專利名稱：無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混凝土修補(bǔ)材料，特別是一種適合于水流沖刷面等耐久性要求高的部位修補(bǔ)的無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料。

背景技術(shù)：
混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)的蜂窩、麻面、氣泡、狗洞和水工混凝土過(guò)流面的沖刷、氣蝕面以及混凝土裂縫灌漿時(shí)的表面嵌縫等，常采用預(yù)縮砂漿或聚合物砂漿(如環(huán)氧砂漿)進(jìn)行修補(bǔ)。零星分布的修補(bǔ)部位并不能做到完全的養(yǎng)護(hù)，加上預(yù)縮砂漿粘結(jié)強(qiáng)度及抗沖磨強(qiáng)度低、環(huán)氧砂漿線脹系數(shù)與混凝土差異較大等固有特性，致使修補(bǔ)部位的質(zhì)量并不如意。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為混凝土的修補(bǔ)工程提供一種價(jià)格低廉、施工方便、操作時(shí)間可調(diào)、粘附性好，低收縮、高抗裂且彈性模量和線脹系數(shù)與混凝土接近，不會(huì)從基材上脫開(kāi)，粘結(jié)強(qiáng)度高、抗沖磨強(qiáng)度高，在混凝土缺陷修補(bǔ)尤其是抵抗水流沖刷的水毀部位混凝土修補(bǔ)中可代替環(huán)氧類修補(bǔ)材料，在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)毒無(wú)味、施工方便的新型修補(bǔ)材料。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料，修補(bǔ)材料由以下以重量份計(jì)的物質(zhì)混合而成硅酸鹽類礦物55-70份，火山灰質(zhì)混合料12-18份，二氧化硅粉粒3-12份，硫鋁酸鹽礦物6-14份，脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物0.2-0.8份，纖維素醚0.02-0.08份，聚丙烯纖維0.03-0.1份，二氧化硅固體顆粒100-140份。
所述的火山灰質(zhì)混合料是以氧化硅及氧化鋁為主要成分的采用粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)的火山灰質(zhì)混合料。
本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料，由于該材料中含有“降低水份流失、揮發(fā)”的組份纖維素醚、“預(yù)防并減少收縮”的組份硫鋁酸鹽和為脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物，“阻裂抗裂”組份纖維素醚，聚丙乙烯纖維，“提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗沖磨強(qiáng)度”的組份二氧化硅粉粒，多種因素的綜合作用，使修補(bǔ)部分的質(zhì)量?jī)?yōu)良。
一、拌和物性能， 修補(bǔ)材料拌和物性能試驗(yàn)成果見(jiàn)表1。
表1
二、抗裂性能 修補(bǔ)材料抗裂性能試驗(yàn)成果見(jiàn)表2。
表2
注依據(jù)JC/T951-2005試驗(yàn)，水料比為0.13。
三、材料力學(xué)性能 強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 注水料比為0.13。
四、抗沖磨試驗(yàn) 修補(bǔ)材料抗沖磨試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4
注水料比為0.13；抗沖磨試驗(yàn)依據(jù)為《環(huán)氧樹(shù)脂砂漿技術(shù)規(guī)程》DL/T 5193-2004；使用旋轉(zhuǎn)式水工混凝土水砂磨耗機(jī)，沖磨速度40m/s。
五、粘接強(qiáng)度試驗(yàn) 老混凝土為C45一級(jí)配(碎石)混凝土，試驗(yàn)成果見(jiàn)表3。
六、新老混凝土粘接強(qiáng)度試驗(yàn)成果見(jiàn)表7、表8。
表7粘結(jié)軸拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果 注試件斷面100mm*100mm，老混凝土抗凍試件鋸斷后(100mm*100mm*200mm)放置在抗凍試模內(nèi)一側(cè)(鋸斷面朝新混凝土方向)，另一半澆注修補(bǔ)材料(水料比為0.13)。快到齡期時(shí)粘好軸拉試驗(yàn)的夾頭。
表8粘結(jié)彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果 注試件斷面100mm*100mm，老混凝土彎拉試件鋸斷后(100mm*100mm*200mm)放置在彎拉試模內(nèi)一側(cè)(鋸斷面朝新混凝土方向)，另一半澆注修補(bǔ)材料(水料比為0.13)。

具體實(shí)施例方式 實(shí)施例 原料配方1硅酸鹽類礦物55Kg，火山灰質(zhì)混合料12Kg，二氧化硅粉粒3Kg，硫鋁酸鹽礦物6Kg，脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物0.2Kg，纖維素醚0.02Kg，聚丙烯纖維0.03Kg，二氧化硅固體顆粒100Kg。
原料配方2硅酸鹽類礦物70Kg，火山灰質(zhì)混合料18Kg，二氧化硅粉粒12Kg，硫鋁酸鹽礦物16Kg，脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物0.8Kg，纖維素醚0.08Kg，聚丙烯纖維0.1Kg，二氧化硅固體顆粒140Kg。
原料配方3硅酸鹽類礦物65Kg，火山灰質(zhì)混合料15Kg，二氧化硅粉粒7Kg，硫鋁酸鹽礦物8Kg，脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物0.5Kg，纖維素醚0.05Kg，聚丙烯纖維0.06Kg，二氧化硅固體顆粒120Kg。
火山灰質(zhì)混合料是以氧化硅及氧化鋁為主要成分的采用粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)的火山灰質(zhì)混合料。
硫鋁酸鹽主要為無(wú)水硫鋁酸鈣。
將各原料混合后得到無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料。
使用方法 本產(chǎn)品施工方法較環(huán)氧類砂漿簡(jiǎn)單，與普通混凝土澆筑方法基本一致。
1、將破壞的混凝土表面采用風(fēng)鎬鑿除一層，露出新鮮的混凝土面； 2、將混凝土表面或裂縫沖洗干凈； 3、根據(jù)修補(bǔ)部位的不同深度配制不同的修補(bǔ)材料如下 ①10mm以內(nèi)的薄層部位或裂縫修補(bǔ)采用修補(bǔ)材料∶水＝1∶0.14配制成凈漿。
②10mm～60mm深或?qū)挼牟课徊捎眯扪a(bǔ)材料∶砂∶水＝2∶1∶0.28配制成砂漿，配制砂漿時(shí)可適當(dāng)調(diào)整用水量保證稠度為80mm左右； ③60mm以上的部位采用修補(bǔ)材料∶碎石(20mm)∶水＝1034∶1101∶150配制成混凝土，配制混凝土?xí)r可適當(dāng)調(diào)整用水量保證坍落度為80mm左右。
4、薄層施工可直接涂抹，厚層施工采用震動(dòng)棒振搗澆筑。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料，其特征在于修補(bǔ)材料由以下以重量份計(jì)的物質(zhì)混合而成硅酸鹽類礦物55-70份，火山灰質(zhì)混合料12-18份，二氧化硅粉粒3-12份，硫鋁酸鹽礦物6-14份，脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物0.2-0.8份，纖維素醚0.02-0.08份，聚丙烯纖維0.03-0.1份，二氧化硅固體顆粒100-140份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料，其特征在于所述的火山灰質(zhì)混合料是以氧化硅及氧化鋁為主要成分的采用粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)的火山灰質(zhì)混合料。
全文摘要
一種無(wú)機(jī)高抗沖磨混凝土修補(bǔ)材料，主要由硅酸鹽類礦物、火山灰質(zhì)混合料、二氧化硅粉粒、硫鋁酸鹽礦物、脂肪醇聚氧乙烯醚類高分子量的聚合物、纖維素醚、聚丙烯纖維、二氧化硅固體顆粒等原料混合而成。本發(fā)明由于該材料中含有降低水份流失、揮發(fā)的組份、預(yù)防并減少收縮的組份、阻裂抗裂組份、提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗沖磨強(qiáng)度的組份，使用該材料操作時(shí)間可調(diào)、粘附性好，低收縮、高抗裂，且彈性模量和線脹系數(shù)與混凝土接近，不會(huì)從基材上脫開(kāi)，粘結(jié)強(qiáng)度高、抗沖磨強(qiáng)度高。在混凝土缺陷修補(bǔ)尤其是抵抗水流沖刷的水毀部位混凝土修補(bǔ)中可代替環(huán)氧類修補(bǔ)材料，在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)毒無(wú)味、施工方便。
文檔編號(hào)C04B24/32GK101759427SQ20091027316
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者程潤(rùn)喜, 譚愷炎, 陳軍琪, 劉世軍 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)試驗(yàn)檢測(cè)有限公司