專利名稱：一種凹凸口或雙面凹凸口管制瓶瓶口內模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管制瓶瓶口的模具。
背景技術：
隨著藥品包裝不斷改進和提高，國內許多藥廠對藥品包裝容器提出更高的要求，原 先普通的管制瓶瓶口和單一面凹凸口的管制瓶瓶口 (僅僅瓶口表面或瓶口內壁)己逐漸 不能滿足藥廠對密封性的要求。
普通的管制瓶瓶口內壁的軸向是平直的，瓶口的模芯側壁的軸向也是平直的，如圖 la、 lb所示，因此很容易脫模。而單一面凹凸口的管制瓶的瓶口表面或內壁有一凹槽或 凸圈，如圖2、 3所示，在加工時，瓶口的模芯側壁及座面的軸向必須是不平直的，因 此加工后就無法脫模。
專利"一種凹凸口管制瓶瓶口內模"(ZL200320120390.3)提供了一種制備瓶口內壁 有凹槽或凸圈的管制瓶的瓶口內模，可以方便的制備瓶口有凹槽或凸圈的管制瓶。
但是，使用專利200320120390.3提供的內模和方法，尚無法制備瓶口內壁有凹槽， 同時瓶口上平面上有凹槽或凸圈的管制瓶。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可以制作瓶口內壁有凹槽、瓶口上平面上沒有或者有 凹槽或凸圈的管制瓶(見圖3、圖4)的瓶口內模。 本實用新型的技術方案如下
一種制備凹凸口管制瓶的瓶口內模，它的模芯和模芯底座結合在一起，模芯為一個 圓柱體，模芯底座有兩個徑向對稱從模芯底面通向模芯的軸向孔，兩個軸向孔的外緣的 距離大于瓶口內壁凹槽槽底的直徑，軸向孔迸入模芯部分在模芯形成兩個槽口，在模芯 底座的側面各有一個以軸向孔的圓心為圓心的扇形槽，扇形槽與軸向孔連通，在兩軸向 孔內各安裝有瓶口內壁凹槽成形配件，成形配件為與軸向孔匹配的圓桿，圓桿伸出模芯 底座的部分切削成與模芯形狀相匹配，而在瓶口內壁凹槽相對應的部位留有一個似三角 形的外邊為弧形的三角凸起，三角凸起的厚度與瓶口內壁凹槽的寬度相匹配，三角凸起
的高度大于瓶口內壁凹槽的深度，轉動成形配件圓桿，其上的三角凸起可以伸出模芯或 藏于模芯的兩個槽口中，通過模芯底座的兩個扇形槽各有一個撥桿與成形配件圓桿相 連，撥桿可以撥動成形配件圓桿，使三角凸起伸出模芯(開啟)或藏于模芯的兩個槽口 中(閉合)。
上述的管制瓶的瓶口內模，所述的模芯底座上表面有一道凸圈或凹槽，與所制瓶口 表面的凹槽或凸圈相對應，如此可以制作出雙面凹凸口管制瓶的瓶口內模。
上述的管制瓶的瓶口內模，所述的撥桿控制撥動成形配件圓桿的角度可以調節三角 凸起伸出的高度，達到控制瓶口內壁凹槽的深度。
上述的管制瓶的瓶口內模，所述的模芯底座內有冷卻水通道，冷卻水通道的進、出 口分別連有進水管和出水管。
上述的管制瓶的瓶口內模，所述的撥桿可以用彈簧連接或凸輪轉動等機械聯動以控 制凹口成型配件處于閉合狀態，另用氣缸推動或機械聯動控制其開啟。
本實用新型的生產雙面凹凸口的管制瓶瓶口內模是如此工作的模芯伸入瓶口時成 形配件呈閉合狀態以方便模芯順利進入，當進入瓶口后，氣缸推動或機械聯動撥桿將凹 口成型配件打開，由于管制瓶在不斷地旋轉，在瓶口外模的配合下，使瓶口成型，模芯 底座上表面的凸圈或凹槽，使瓶口上平面上形成凹槽或凸圈，成形配件的三角凸起使瓶 口內壁形成凹槽，然后氣缸回縮，彈簧收縮或機械聯動使撥桿返回，使凹口成型配件重 新處于閉合狀態，模芯退出瓶口。采用本實用新型的管制瓶瓶口內模可以方便地制作密 封性能好的雙面凹凸口的管制瓶。


圖la為普通管制瓶瓶口示意圖，圖lb為普通管制瓶瓶口模芯示意圖； 圖2為瓶口表面帶有凹槽或凸圈的管制瓶瓶口示意圖； 圖3為瓶口內壁帶有凹槽或凸圈的管制瓶瓶口示意圖4a為本發明的雙面凹凸口的管制瓶的瓶口上平面上有凹槽，且瓶口內壁有凹槽的 管制瓶瓶口示意圖，圖4b為本發明的雙面凹凸口的管制瓶的瓶口上平面上有凸圈，且 瓶口內壁帶有凹槽的管制瓶瓶口示意圖5為本發明生產雙面凹凸口的管制瓶瓶口內模的示意圖，a為正視圖的剖面圖，b 為右視圖，c為俯視圖。
具體實施方式
實施例 一種雙面凹凸口的管制瓶瓶口內模
一種雙面凹凸口的管制瓶瓶口內模，如圖5所示，其圓柱形模芯1和模芯座體2結
合為統一的整體，模芯l為一個圓柱體，模芯底座2上表面7有一道凸圈10，與所制瓶 口上平面上的凹槽相對應，模芯底座2有兩個徑向對稱從模芯底面通向模芯的軸向孔9, 軸向孔的直徑為6mm，兩個軸向孔9的外緣的距離大于瓶口內壁凹槽槽底的直徑，軸 向孔9進入模芯1部分在模芯形成兩個長6mm,寬3mm的槽口 8，在模芯底座2的側面 各有一個以軸向孔的圓心為圓心的扇形槽6，扇形槽6與軸向孔9連通，在兩軸向孔9 內各安裝有瓶口內壁凹槽成形配件，成形配件為與軸向孔匹配的圓桿3，圓桿伸出模芯 底座2的部分切削成與模芯1形狀相匹配，而在瓶口內壁凹槽相對應的部位留有一個似 直角三角形的外邊斜邊為弧形的三角凸起4，三角凸起4的厚度lmm,與瓶口內壁凹槽 的寬度相匹配，三角凸起4的高1.5mm,長3.5隱,轉動成形配件圓桿3，其上的三角凸起 4可以伸出模芯或藏于模芯的兩個槽口 8中，通過模芯底座2的兩個36度的扇形槽6 各有一個05mm的圓柱狀撥桿5與成形配件圓桿3相連，撥桿5可以撥動成形配件圓桿 3，使三角凸起4伸出模芯1 (開啟)或藏于模芯1的兩個槽口 8中(閉合)。
本發明的雙面凹凸口的管制瓶瓶口內模的運作如下成形配件圓桿3在撥桿5的作 用下(彈簧連接或機械聯動)，使三角凸起4處于槽口 8內的閉合狀態下，模芯l伸入 被制的管制瓶瓶口內，直至瓶口觸及模芯座體2的上表面7，撥桿5在氣缸或機械聯動 的下轉動36。，帶動成形配件圓桿3轉動，從而使三角凸起4凸于槽口 8外處于打開狀 態，由于管制瓶在不斷地旋轉，在瓶口外模的配合下，使瓶口成形，模芯座體2上表面 7的凸圈使瓶口上平面上形成一個凹槽，而三角凸起4則在瓶口內壁形成一個凹槽。然 后撥桿5由于氣缸回縮，彈簧回拉或機械聯動而回到起始狀態，三角凸起4回縮到槽口 8內，模芯l退出瓶口， 一個瓶口加工完畢。采用本發明管制瓶瓶口內模可以方便地制 作雙面凹凸口的管制瓶瓶口。
權利要求1.一種制備凹凸口的管制瓶的瓶口內模，其特征是它的模芯(1)和模芯底座(2)結合在一起，模芯(1)為一個圓柱體，模芯底座(2)有兩個徑向對稱從模芯底面通向模芯(1)的軸向孔(9)，兩個軸向孔(9)的外緣的距離大于瓶口內壁凹槽槽底的直徑，軸向孔(9)進入模芯(1)的部分在模芯(1)上形成兩個槽口(8)，在模芯底座(2)的側面各有一個以軸向孔(9)的圓心為圓心的扇形槽(6)，扇形槽(6)與軸向孔(9)連通，在兩軸向孔(9)內各安裝有瓶口內壁凹槽成形配件，成形配件為與軸向孔匹配的圓桿(3)，圓桿(3)伸出模芯底座(2)的部分切削成與模芯(1)形狀相匹配，而在瓶口內壁凹槽相對應的部位留有一個似直角三角形的外邊斜邊為弧形的三角凸起(4)，三角凸起(4)的厚度與瓶口內壁凹槽的寬度相匹配，三角凸起(4)的高度大于瓶口內壁凹槽的深度，轉動成形配件圓桿(3)，其上的三角凸起(4)可以伸出模芯(1)或藏于模芯(1)的兩個槽口(8)中，通過模芯底座(2)的兩個扇形槽(6)各有一個撥桿(5)與成形配件圓桿(3)相連，撥桿(5)可以撥動成形配件圓桿(3)，使三角凸起(4)伸出模芯(1)或藏于模芯(1)的兩個槽口(8)中。
2. 根據權利要求l所述的制備凹凸口的管制瓶的瓶口內模，其特征是所述的模芯 底座(2)上表面(7)有一道凸圈或凹槽(10)，與所制的瓶口上平面上的凹槽或凸圈 相對應。
3. 根據權利要求1或2所述的管制瓶的瓶口內模，其特征是所述的撥桿(5)控 制撥動成形配件圓桿(3)的角度可以調節三角凸起(4)伸出的高度，達到控制瓶口內 壁凹槽的深度。
4. 根據權利要求1或2所述的管制瓶的瓶口內模，其特征是所述的模芯底座(2) 內有冷卻水通道，冷卻水通道的進、出口分別連有進水管和出水管。
專利摘要一種制備凹凸口或雙面凹凸口管制瓶的瓶口內模，模芯為一個圓柱體，模芯底座上表面有一道凸圈，模芯底座有兩個從底面通向模芯的軸向孔，軸向孔的外緣距離大于瓶口內壁凹槽槽底的直徑，軸向孔在模芯形成兩個槽口，在模芯底座的側面各有一扇形槽，扇形槽與軸向孔連通，在軸向孔內各有成形配件，成形配件為一圓桿，圓桿伸出模芯底座的部分切削成與模芯形狀相匹配，頂端部位留有一個三角凸起，轉動成形配件圓桿，其上的三角凸起可以伸出模芯或藏于模芯的兩個槽口中，通過模芯底座的兩個扇形槽各有一個撥桿與成形配件圓桿相連，撥桿可以撥動成形配件圓桿，使三角凸起伸出模芯或藏于槽口中。使用本內模可方便地制作瓶口內壁有凹槽、瓶口上平面上有凹槽的管制瓶。
文檔編號C03B9/00GK201198464SQ20082003103
公開日2009年2月25日 申請日期2008年1月23日 優先權日2008年1月23日
發明者劉達平, 宋小龍 申請人:巢建峰;雙峰格雷斯海姆醫藥包裝(鎮江)有限公司