專利名稱：波形腹板梁的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于梁結構領域，具體地說涉及預應力波形腹板梁結構。
背景技術：
現有的梁結構通常為工字梁，其由豎直的腹板和上下兩塊平行的翼緣板構成，常用 的腹板為平腹板，但其抗剪屈曲強度和抗剪承載力都有待提高。波形腹板梁具有抗剪屈 曲強度高的優點，釆用厚度較小的波形板就可以使粱獲得較高的抗剪承載力，從而能夠 有效地提高粱結構的承載能力和降低器材的自重。 發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種波形腹板梁，采用預應力技術，提高了 波形腹板梁的承載能力。
本實用新型解決技術問題的技術方案如下
一種波形腹板梁，由上翼緣板l,下翼緣板2，波形腹板3，加筋肋板4，加筋肋板 上的孔41,預應力筋5和錨固器6組成，波形腹板3的上、下端設置有上翼緣板1和下 翼緣板2，在波形腹板3兩側、翼緣板1和下翼緣板2間間隔設置有加筋肋板4，加筋 肋板4與上翼緣板1，下翼緣板2和波形腹板3連接在一起；預應力筋5穿過加筋肋板 4上的孔41，經張拉后由錨固器6固定在梁兩端的加筋肋板上。 所說的預應力筋為金屬材料制成或碳纖維材料制成。 所說的波形腹板由金屬材料制成或樹脂基纖維增強塑料制成。 每條穿過一側肋板的預應力筋的線型是兩頭高中間低，即凹口向上；在波形腹板一 側的預應力筋可以是一條或多條，兩側的肋板和預應力筋為對稱設置。 與現有技術相比，本實用新型的優點是
1. 采用了預應力技術，提高了梁結構的承載能力。
2. 重量輕，可以用于較大的跨徑。
3. 可通過調節波形腹板的幾何尺寸和預應力的線型得到不同的抗彎剛度，具有良好 的可設計性和實用性。

圖1本實用新型實施例1的結構三維示意圖。 圖2本實用新型實施例1的結構示意圖。 圖3本實用新型實施例1的結構示意圖。
圖中l上翼緣板；2下翼緣板；3波形腹板；4加筋肋板；41加筋肋板上的孔；5 預應力筋；6錨固器。
具體實施方式

下面參照附圖，對本發明的具體實施方式
作一詳細描述 實施例1:
參照圖1-3, —種波形腹板梁，由上翼緣板l，下翼緣板2，波形腹板3，加筋肋板
4，加筋肋板上的孔41，預應力筋5和錨固器6組成，在波形腹板3的兩側對稱設置有 多塊加筋肋板4，加筋板4與上翼緣板1，下翼緣板2和波形腹板3連接在一起。預應 力筋5穿過波形腹板3兩側的加筋板4上的孔41,形成凹口向上的線型，經張拉后由錨 固器6固定在梁兩端的加筋肋板上。波形腹板3由金屬材料制成，預應力筋5由金屬材 料或碳纖維材料制成。 實施例2:
與實施例l基本相同，不同之處在于，加筋肋板有多個的孔，波形腹板的兩側各有 兩條凹口向上的預應力筋。波形腹板由樹脂基纖維增強塑料制成，預應力筋由金屬或碳 纖維材料制成。
本實用新型不限于這些公開的實施方案，本發明將覆蓋在專利書中所描述的范圍， 以及權利要求范圍的各種變型和等效變化。
權利要求1、一種波形腹板梁，其特征在于，由上翼緣板(1)，下翼緣板(2)，波形腹板(3)，加筋肋板(4)，加筋肋板上的孔(41)，預應力筋(5)和錨固器(6)組成，在波形腹板(3)兩側、上翼緣板(1)和下翼緣板(2)間間隔設置有加筋肋板(4)，加筋肋板(4)與上翼緣板(1)，下翼緣板(2)和波形腹板(3)連接在一起；預應力筋(5)穿過加筋肋板(4)上的孔(41)，經張拉后由錨固器(6)固定在梁兩端的加筋肋板上。
2、 根據權利要求1所述的波形腹板梁，其特征在于，預應力筋為金屬材料制成。
3、 根據權利要求1所述的波形腹板梁，其特征在于，預應力筋為碳纖維材料制成。
4、 根據權利要求1所述的波形腹板梁，其特征在于，所說的波形腹板由金屬材料制成。
5、 根據權利要求1所述的波形腹板梁，其特征在于，所說的波形腹板由樹脂基纖維增 強塑料制成。
6、 根據權利要求1所述的波形腹板梁，其特征在于，預應力筋的線型是凹口向上的。
7、 根據權利要求6所述的波形腹板梁，其特征在于，所說的加筋板和預應力筋在波形 腹板兩側呈對稱設置。
8、 根據權利要求6所述的波形腹板梁，其特征在于，波形腹板每側的預應力筋為一條 或一條以上。
專利摘要本實用新型屬于梁結構領域，具體地說涉及預應力波形腹板梁結構。一種波形腹板梁，它由上翼緣板1，下翼緣板2，波形腹板3，加筋肋板4，加筋肋板上的孔41，預應力筋5和錨固器6組成。加筋板4與上翼緣板1，下翼緣板2和波形腹板3連接在一起。預應力筋5穿過波形腹板3兩側的加筋板4上的孔41，經張拉后由錨固器6固定在梁兩端的加筋肋板上。本實用新型的優點是采用了預應力技術，提高了梁結構的承載能力。重量輕，可以用于較大的跨徑。具有良好的可設計性和實用性。
文檔編號E04C3/02GK201276790SQ200820160708
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者水 萬, 朱坤寧, 李淑琴, 謝發祥, 陳建兵 申請人:水 萬