專利名稱：帶有預留孔的鋼絲網圓筒及其進行鋼筋連接的方法
技術領域：
本發明涉及一種預制混凝土結構構件的鋼筋錨固和搭接連接方法，具體涉及一種 帶有預留孔的鋼絲網圓筒及其進行鋼筋連接的方法。
背景技術：
在預制混凝土結構中，鋼筋的錨固連接多采用預留孔灌漿鋼筋搭接連接方法，但 傳統的預留孔方法多采用實體的模芯預埋的方法，由于混凝土構件中鋼筋數量較多，所以 需要大量的模芯來進行預留孔的制做，并且模芯只能是在混凝土凝結硬化后才能撤出，這 樣將嚴重影響生產的進程。

發明內容
本發明的目的是提供一種帶有預留孔的鋼絲網圓筒及其進行鋼筋連接的方法，使 得預制混凝土制做時不需要大量的模芯以及復雜的撤模工藝，這種鋼絲網圓筒預留孔方法 成本低廉、操作簡單、性能可靠。上述的目的通過以下的技術方案實現帶有預留孔的鋼絲網圓筒，其組成包括鋼絲網圓筒，所述的鋼絲網圓筒一端開 口、一端封閉，其圓筒外有螺旋狀凹槽，所述的鋼絲網圓筒上靠近封閉端有與筒體內部連通 出氣孔，所述的鋼絲網圓筒上靠近開口端有與筒體內部連通灌漿孔。帶有預留孔的鋼絲網圓筒進行鋼筋連接的方法，該工藝過程為將開口向外的鋼 絲網圓筒預埋于預制混凝土內部，將鋼筋插入開口端并封堵后，從灌漿孔進行灌漿，出氣孔 自然排出空氣，從而進行鋼筋錨固。本發明的有益效果1.本發明所實現的鋼絲網圓筒預留孔方法，不需要大量的模芯以及復雜的撤模工 藝，鋼絲網圓筒內部表面粗糙并壓制有螺旋狀凹槽，可進一步增強鋼筋錨固連接效果，因此 連接性能可靠，又適合于住宅產業化預制混凝土結構的施工建造特點。2.本產品加工工藝簡單、施工質量易于保證，施工過程不需要復雜的機械設備和 機具，也不需要電能消耗。施工現場基本為干作業，充分避免了傳統預留孔方式的種種弊 病。建造過程環保節能、降低成本、節約建設資金。3。加快建設速度，提高施工銷路30%以上。


附圖1為本產品示意圖。
具體實施例方式實施例1 帶有預留孔的鋼絲網圓筒，其組成包括鋼絲網圓筒1，所述的鋼絲網圓筒一端開
3口、一端封閉，其圓筒外有螺旋狀凹槽2，所述的鋼絲網圓筒上靠近封閉端有與筒體內部連 通出氣孔4，所述的鋼絲網圓筒上靠近開口端有與筒體內部連通灌漿孔3，所述的鋼絲網圓 筒開口向外預埋于預制混凝土 5的內部。實施例2:帶有預留孔的鋼絲網圓筒進行鋼筋連接的方法，該工藝過程為將開口向外的鋼 絲網圓筒預埋于預制混凝土內部，將鋼筋插入開口端并封堵后，從灌漿孔進行灌漿，出氣孔 自然排出空氣，從而進行鋼筋錨固。
權利要求
一種帶有預留孔的鋼絲網圓筒，其組成包括鋼絲網圓筒，其特征是所述的鋼絲網圓筒一端開口、一端封閉，其圓筒外有螺旋狀凹槽，所述的鋼絲網圓筒上靠近封閉端有與筒體內部連通出氣孔，所述的鋼絲網圓筒上靠近開口端有與筒體內部連通灌漿孔。
2.一種帶有預留孔的鋼絲網圓筒進行鋼筋連接的方法，其特征是將開口向外的鋼絲 網圓筒預埋于預制混凝土內部，將鋼筋插入開口端并封堵后，從灌漿孔進行灌漿，出氣孔自 然排出空氣，從而進行鋼筋錨固。
全文摘要
帶有預留孔的鋼絲網圓筒及其進行鋼筋連接的方法，傳統的鋼筋的錨固多采用實體的模芯預埋的方法，需要大量的模芯。本發明的組成包括帶有預留孔的鋼絲網圓筒，其組成包括鋼絲網圓筒(1)，所述的鋼絲網圓筒一端開口、一端封閉，其圓筒外有螺旋狀凹槽(2)，所述的鋼絲網圓筒上靠近封閉端有與筒體內部連通出氣孔(4)，所述的鋼絲網圓筒上靠近開口端有與筒體內部連通灌漿孔(3)，所述的鋼絲網圓筒開口向外預埋于預制混凝土(5)的內部。使用時將開口向外的鋼絲網圓筒預埋于預制混凝土內部，將鋼筋插入開口端并封堵后，從灌漿孔進行灌漿，出氣孔自然排出空氣，從而進行鋼筋錨固。本發明用于預制混凝土結構構件之間鋼筋錨固和搭接連接。
文檔編號E04C5/18GK101922208SQ20091007228
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月15日 優先權日2009年6月15日
發明者劉文清, 姜洪斌, 耿偉常, 閆紅纓 申請人:黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司