專利名稱：一種組合式建筑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合式建筑模板。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域，模板的使用比較廣泛，現(xiàn)在一般是采用一體式鋼模板，這種 模板的結(jié)構(gòu)比較簡單，但是由于鋼制模板面與混凝土容易粘接，會造成鋼模板 難以取下，或者是造成建筑面的平整度被破壞，為了解決這個問題，往往會采 用在模板表面涂抹廢棄的潤滑油等油類，雖然解決了模板與建筑面粘接的問題， 但是由于潤滑油等會遺留到建筑面上，這樣在建筑面上進(jìn)行抹平或者裝修就會 發(fā)生起層現(xiàn)象，造成建筑物表皮或者裝飾層脫落；其次，現(xiàn)有模板還存模板間 連接固定困難、固定不牢固、尺寸不易保證等問題，這是由現(xiàn)有模板固有的設(shè) 計缺陷造成的，在使用時很難克服這些缺點(diǎn)；在同時現(xiàn)有的模板還存在成本高、 裝卸效率低等諸多問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種重量輕、可方便更 換面板、施工后建筑面平整、模板間連接牢固可靠、工藝性好、操作簡便快捷、 使用成本低廉的組合式建筑模板。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種組合式建筑模板，是由鋼框、面板 和加強(qiáng)筋組成，其特點(diǎn)是面板活動固定在鋼框內(nèi)側(cè)，面板的表面覆蓋有光滑膜 層。
為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是在鋼框的內(nèi)壁上設(shè)有凸臺，面板的四周活動固定在凸臺上，且面板與鋼框的建筑施工面形成一個工 作平面。
為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是在鋼框外側(cè)的內(nèi)、外 邊緣兩條臺肩上間隔設(shè)有凹槽，對應(yīng)凹槽位置的鋼框上設(shè)有連接孔， 帶安裝孔的連接條以及尾部帶安裝孔的連接鉤可以放入連接凹槽內(nèi)， 連接銷釘可插入連接孔、連接條上的安裝孔以及連接鉤尾部的安裝孔 將連接條、連接鉤分別與鋼框固定。
為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是所述的連接銷釘?shù)念^ 部尖、尾部寬，其中部設(shè)有安裝固定孔。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果本實 用新型是由鋼框、面板和加強(qiáng)筋組成，面板連接固定在鋼框內(nèi)側(cè)，面 板的表面覆蓋有光滑膜層，這樣可以隨時更換面板，同時面板亦可以 采用輕質(zhì)高強(qiáng)度的材料，降低了模板的重量，面板的表面覆蓋的光滑 膜層，可以保證混凝土建筑面平整光滑，不沾著雜物，使其具有多次 利用而不用處理的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命是現(xiàn)有產(chǎn)品的2-3倍；同時避免了 二次抹平等工作，同時也避免了涂抹油料，保證建筑面的清潔和二次 裝飾的可靠性，當(dāng)面板受損不平整時可將面板反過來使用或者更換面 板，可繼續(xù)使用原有的鋼框，降低了成本；在鋼框的內(nèi)壁上設(shè)有凸臺， 面板的四周活動固定在凸臺上且面板與鋼框的建筑施工面為一個工 作平面，這樣一是保證了面板與鋼框連接的可靠性，二是充分使用本 模板施工出的建筑面平整光滑；在鋼框外側(cè)的內(nèi)、外邊緣兩條臺肩上 間隔設(shè)有凹槽，對應(yīng)凹槽位置的鋼框上設(shè)有安裝連接孔，帶安裝孔的連接條以及尾部帶安裝孔的連接鉤可以放入連接凹槽內(nèi)，連接銷釘可 插入連接孔、連接條上的安裝孔以及連接鉤尾部的安裝孔將連接條、 連接鉤分別與鋼框固定，這樣可以建筑的墻厚度，選取合適的連接條 上的安裝孔進(jìn)行連接固定，使墻兩側(cè)的模板連接牢固，同時也可以連 接條連接相鄰的模板鋼框，使模板間縫隙較小或者沒有，避免了混凝 土進(jìn)入模板間縫隙而產(chǎn)生的建筑面不平整的問題，通過在連接鉤的鉤 內(nèi)固定保持直線的管或者條，保證了諸多模板在一個平面上，使?jié)仓?br> 后的建筑面平整；連接銷釘?shù)念^部尖、尾部寬，其中部設(shè)有安裝固定 孔，安裝、拆卸使用方便，使用過程僅需木工手錘即可作業(yè)，這也是 本新型的又一大優(yōu)點(diǎn)。
另外，鋼框采用截面為F型鋼，外側(cè)邊緣臺肩工作接觸，形成中 空狀態(tài)，在安裝時通過連接銷釘固定形成較強(qiáng)的連接預(yù)應(yīng)力，外加型 鋼強(qiáng)度、網(wǎng)式框架結(jié)構(gòu)，使本新型模板有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，克服了變 形因素，確保了安裝質(zhì)量，確保澆筑的平面達(dá)到要求、建筑尺寸符合 要求。
以上諸多優(yōu)點(diǎn)造就了本實用新型是一種高效、節(jié)能、成本低廉并 且使用可靠的新型模板。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的剖視圖。
圖3為本實用新型的鋼框、面板連接部位的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的鋼框的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實用新型的連接條的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實用新型的連接鉤的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本實用新型的連接銷釘?shù)囊环N結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本實用新型的組合使用示意圖。
具體實施方式
實施例l， 一種組合式建筑模板，參照
圖1、圖2，是面板2通 過鉚釘活動固定在鋼框1內(nèi)側(cè)，面板2可以采用防水膠合板、塑料板、 電木合成板、塑木合成板、覆鋁薄塑木合成板、玻璃鋼板、鋁板、鋁 膜合成板等輕質(zhì)并具有較高強(qiáng)度的板材，本實施例面板2采用12毫 米的防水膠合板，面板2的表面覆蓋有光滑膜層3，面板2的背面設(shè) 有加強(qiáng)筋13,這構(gòu)成了本實用新型的一種結(jié)構(gòu)。
實施例2， 一種組合式建筑模板，參照圖l、圖2、圖3，是在實 施例1的基礎(chǔ)上，面板2采用塑料板，在鋼框1的內(nèi)壁上設(shè)有凸臺4， 面板2的四周鉚接固定在凸臺4上，且面板3與鋼框1的建筑施工面 為一個工作平面，其它與實施例1完全相同。
實施例3， 一種組合式建筑模板，參照圖l、圖2、圖3、圖4、 圖5、圖6，是在實施例2的基礎(chǔ)上，面板2采用塑木合成板，在鋼 框1外側(cè)的內(nèi)、外兩條臺肩條5上間隔設(shè)有凹槽6，對應(yīng)凹槽6位置 的鋼框1上設(shè)有連接孔7，帶安裝孔的連接條8以及尾部帶安裝孔的 連接鉤9可以放入凹槽6內(nèi)，連接銷釘10可插入連接連接孔7、連 接條8上的安裝孔以及連接鉤9尾部的安裝孔將連接條8、 接鉤9分別與鋼框1牢固固定，其它與實施例2完全相同。
實施例4， 一種組合式建筑模板，參照圖l、圖2、圖3、圖4、 圖5、圖6、圖7，是在實施例3的基礎(chǔ)上，面板2采用覆鋁薄塑木 合成板，連接銷釘10的頭部尖、尾部寬，其中部設(shè)有固定安裝孔11， 其它與實施例2完全相同。
使用本實用新型時，將兩塊模板的面板2的光滑膜層3相對，將 連接條8放入鋼框1的凹槽6內(nèi)，將連接條8的孔與鋼框1上的連接 孔7，將連接銷釘10穿過兩孔，將兩者連接固定，為了固定連接銷 釘10，可將另一個連接銷釘IO插入安裝固定孔11中，這樣就可以 避免連接固定鋼框1和連接條8的連接銷釘10脫落，相鄰的模板也 是通過連接條8相互連接成模板墻，同時將連接鉤9的孔與模板鋼框 1上的連接孔7通過連接銷釘10連接固定，在連接鉤9的鉤體內(nèi)放 入鋼管等直線物體將相鄰的模板連接，可以保證互連的模板在一個平 面上。
權(quán)利要求1、一種組合式建筑模板，是由鋼框(1)、面板(2)和加強(qiáng)筋(12)組成，其特征是面板(2)活動固定在鋼框(1)內(nèi)側(cè)，面板(2)的表面覆蓋有光滑膜層(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式建筑模板，其特征是在鋼框(1)的 內(nèi)壁上設(shè)有凸臺(4)，面板(2)的四周活動固定在凸臺(4)上，且面板(2) 與鋼框(1)的建筑施工面形成一個工作平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式建筑模板，其特征是在鋼框(1) 外側(cè)的內(nèi)、外邊緣兩條臺肩(5)上間隔設(shè)有凹槽(6),對應(yīng)凹槽(6)位置的 鋼框(1)上設(shè)有連接孔(7)，帶安裝孔的連接條(8)以及尾部帶安裝孔的連 接鉤(9)可以放入連接凹槽(6)內(nèi)，連接銷釘(10)可插入連接孔(7)、連 接條(8)上的安裝孔以及連接鉤(9)尾部的安裝孔將連接條(8)、連接鉤(9) 分別與鋼框(1)固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式建筑模板，其特征是所述的連接銷釘 (10)的頭部尖、尾部寬，其中部設(shè)有安裝固定孔(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式建筑模板，是由鋼框、面板和加強(qiáng)筋組成，鋼框的內(nèi)壁上設(shè)有凸臺，面板的四周活動固定在凸臺上，且面板與鋼框的建筑施工面形成一個工作平面，面板的表面覆蓋有光滑膜層，本實用新型具有重量輕、可方便更換面板、施工后建筑面平整、模板間連接牢固可靠、工藝性好、操作簡便快捷、使用成本低廉的特點(diǎn)。
文檔編號E04G9/02GK201401003SQ20092002134
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者李炳基 申請人:李炳基