桿上，各復(fù)數(shù)個(gè)支撐板恰封住模腔上部的敞口；步驟五、在各支撐板的上部鋪設(shè)一層隔離紙；步驟六、在支撐板上涂抹一層耐火材料，該耐火材料與模腔的周壁面涂抹封蓋；再將凸伸在模腔外的網(wǎng)狀體折覆于支撐板上方的耐火材料上；步驟七、在網(wǎng)狀體上涂抹耐火材料，且耐火材料需與模腔周壁面的耐火材料涂抹為一體；步驟八、待材料完全干燥后，拔出各支撐桿，脫開模具，此時(shí)散熱箱便制成，再將散熱箱上由支撐桿形成的孔利用耐火材料進(jìn)行補(bǔ)修；最后，在箱體上鉆設(shè)有配合孔，將支撐板從此配合孔中取出，便完成了整個(gè)散熱箱的制作。
全文摘要
一種烤房散熱箱的制作方法，步驟為作出具有散熱箱五個(gè)支撐面的模腔，相對(duì)的兩支撐面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔；將濕潤的耐火材料及網(wǎng)狀體依次形成在模腔壁上；一組支撐桿分別穿過通孔而架設(shè)于模具上；復(fù)數(shù)個(gè)支撐板架設(shè)于支撐桿上；再在各支撐板的上部鋪設(shè)一層隔離紙；之后依次涂抹耐火材料，網(wǎng)狀體折覆于耐火材料上；再涂抹耐火材料，且耐火材料需與模腔周壁面的耐火材料涂抹為一體；待材料完全干燥后，拔出各支撐桿，脫模，在箱體上鉆設(shè)配合孔，撐板從配合孔中取出，便完成散熱箱的制作。散熱箱各個(gè)面接合時(shí)都是處于耐火材料濕潤的條件下，在干燥時(shí)，箱體的各處接合時(shí)的分子變化狀態(tài)是相同的，不會(huì)出局部斷裂的現(xiàn)象，從而有效提高了散熱箱的使用壽命。
文檔編號(hào)B28B1/30GK101462296SQ20081007216
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者鄭方彪 申請(qǐng)人:鄭方彪