專利名稱：幕墻用可調角度轉角型材系統的制作方法
技術領域：
本實用新型幕墻用可調角度轉角型材系統涉及的是一種由鋁合 金轉角立柱、轉角橫梁、轉角副框、轉角壓塊等共同組成的一種幕墻 轉角系統，特別適用于玻璃幕墻的轉角型材體系，能夠起到玻璃幕墻 轉角面板的結構支撐作用，并具有施工安裝方便、轉角角度可調整等 特點。
背景技術：
目前，玻璃幕墻已大量使用在建筑外裝飾行業里，為新型的現代 建筑提供了 一種美觀且經久耐用的裝飾形式。隨著建筑造型的越來越 豐富多彩，玻璃幕墻的構造形式也越來越復雜，各種弧形的或多邊形 的建筑不斷涌現，玻璃板塊的轉角位置的設計成為此類幕墻設計的難 點。傳統的解決方案是對同一種轉角的幕墻型材開一套模具，有幾種 轉角就開幾套模具。但目前較復雜的工程往往有十幾種甚至更多的幕 墻轉角，若仍采用傳統的方式來解決該問題，就會造成轉角型材模具 眾多、加工制作成本較高、材料供貨周期較長、施工安裝定位困難、施工安裝速度較慢等缺點，在一定程度上限制了玻璃幕墻在各種建筑
造型中的應用范圍。
發明內容
本實用新型的目的在于針對上述不足之處提供一種幕墻用可調 角度轉角型材系統，是一種玻璃幕墻用可調整轉角型材系統以及其它 板材幕墻多種轉角的型材系統，它改變了傳統的幕墻多種轉角型材類 型眾多的解決方案，僅需一種轉角型材系統，就可作為所有玻璃幕墻 面板夾角在60° 190°的支撐結構。該系統中，轉角幕墻面板通過 附著于其邊部的轉角副框，經轉角壓塊固定于鋁合金轉角立柱上。幕 墻面板之間的縫隙既可以設置成明框構造，采用封口板進行封堵，也 可以設計成隱框構造，采用硅酮耐候密封膠進行封堵。與常規的玻璃 幕墻多轉角解決方案相比，幕墻型材加工制作周期較短，制作成本低 廉，施工安裝定位方便，大大提高了幕墻轉角板塊的施工速度，增加 了幕墻的在各種建筑造型中的應用范圍。
幕墻用可調角度轉角型材系統是通過以下方案實現的幕墻用可 調角度轉角型材系統包括轉角立柱、轉角橫梁、連接角碼、絕緣墊片、 橫梁蓋板、轉角副框、普通副框、幕墻面板、轉角壓塊和側封壓蓋。 安裝幕墻的轉角立柱，連接角碼裝在轉角橫梁端部，絕緣墊片同轉角橫梁、連接角碼一起通過連接螺栓安裝在轉角立柱上，橫梁蓋板裝在 轉角橫梁上；轉角副框、普通副框通過硅酮結構膠粘接于加工好的幕 墻面板上，待粘接硅酮結構膠固化后，幕墻面板水平邊的普通副框掛 接于轉角橫梁上，幕墻面板豎直邊的轉角副框通過轉角壓塊、連接螺 釘安裝在轉角立柱上，全部調整到位后安裝側封壓蓋，構成了可調角 度轉角型材系統。
幕墻面板之間的縫隙可設置成明框構造或隱框構造；對于明框構
造幕墻面板夾角較小時，轉角幕墻面板豎向縫隙處還需安裝封口板，
橫向縫隙則只需打硅酮密封膠密封；對于隱框構造，幕墻面板橫豎縫 隙則只需打硅酮密封膠密封即可。在安裝明框構造幕墻面板豎向縫隙 處封口板時，先按照設計要求預制好封口板，將封口板轉接件通過結 構膠粘接于封口板上，再將連接插板通過拉鉚釘連接在封口板轉接件 上，然后將底座安裝在轉角壓塊上，最后將封口板通過連接插板插接 于底座上，再將封口板與幕墻面板之間的縫隙用硅酮密封膠密封，就 完成了封口板整體的安裝。
幕墻用可調角度轉角型材系統設計合理，構造簡單、安裝方便、 安全可靠、成本較低，制作加工方便，對幕墻轉角角度適用范圍較廣， 可作為幕墻面板夾角在6(T 190°的支撐結構，為玻璃幕墻多種轉角的型材系統以及其它板材幕墻多種轉角的型材系統提供了一個最 佳的解決方案。與常規的玻璃幕墻多轉角解決方案相比，幕墻型材加 工制作周期較短，制作成本低廉，施工安裝定位方便，大大提高了幕 墻轉角板塊的施工速度，增加了幕墻在各種建筑造型中的應用范圍。

以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。 圖1是本實用新型的節點裝配示意圖(明框)。
圖2是本實用新型的節點裝配A-A剖視圖(明框)。 圖3是本實用新型的節點裝配示意圖(隱框)。 圖4是本實用新型的節點裝配A-A剖視圖(隱框)。 圖5是本實用新型的轉角立柱示意圖。 圖6是本實用新型的轉角副框示意圖。 圖7是本實用新型的普通副框示意圖。 圖8是本實用新型的轉角壓塊示意圖。 圖9是本實用新型的側封壓蓋示意圖。 圖10是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式

參照附圖1 10，幕墻用可調角度轉角型材系統包括轉角立柱1、轉角橫梁2、連接角碼3、絕緣墊片5、橫梁蓋板16、轉角副框7、 普通副框8、幕墻面板9、轉角壓塊10和側封壓蓋6。
按設計要求安裝幕墻的轉角立柱1，然后將連接角碼3裝入轉角 橫梁2端部，再將絕緣墊片5同轉角橫梁2、連接角碼3—起通過連 接螺栓4安裝到轉角立柱1上，調整好后安裝橫梁蓋板16。將轉角 副框7、普通副框8通過硅酮結構膠粘接于加工好的幕墻面板9上， 放在符合條件的車間養護，待粘接硅酮結構膠固化后運至施工現場。 將幕墻面板9水平邊的普通副框8掛接于轉角橫梁2上，再將幕墻面 板9豎直邊的轉角副框7通過轉角壓塊10、連接螺釘11安裝于轉角 立柱1上，全部調整到位后安裝側封壓蓋6，就形成了可調角度轉角 型材系統。
幕墻面板之間的縫隙可設置成明框構造或隱框構造；對于明框構 造，幕墻面板夾角較小時，轉角幕墻面板豎向縫隙處還需安裝封口板， 橫向縫隙則只需打硅酮密封膠密封；對于隱框構造，幕墻面板橫豎縫 隙則只需打硅酮密封膠密封即可。在安裝明框構造幕墻面板豎向縫隙 處封口板時，先按照設計要求預制好封口板15，將封口板轉接件14 通過結構膠粘接于封口板15上，再將連接插板13通過拉鉚釘連接在 封口板轉接件14上，然后將底座12安裝在轉角壓塊10上，最后將封口板15通過連接插板13插接于底座12上，再將封口板15與幕墻 面板之間的縫隙用硅酮密封膠密封，就完成了封口板整體的安裝。
所述的硅酮密封膠可采用市售SS622型硅酮耐候密封膠。硅酮結 構膠可采用市售SS621型硅酮結構膠。
所述轉角立柱1采用鋁合金開模擠壓出的型材制成，其前端部設 置有弧形槽口，功能是與轉角副框7、轉角壓塊10互相轉動配合以 起到調節幕墻面板夾角的作用。同時轉角立柱1還需滿足在承受幕墻 面板傳過來的最大設計荷載時，產生的應力和撓度滿足相關國家規范 的規定，起到支承和定位的作用。
所述轉角橫梁2是由鋁合金開模擠壓出的型材制成，其與轉角立 柱1連接處的端部需根據實際情況切割加工出相應角度。同時轉角橫 梁2還需滿足在承受幕墻面板傳過來的最大設計荷載時，產生的應力 和撓度滿足相關國家規范的規定，起到支承和定位的作用。
所述連接角碼3采用鋁合金開模擠壓制成的"L"形連接件，起到 將兩件不同的構件的連接、加固、定位的作用。在切割加工成段時加 工角度需根據與橫梁、立柱的配合要求來確定。
所述連接螺栓4包括不銹鋼螺桿、大墊圈、彈簧墊圈、不銹鋼螺 母，起到連接受力和定位的作用。所述絕緣墊片5是由非金屬材料硬質橡膠等制成，主要起到絕緣、 防噪音等柔性連接作用。
所述側封壓蓋6 —般是由鋁合金開模擠壓制成，主要起到裝飾的 作用。
所述轉角副框7采用鋁合金開模擠壓制成，構造上與普通副框不
同之處在于與立柱配合的連接邊由普通直線型改進為圓弧型，以便能 夠與轉角立柱1的弧形槽口進行轉動配合，其主要作用是連接玻璃幕 墻面板與龍骨，起到連接受力和定位的作用，并與轉角立柱l、轉角
壓塊10互相轉動配合以起到調節幕墻面板夾角的作用，是本系統的
關鍵構件之一。
所述普通副框8 —般是由鋁合金開模擠壓制成，其主要作用是連 接玻璃幕墻面板與龍骨，起到連接受力和定位的作用。
所述幕墻面板9是幕墻最外層的表皮材料，具有美觀、耐用、抗 風壓、抗雨水滲漏和空氣滲透等作用。幕墻面板9可采用玻璃面板、 或金屬面板、或塑料面板以及其它材料面板。
所述轉角壓塊10采用鋁合金開模擠壓制成，構造上與普通壓塊不 同之處在于與轉角副框的壓接部位的斷面呈成球形，以便能夠與轉角 副框的弧形連接邊進行轉動配合，其主要作用是連接玻璃幕墻面板與龍骨，起到連接受力和定位的作用，并與轉角立柱l、轉角副框7互 相轉動配合以起到調節幕墻面板夾角的作用，是本系統的關鍵構件之
所述連接螺釘11 一般是不銹鋼材質的標準連接件，起到連接受力 和定位的作用。
所述是底座12用于明框幕墻構造， 一般是由鋁合金開模擠壓制 成，其主要作用連接幕墻封口板。
所述連接插板13 —般是由鋁合金開模擠壓制成，其主要作用連接
幕墻封口板。
所述封口板轉接件14 一般是由角鋁和壓制鋁板共同制成，其主要 作用連接玻璃幕墻封口板。
所述封口板15—般是由鋁板等金屬板材料制成，其主要作用是 遮擋幕墻面板之間的較大的縫隙，具有較好的耐候性和外裝飾效果。
參照附圖1、附圖2及附圖10，施工現場根據設計要求在進行精 確的測量放線后先安裝轉角立柱1，再安裝轉角橫梁2，立柱安裝的 順序為由下至上，橫梁安裝的順序為由上至下，全部龍骨安裝完成后， 將加工好的幕墻面板運至現場進行安裝，安裝時先將幕墻面板上下邊 副框掛接于轉角橫梁2上，調整好位置后再用轉角壓塊10壓緊轉角副框7于轉角立柱1上。全部調整到位后安裝側封壓蓋6。幕墻面板 之間的縫隙處理有兩種形式，明框構造的形式需用封口板15封堵后 再使用硅酮耐候密封膠進行密封，隱框構造的形式則直接采用硅酮耐 候密封膠進行密封。
權利要求1、一種幕墻用可調角度轉角型材系統，其特征在于包括轉角立柱、轉角橫梁、連接角碼、絕緣墊片、橫梁蓋板、轉角副框、普通副框、幕墻面板、轉角壓塊和側封壓蓋；安裝幕墻的轉角立柱，連接角碼裝在轉角橫梁端部，絕緣墊片同轉角橫梁、連接角碼一起通過連接螺栓安裝在轉角立柱上，橫梁蓋板裝在轉角橫梁上；轉角副框、普通副框通過硅酮結構膠粘接于加工好的幕墻面板上，待粘接硅酮結構膠固化后，幕墻面板水平邊的普通副框掛接于轉角橫梁上，幕墻面板豎直邊的轉角副框通過轉角壓塊、連接螺釘安裝在轉角立柱上，全部調整到位后安裝側封壓蓋，構成了可調角度轉角型材系統。
2、 根據權利要求l所述的幕墻用可調角度轉角型材系統，其特征 在于所述的幕墻面板之間的縫隙設置成明框構造或隱框構造；對于明 框構造幕墻面板夾角較小時，幕墻面板豎向縫隙處安裝有封口板，橫 向縫隙打硅酮密封膠密封；對于隱框幕墻構造，幕墻面板橫豎縫隙打 硅酮密封膠密封。
3、 根據權利要求1所述的幕墻用可調角度轉角型材系統，其特 征在于所述轉角立柱采用鋁合金開模擠壓出的型材制成，其前端部設置有弧形槽口。
4、 根據權利要求1所述的幕墻用可調角度轉角型材系統，其特 征在于所述連接角碼采用鋁合金開模擠壓制成的"L"形連接件。
5、 根據權利要求1所述的幕墻用可調角度轉角型材系統，其特 征在于所述轉角副框采用鋁合金開模擠壓制成，與立柱配合的連接邊 為圓弧型。
6、 根據權利要求l所述的幕墻用可調角度轉角型材系統，其特征在于所述轉角壓塊采用鋁合金開模擠壓制成，與轉角副框的壓接部位 的斷面呈球形。
7、 根據權利要求l所述的幕墻用可調角度轉角型材系統，其特征在于所述幕墻面板采用玻璃面板、或金屬面板、或塑料面板。
專利摘要本實用新型幕墻用可調角度轉角型材系統涉及的是一種幕墻多種轉角的型材系統，特別適用于玻璃幕墻的轉角型材體系。包括轉角立柱、轉角橫梁、連接角碼、絕緣墊片、橫梁蓋板、轉角副框、普通副框、幕墻面板、轉角壓塊和側封壓蓋；安裝幕墻的轉角立柱，連接角碼裝在轉角橫梁端部，絕緣墊片同轉角橫梁、連接角碼一起通過連接螺栓安裝在轉角立柱上，橫梁蓋板裝在轉角橫梁上；轉角副框、普通副框通過硅酮結構膠粘接于加工好的幕墻面板上，待粘接硅酮結構膠固化后，幕墻面板水平邊的普通副框掛接于轉角橫梁上，幕墻面板豎直邊的轉角副框通過轉角壓塊、連接螺釘安裝在轉角立柱上，全部調整到位后安裝側封壓蓋，構成了可調角度轉角型材系統。
文檔編號E04B2/88GK201305938SQ200820216509
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月10日 優先權日2008年11月10日
發明者生 王, 黃慶文, 黎威林 申請人:廣東金剛幕墻工程有限公司